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一种新型带护套加热管及其制作方法与流程

2022-02-22 08:34:40 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种新型带护套加热管,其特征在于,包括护套(1)、底座(2)和加热管(3),护套(1)和底座(2)密封连接构成加热壳体,加热管(3)安装在加热壳体内部,其中:所述护套(1)由套体(101)和位于套体(101)末端的内套台(102)组成;所述底座(2)的内部设置有固定加热管(3)用的安装腔(201),安装腔(201)的顶部设置有与内套台(102)配合连接用的外套台(202),安装腔(201)的底部设置有走线孔(203);所述加热管(3)的引线(4)穿过走线孔(203)连接外部电源。2.根据权利要求1的新型带护套加热管,其特征在于,所述护套(1)内壁与加热管(3)外壁之间设置有加热间隙,加热间隙的范围为0.5mm至1.5mm。3.根据权利要求1的新型带护套加热管,其特征在于,所述护套(1)的厚度为1mm至2mm。4.根据权利要求1的新型带护套加热管,其特征在于,所述护套(1)的横截面形状包括圆形结构、椭圆形结构、三角形结构、矩形结构或菱形结构。5.根据权利要求1所述的新型带护套加热管,其特征在于,所述护套(1)和底座(2)采用氧化铝、氧化锆、氮化铝、氮化硅或刚玉材料制成。6.根据权利要求1所述的新型带护套加热管,其特征在于,所述加热管(3)包括陶瓷管载体(301)、印刷基体(302)和发热印刷线路(303),其中:所述印刷基体(302)紧密包裹在陶瓷管载体(301)的外壁上;所述印刷基体(302)的内表面上设置有发热印刷线路(303);所述发热印刷线路(303)包括内电极片(305)和无感加热电阻线(306),所述内电极片(305)连接无感加热电阻线(306)的连接端;所述印刷基体(302)的外表面对应设置有两个外电极片(304),所述外电极片(304)的外部通过钎焊工艺连接引线(4),外电极片(304)的内部通过金属导体浆料连接内电极片(305)。7.根据权利要求6所述的新型带护套加热管,其特征在于,所述无感加热电阻线(306)采用平行布线、末端弧形连接的技术方案。8.根据权利要求6所述的新型带护套加热管,其特征在于,所述内电极片(305)包括第一内电极片(307)、第二内电极片(308),所述第一内电极片(307)和第二内电极片(308)分别连接在无感加热电阻线(306)的两端。9.一种新型带护套加热管的制作方法,其特征在于,包括如下制作步骤:(1)护套和底座制作:采用热压铸或等静压工艺制作护套和底座,制作完成后,精磨护套和底座的外表面;(2)加热管制作:配置包含稀贵低电阻金属材料的电金属浆料,导电金属浆料的黏度范围为20000mpa.s至50000mpa.s,将充分搅拌的电金属浆料使用机印方式在印刷基体上印刷发热印刷线路,印刷结束且布置电极片后将印刷基体紧密包裹在陶瓷管载体上,并采用还原气氛隧道式烧结炉对陶瓷管载体、印刷基体和发热印刷线路进行烧结操作,烧结温度控制在1600℃至1650℃之间、其温度需要升降缓慢均匀;(3)配合安装:将加热管的底部固定在底座的安装腔,将引线从走线孔穿出,将护套的内套台安装在底座的外套台内,护套与底座采用套接方法连接、并用高温陶瓷胶粘接。10.根据权利要求9所述的新型带护套加热管的制作方法,其特征在于,所述热压铸或等静压工艺具体包括如下步骤:
所述热压铸工艺包括选料、研磨、配比、热压铸、低温排蜡和高温烧成步骤,其中:采用α一级氧化铝经过两次高温锻烧,二次烧成温度为1650℃至1680℃,产品直流击穿电压强度≥15kv/mm,吸水率<0.01,抗折强度为≥240mpa,硬度hra≥82;陶瓷参数的要求为:直流击穿电压强度≥15kv/mm,吸水率﹤0.01%,硬度≥80hra,体积电阻>10
12
ω,热膨胀系数6
×
10-6
/℃至10
×
10-6
/℃,介电常数6至10ε1mhz,抗折强度≥240mpa;所述等静压工艺中,将氧化铝造粒粉放置于盛满液体的密闭容器中,通过对其各个表面施加相等的压力,在高压环境下增加制品的密度,并得到所需形状,再经过打磨,高温锻烧再打磨最终完成所需产品的精确尺寸,其中,陶瓷参数要求的要求为:维氏硬度在1200至1300hv,断裂韧性在4.6至4.8 mpa
·
m
1/2 ,抗折强度在350至400 mpa,抗热震性为70%-75%。

技术总结
本发明公开了一种新型带护套加热管及其制作方法,属于电热技术领域。该新型带护套加热管包括护套、底座和加热管,护套和底座密封连接构成加热壳体,加热管安装在加热壳体内部,护套内壁与加热管外壁之间设置有0.5mm至1.5mm的加热间隙,与现有技术相比,本发明的高温加热管表面不再和碳元素直接接触,极大降低了加热管和设备之间的漏电流,保证设备正常运行,此外,护套和底座组成的壳体能够保护加热管不受二氧化硫、油脂等的腐蚀,确保加热管长时间、稳定可靠工作。稳定可靠工作。稳定可靠工作。


技术研发人员:李琪晟
受保护的技术使用者:陕西凯瑞宏星电器有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/2/6
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