一种连续式喷雾冷堆处理系统及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述连续式喷雾冷堆处理系统包括储液箱（2）、外罩室（21）、底托板（22）、顶喷液板（30）与中喷液板（3），中喷液板（3）的数量至少为两个，顶喷液板（30）、中喷液板（3）、底托板（22）两两相互平行，相邻的中喷液板（3）相互平行，顶喷液板（30）、中喷液板（3）、底托板（22）沿着储液箱（2）的右侧部由上至下依次设置；所述顶喷液板（30）、中喷液板（3）的结构一致，都包括板本体（31）及其内部开设的内板腔（32），该内板腔（32）与板本体（31）的底部设置的喷雾嘴（33）相通，喷雾嘴（33）的数量为多个，所述储液箱（2）中的内箱腔（23）内设置有冷堆液，且内箱腔（23）与内板腔（32）相连通；相邻的中喷液板（3）之间，以及中喷液板（3）、底托板（22）之间都设置有一个传动外辊（4），该传动外辊（4）的数量至少为两个，相邻的传动外辊（4）呈斜对角线设置；所述底托板（22）、顶喷液板（30）、中喷液板（3）、喷雾嘴（33）都位于外罩室（21）的内部，外罩室（21）的右侧部上近顶喷液板（30）的部位开设有进料口（24），外罩室（21）的左侧部上近底托板（22）的部位开设有出料口（25）。2.根据权利要求1所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：位于中喷液板（3）、底托板（22）之间的传动外辊（4）的中轴线位于中喷液板（3）、底托板（22）的同一个方向的旁侧；位于相邻的中喷液板（3）之间的传动外辊（4）的中轴线位于所述相邻的两个中喷液板（3）的同一个方向的旁侧。3.根据权利要求1所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述中喷液板（3）的顶面与传动座（5）的底面相连接，所述传动座（5）的内部开设有座内腔（51），传动座（5）的顶面上开设有多个与座内腔（51）相通的接液孔（52），传动座（5）、中喷液板（3）的交接面（53）上开设有至少一个漏液口（531），所述接液孔（52）依次经座内腔（51）、漏液口（531）后与内板腔（32）相通。4.根据权利要求3所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述交接面（53）为两头高中间底的内凹结构；所述漏液口（531）的数量至少为两个，且在交接面（53）的最低处开设有一个漏液口（531）。5.根据权利要求3所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述传动座（5）内沿横向依次开设有多个辊动槽（54），每个辊动槽（54）内都对应的设置有一个传动内辊（6），传动内辊（6）的顶端高于传动座（5）的顶面设置，传动内辊（6）相对于其所在的辊动槽（54）悬空设置，辊动槽（54）内开设有与座内腔（51）相通的槽通孔（541）；所述传动内辊（6）包括内辊外筒（61）、内辊中轴（62）与多根内支撑杆（63），所述内辊中轴（62）与其外部套设的内辊外筒（61）同轴设置，所述内支撑杆（63）的内端与内辊中轴（62）的侧围相连接，内支撑杆（63）的外端与内辊外筒（61）的内壁相连接，内辊外筒（61）的侧围上开设有多个内筒通孔（64），该内筒通孔（64）依次经内筒内腔（65）、槽通孔（541）后与座内腔（51）相通。6.根据权利要求5所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述内辊外筒（61）的外壁与内钝凸头（66）的内端相连接，内钝凸头（66）的外端向外延伸至传动座（5）的顶面的上方或辊动槽（54）内。7.根据权利要求3—6中任意一项所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述传动座（5）的正上方设置有一个滚压辊（7），该滚压辊（7）的正上方为顶喷液板（30）或
中喷液板（3），所述滚压辊（7）沿横向作往复运动，滚压辊（7）与传动座（5）之间夹成有输送空腔（71）。8.根据权利要求1—6中任意一项所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统，其特征在于：所述传动外辊（4）包括外辊外筒（41）、外辊中轴（42）与多根外支撑杆（43），所述外辊中轴（42）与其外部套设的外辊外筒（41）同轴设置，所述外支撑杆（43）的内端与外辊中轴（42）的侧围相连接，外支撑杆（43）的外端与外辊外筒（41）的内壁相连接，外辊外筒（41）的侧围上开设有多个外筒通孔（44），该外筒通孔（44）的两端分别与外筒内腔（45）、外罩室（21）的内部相通。9.一种权利要求1所述的连续式喷雾冷堆处理系统的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：先将待处理的纺织物（1）的首端从进料口（24）穿入外罩室（21），再依次经历中喷液板（3）的顶部、传动外辊（4）、
……
、中喷液板（3）的顶部、传动外辊（4）、底托板（22）的顶部后从出料口（25）穿出，纺织物（1）上位于其首端之后的剩余部分沿同样顺序进行穿入、穿出操作；在纺织物（1）的整个穿入、穿出的过程中，喷雾嘴（33）持续向下喷出冷堆液所构成的水雾，直至纺织物（1）全部从出料口（25）穿出为止。10.根据权利要求9所述的一种连续式喷雾冷堆处理系统的使用方法，其特征在于：所述中喷液板（3）的顶面与传动座（5）的底面相连接，所述传动座（5）的内部开设有座内腔（51），传动座（5）的顶面上开设有多个与座内腔（51）相通的接液孔（52），传动座（5）、中喷液板（3）的交接面（53）上开设有至少一个漏液口（531），所述接液孔（52）依次经座内腔（51）、漏液口（531）后与内板腔（32）相通；所述纺织物（1）的穿入、穿出操作的顺序依次为进料口（24）、传动座（5）的顶部、传动外辊（4）、
……
、传动座（5）的顶部、传动外辊（4）、底托板（22）的顶部、出料口（25）。

技术总结
一种连续式喷雾冷堆处理系统，包括储液箱、外罩室、底托板、顶喷液板与中喷液板，中喷液板的数量至少为两个，顶喷液板、中喷液板、底托板沿着储液箱的右侧部由上至下依次设置；所述顶喷液板、中喷液板都包括板本体及其内部开设的内板腔，内板腔与板本体的底部设置的喷雾嘴相通，储液箱中的内箱腔内设置有冷堆液，内箱腔与内板腔相连通；相邻的中喷液板之间，以及中喷液板、底托板之间都设置有一个传动外辊，传动外辊的数量至少为两个，相邻的传动外辊呈斜对角线设置，且底托板、顶喷液板、中喷液板、喷雾嘴都位于外罩室的内部。本设计不仅渗透效果较好，冷堆处理效果较佳，而且能减少药剂用量，降低污染，节省占地面积。节省占地面积。节省占地面积。


技术研发人员：张如全 孙婷 唐子杰 涂虎 胡敏 张明 黄菁菁
受保护的技术使用者：武汉纺织大学
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/6