一种防尘型太阳能路灯的制作方法

1.本发明涉及路灯领域，特别涉及一种防尘型太阳能路灯。


背景技术：

2.路灯是指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。太阳能路灯则是通过太阳能板将太阳能转换成电能供给路灯使用，提高了路灯的节能性能。
3.现有的太阳能路灯的光伏板通常是露天设置的，由于夜间湿气较大，从而容易加快光伏板被腐蚀的速度，从而造成光伏板的损坏，对发电工作产生影响，不仅如此，现有的太阳能路灯在工作时，空气中的粉尘杂质极易覆盖在路灯上，从而对灯管的照明视线进行遮挡，影响照明效果，从而降低了现有的太阳能路灯的可靠性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防尘型太阳能路灯。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防尘型太阳能路灯，包括支杆、支板、灯筒、灯管和玻璃板，所述支板的一侧与支杆的一端连接，所述支板上设有开口，所述灯筒设置在开口的内部，所述灯管设置在灯筒的内部，所述灯筒上设有缺口，所述玻璃板与缺口匹配，所述玻璃板与缺口的内壁连接，所述支杆内设有plc和定时器，所述定时器和灯管均与plc电连接，还包括两个收纳机构和两个转动机构，所述开口的两侧的内壁上均设有盲孔，两个转动机构分别设置在两个盲孔的内部，两个转动机构分别与灯筒的两侧连接，两个收纳机构分别设置在支板的上方的两侧，两个收纳机构分别与两个转动机构连接；
6.所述转动机构包括第一轴承、转轴和传动组件，所述第一轴承的外圈与盲孔的靠近开口的一端的内壁连接，所述转轴的一端与灯筒连接，所述转轴的另一端设置在盲孔的内部，所述转轴与盲孔同轴设置，所述转轴的外周与第一轴承的内圈连接，所述转轴的另一端通过传动组件与收纳机构连接；
7.所述传动组件包括皮带、第一转轮、第二转轮和两个限位单元，所述盲孔的上方设有两个第一贯穿孔，所述第一贯穿孔与盲孔连通，两个限位单元分别设置在两个第一贯穿孔的内部，所述限位单元与皮带连接，所述第一转轮与收纳机构连接，所述第二转轮与转轴的另一端连接，所述第一转轮通过皮带与第二转轮连接，所述皮带穿过第一贯穿孔；
8.所述收纳机构包括收纳盒、收纳组件、封板、隔热板、光伏板、清洁组件和导向组件，两个收纳盒分别设置在支板的上方的两侧，所述收纳盒的下方设有两个第二贯穿孔，两个第二贯穿孔分别与两个第一贯穿孔连通，所述皮带穿过第二贯穿孔，两个限位单元分别设置在两个第二贯穿孔的内部，所述收纳组件设置在收纳盒的内部，两个收纳盒的相互靠近的一侧均设有条形口，所述隔热板上设有装配孔，所述收纳组件与装配孔的内壁连接，所述光伏板设置在隔热板的上方，所述封板与条形口匹配，所述光伏板的靠近条形口的一侧
和隔热板的靠近条形口的一侧均与封板连接，所述清洁组件设置在收纳盒的靠近条形口的一侧，所述隔热板的远离封板的一侧的下方与导向组件连接；
9.所述清洁组件包括橡胶条和保护罩，所述保护罩的一侧与收纳盒的靠近条形口的一侧连接，所述橡胶条设置在保护罩的内部，所述橡胶条的下方与光伏板的上方处于同一水平面。
10.作为优选，为了防止皮带出现移位的现象，所述限位单元包括两个限位轨道，两个限位轨道的一侧分别与第一贯穿孔的两侧的内壁连接，所述限位轨道的靠近皮带的一侧设有凹槽，皮带穿过凹槽，所述皮带与凹槽滑动连接，所述凹槽的靠近皮带的一侧均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与皮带抵靠。
11.作为优选，为了带动光伏板移动，所述收纳组件包括电机、丝杆和移动块，所述电机与收纳盒的远离条形口的一侧的内壁连接，所述电机与丝杆的一端传动连接，所述第一转轮与丝杆连接，所述丝杆与装配孔同轴设置，所述丝杆的另一端设置在装配孔的内部，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述移动块的外周与装配孔的远离封板的一端的内壁连接，所述电机与plc电连接。
12.作为优选，为了实现防尘的功能，所述收纳组件还包括密封圈，所述密封圈的外周与装配孔的远离封板的一端的内壁连接，所述密封圈套设在丝杆上，所述密封圈的内圈与丝杆的外周抵靠，所述移动块设置在密封圈的靠近封板的一侧。
13.作为优选，为了限制隔热板的移动方向，所述导向组件包括两个导向杆，两个导向杆的一端分别与隔热板的下方的两端连接，所述收纳盒内的底部设有两个滑槽，两个导向杆的另一端分别设置在两个滑槽的内部，所述导向杆与滑槽滑动连接。
14.本发明的有益效果是，该防尘型太阳能路灯通过转动机构，在白天时可以带动灯筒转动，实现遮挡玻璃板的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板上，从而减小了玻璃板上积灰的几率，防止对灯管的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过遮挡，太阳光不会直射到灯筒上，从而使得灯筒内部的温度不会很高，从而不会对灯管的使用寿命产生影响，实用性更高，与现有的转动机构相比，该转动机构通过设置的限位单元，减小了皮带从第一转轮和第二转轮上脱落的几率，防止对传递动力的工作产生影响，从而不会影响灯筒的转动，提高了设备的可靠性，通过收纳机构，实现了在夜间收纳光伏板的功能，防止夜间的湿气加快光伏板被腐蚀的速度，从而减小光伏板损坏的几率，从而不会对光伏板的发电工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的收纳机构相比，该收纳机构与转动机构为一体联动机构，减少了驱动源的使用，更加的节能环保。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的防尘型太阳能路灯的结构示意图；
17.图2是本发明的防尘型太阳能路灯的收纳机构的结构示意图；
18.图3是本发明的防尘型太阳能路灯的限位单元的侧视图；
19.图4是图3的a部放大图；
20.图中：1.支杆，2.支板，3.灯管，4.玻璃板，5.灯筒，6.转轴，7.皮带，8.第二转轮，9.第一转轮，10.丝杆，11.电机，12.移动块，13.隔热板，14.光伏板，15.封板，16.导向杆，17.
收纳盒，18.密封圈，19.限位轨道，20.滚珠，21.保护罩，22.橡胶条。
具体实施方式
21.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
22.如图1所示，一种防尘型太阳能路灯，包括支杆1、支板2、灯筒5、灯管3和玻璃板4，所述支板2的一侧与支杆1的一端连接，所述支板2上设有开口，所述灯筒5设置在开口的内部，所述灯管3设置在灯筒5的内部，所述灯筒5上设有缺口，所述玻璃板4与缺口匹配，所述玻璃板4与缺口的内壁连接，所述支杆1内设有plc和定时器，所述定时器和灯管3均与plc电连接，还包括两个收纳机构和两个转动机构，所述开口的两侧的内壁上均设有盲孔，两个转动机构分别设置在两个盲孔的内部，两个转动机构分别与灯筒5的两侧连接，两个收纳机构分别设置在支板2的上方的两侧，两个收纳机构分别与两个转动机构连接；
23.plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
24.该防尘型太阳能路灯通过转动机构，在白天时可以带动灯筒5转动，实现遮挡玻璃板4的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板4上，从而减小了玻璃板4上积灰的几率，防止对灯管3的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过遮挡，太阳光不会直射到灯筒5上，从而使得灯筒5内部的温度不会很高，从而不会对灯管3的使用寿命产生影响，实用性更高，通过收纳机构，实现了在夜间收纳光伏板14的功能，防止夜间的湿气加快光伏板14被腐蚀的速度，从而减小光伏板14损坏的几率，从而不会对光伏板14的发电工作产生影响，从而提高了设备的可靠性。
25.如图2-4所示，所述转动机构包括第一轴承、转轴6和传动组件，所述第一轴承的外圈与盲孔的靠近开口的一端的内壁连接，所述转轴6的一端与灯筒5连接，所述转轴6的另一端设置在盲孔的内部，所述转轴6与盲孔同轴设置，所述转轴6的外周与第一轴承的内圈连接，所述转轴6的另一端通过传动组件与收纳机构连接；
26.所述传动组件包括皮带7、第一转轮9、第二转轮8和两个限位单元，所述盲孔的上方设有两个第一贯穿孔，所述第一贯穿孔与盲孔连通，两个限位单元分别设置在两个第一贯穿孔的内部，所述限位单元与皮带7连接，所述第一转轮9与收纳机构连接，所述第二转轮8与转轴6的另一端连接，所述第一转轮9通过皮带7与第二转轮8连接，所述皮带7穿过第一贯穿孔；
27.当白天不进行照明工作时，可以控制收纳机构工作，带动第一转轮9转动，通过皮带7带动第二转轮8转动，从而带动转轴6转动，使得灯筒5转动，使得玻璃板4向靠近收纳机构的方向转动，使得玻璃板4与收纳机构抵靠，从而实现遮挡玻璃板4的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板4上，从而减小了玻璃板4上积灰的几率，防止对灯管3的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过遮挡，太阳光不会直射到灯筒5上，从而使得灯筒5内部的温度不会很高，从而不会对灯管3的使用寿命产生影响，实用性更高，通过设置的限位单元，使得皮带7在第一转轮9和第二转轮8上移动时不会出现位置偏移的现象，从而减小了皮带7从第一转轮9和第二转轮8上脱落的几率，防止对传递动力的工作产生影响，从而不会影响灯筒5的转动，提高了设备的可靠性。
28.如图2所示，所述收纳机构包括收纳盒17、收纳组件、封板15、隔热板13、光伏板14、清洁组件和导向组件，两个收纳盒17分别设置在支板2的上方的两侧，所述收纳盒17的下方设有两个第二贯穿孔，两个第二贯穿孔分别与两个第一贯穿孔连通，所述皮带7穿过第二贯穿孔，两个限位单元分别设置在两个第二贯穿孔的内部，所述收纳组件设置在收纳盒17的内部，两个收纳盒17的相互靠近的一侧均设有条形口，所述隔热板13上设有装配孔，所述收纳组件与装配孔的内壁连接，所述光伏板14设置在隔热板13的上方，所述封板15与条形口匹配，所述光伏板14的靠近条形口的一侧和隔热板13的靠近条形口的一侧均与封板15连接，所述清洁组件设置在收纳盒17的靠近条形口的一侧，所述隔热板13的远离封板15的一侧的下方与导向组件连接；
29.所述清洁组件包括橡胶条22和保护罩21，所述保护罩21的一侧与收纳盒17的靠近条形口的一侧连接，所述橡胶条22设置在保护罩21的内部，所述橡胶条22的下方与光伏板14的上方处于同一水平面。
30.当白天不照明时，可以控制收纳组件工作，带动隔热板13向远离电机11的方向移动，从而使得隔热板13和光伏板14从条形口处移出，从而便于光伏板14进行太阳光发电的工作，同时可以带动灯筒5转动，使得玻璃板4向靠近隔热板13的方向转动，使得玻璃板4可以与隔热板13抵靠，从而实现遮挡玻璃板4的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板4上，从而减小了玻璃板4上积灰的几率，防止对灯管3的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过隔热板13，使得光伏板14上的热量不会传递至灯筒5的内部，同时通过隔热板13的遮挡，使得太阳光不会直射到灯筒5上，从而使得灯筒5内部的温度不会很高，从而不会对灯管3的使用寿命产生影响，实用性更高，当夜间照明时，可以控制收纳组件工作，使得光伏板14和隔热板13收纳入收纳盒17的内部，同时封板15与条形口的内壁抵靠，从而使得收纳盒17形成一个密封的环境，实现了收纳光伏板14的功能，防止夜间的湿气加快光伏板14被腐蚀的速度，从而减小光伏板14损坏的几率，从而不会对光伏板14的发电工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，同时带动灯筒5反向转动，使得玻璃板4向远离隔热板13的方向转动，从而便于灯管3进行照明工作，灯筒5转动的同时，可以依靠离心力的作用，将粘附在玻璃板4上的灰尘甩落，实现了对玻璃板4除尘的功能，实用性更高，由于橡胶条22的下方与光伏板14的上方处于同一水平面，使得橡胶条22可以与光伏板14抵靠，光伏板14移动时，光伏板14与橡胶条22发生相对的移动，从而可以将光伏板14上粘附的灰尘推离光伏板14，从而实现清洁光伏板14的功能，防止灰尘对发电效率产生影响，从而提高了设备的可靠性。
31.作为优选，为了防止皮带7出现移位的现象，所述限位单元包括两个限位轨道19，两个限位轨道19的一侧分别与第一贯穿孔的两侧的内壁连接，所述限位轨道19的靠近皮带7的一侧设有凹槽，皮带7穿过凹槽，所述皮带7与凹槽滑动连接，所述凹槽的靠近皮带7的一侧均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠20，所述滚珠20的球心设置在凹口的内部，所述滚珠20与皮带7抵靠。
32.通过设置的限位轨道19，限制了皮带7的移动位置，从而使得皮带7在第一转轮9和第二转轮8上移动时不会出现位置偏移的现象，从而减小了皮带7从第一转轮9和第二转轮8上脱落的几率，防止对传递动力的工作产生影响，从而不会影响灯筒5的转动，提高了设备的可靠性，通过设置的滚珠20，可以减小与皮带7之间的摩擦力，从而可以减小皮带7的磨损
程度，延长了皮带7的使用寿命，实用性更高。
33.作为优选，为了带动光伏板14移动，所述收纳组件包括电机11、丝杆10和移动块12，所述电机11与收纳盒17的远离条形口的一侧的内壁连接，所述电机11与丝杆10的一端传动连接，所述第一转轮9与丝杆10连接，所述丝杆10与装配孔同轴设置，所述丝杆10的另一端设置在装配孔的内部，所述移动块12套设在丝杆10上，所述移动块12的与丝杆10的连接处设有与丝杆10匹配的螺纹，所述移动块12的外周与装配孔的远离封板15的一端的内壁连接，所述电机11与plc电连接。
34.当白天不照明时，可以控制电机11启动，带动丝杆10转动，使得移动块12向远离电机11的方向移动，从而带动隔热板13向远离电机11的方向移动，从而使得隔热板13和光伏板14从条形口处移出，从而便于光伏板14进行太阳光发电的工作，同时丝杆10转动时，带动第一转轮9转动，通过皮带7可以带动第二转轮8转动，使得转轴6转动，带动灯筒5转动，使得玻璃板4向靠近隔热板13的方向转动，使得玻璃板4可以与隔热板13抵靠，从而实现遮挡玻璃板4的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板4上，从而减小了玻璃板4上积灰的几率，防止对灯管3的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过隔热板13，使得光伏板14上的热量不会传递至灯筒5的内部，同时通过隔热板13的遮挡，使得太阳光不会直射到灯筒5上，从而使得灯筒5内部的温度不会很高，从而不会对灯管3的使用寿命产生影响，实用性更高，当夜间照明时，可以控制电机11反转，使得丝杆10反向转动，从而可以带动移动块12向靠近电机11的方向移动，使得光伏板14和隔热板13收纳入收纳盒17的内部，同时封板15与条形口的内壁抵靠，从而使得收纳盒17形成一个密封的环境，从而实现了收纳光伏板14的功能，防止夜间的湿气加快光伏板14被腐蚀的速度，从而减小光伏板14损坏的几率，从而不会对光伏板14的发电工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，电机11反转时，还能带动转轴6反向转动，使得灯筒5反向转动，使得玻璃板4向远离隔热板13的方向转动，从而便于灯管3进行照明工作，灯筒5转动的同时，可以依靠离心力的作用，将粘附在玻璃板4上的灰尘甩落，实现了对玻璃板4除尘的功能，实用性更高。
35.作为优选，为了实现防尘的功能，所述收纳组件还包括密封圈18，所述密封圈18的外周与装配孔的远离封板15的一端的内壁连接，所述密封圈18套设在丝杆10上，所述密封圈18的内圈与丝杆10的外周抵靠，所述移动块12设置在密封圈18的靠近封板15的一侧。
36.通过设置的密封圈18，实现了阻拦的目的，使得外界的空气中的粉尘杂质不会进入装配孔的内部，使得装配孔内部不会积聚杂质，从而不会阻拦移动块12的移动，防止对收纳光伏板14的工作产生影响，从而提高了设备的可靠性。
37.作为优选，为了限制隔热板13的移动方向，所述导向组件包括两个导向杆16，两个导向杆16的一端分别与隔热板13的下方的两端连接，所述收纳盒17内的底部设有两个滑槽，两个导向杆16的另一端分别设置在两个滑槽的内部，所述导向杆16与滑槽滑动连接。
38.隔热板13移动时，带动导向杆16在滑槽内移动，从而限制了隔热板13的移动方向，使得隔热板13移动稳定，提高了光伏板14移动时的稳定性。
39.当白天不进行照明工作时，可以控制收纳机构工作，带动第一转轮9转动，通过皮带7带动第二转轮8转动，从而带动转轴6转动，使得灯筒5转动，使得玻璃板4向靠近收纳机构的方向转动，使得玻璃板4与收纳机构抵靠，从而实现遮挡玻璃板4的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板4上，从而减小了玻璃板4上积灰的几率，防止对灯
管3的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过遮挡，太阳光不会直射到灯筒5上，从而使得灯筒5内部的温度不会很高，从而不会对灯管3的使用寿命产生影响，实用性更高，通过设置的限位单元，使得皮带7在第一转轮9和第二转轮8上移动时不会出现位置偏移的现象，从而减小了皮带7从第一转轮9和第二转轮8上脱落的几率，防止对传递动力的工作产生影响，从而不会影响灯筒5的转动，提高了设备的可靠性。当白天不照明时，可以控制收纳组件工作，带动隔热板13向远离电机11的方向移动，从而使得隔热板13和光伏板14从条形口处移出，从而便于光伏板14进行太阳光发电的工作，同时可以带动灯筒5转动，使得玻璃板4向靠近隔热板13的方向转动，使得玻璃板4可以与隔热板13抵靠，从而实现遮挡玻璃板4的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板4上，从而减小了玻璃板4上积灰的几率，防止对灯管3的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过隔热板13，使得光伏板14上的热量不会传递至灯筒5的内部，同时通过隔热板13的遮挡，使得太阳光不会直射到灯筒5上，从而使得灯筒5内部的温度不会很高，从而不会对灯管3的使用寿命产生影响，实用性更高，当夜间照明时，可以控制收纳组件工作，使得光伏板14和隔热板13收纳入收纳盒17的内部，同时封板15与条形口的内壁抵靠，从而使得收纳盒17形成一个密封的环境，实现了收纳光伏板14的功能，防止夜间的湿气加快光伏板14被腐蚀的速度，从而减小光伏板14损坏的几率，从而不会对光伏板14的发电工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，同时带动灯筒5反向转动，使得玻璃板4向远离隔热板13的方向转动，从而便于灯管3进行照明工作，灯筒5转动的同时，可以依靠离心力的作用，将粘附在玻璃板4上的灰尘甩落，实现了对玻璃板4除尘的功能，实用性更高。
40.与现有技术相比，该防尘型太阳能路灯通过转动机构，在白天时可以带动灯筒5转动，实现遮挡玻璃板4的功能，使得在白天时，空气中的粉尘杂质不会粘附在玻璃板4上，从而减小了玻璃板4上积灰的几率，防止对灯管3的照明的效果产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过遮挡，太阳光不会直射到灯筒5上，从而使得灯筒5内部的温度不会很高，从而不会对灯管3的使用寿命产生影响，实用性更高，与现有的转动机构相比，该转动机构通过设置的限位单元，减小了皮带7从第一转轮9和第二转轮8上脱落的几率，防止对传递动力的工作产生影响，从而不会影响灯筒5的转动，提高了设备的可靠性，通过收纳机构，实现了在夜间收纳光伏板14的功能，防止夜间的湿气加快光伏板14被腐蚀的速度，从而减小光伏板14损坏的几率，从而不会对光伏板14的发电工作产生影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的收纳机构相比，该收纳机构与转动机构为一体联动机构，减少了驱动源的使用，更加的节能环保。
41.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。