一种固态环境样品的消解装置及消解方法与流程

1.本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种固态环境样品的消解装置及消解方法。


背景技术：

2.在对环境样品进行分析时，尤其是针对一些以固态形式存在的环境样品，例如聚合物或者大分子化合物等，往往不能够直接对其进行检测，需要将这类固态环境样品消解后才能进行分析。其中固态环境样品的消解装置的使用较为广泛，但是现有的固态环境样品的消解装置在使用过程中存在一定的弊端，首先，在装置主体出现故障过程中，其检修拆卸费时费力，不能快速拆卸检修，并且不能及时清理散热孔外表面的灰尘，其次，不同的消解罐的瓶口厚度不同，在消解罐的放置与拿取过程中，需要有一定高度的支撑圈进行垫高，方便消解罐的拿取，现有的支撑圈更换不便，使得消解罐的拿取较为费力。为此，本领域的工作人员提出了一种固态环境样品的消解装置及消解方法。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种固态环境样品的消解装置及消解方法，解决了装置主体的快速检修与消解罐放置和拿取适配的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5.第一方面，本发明提出了一种固态环境样品的消解装置，包括装置主体、侧开门、操控面板和警示灯，所述装置主体的一侧安装有检修板，所述检修板的外表面开设有散热孔，所述检修板与装置主体的连接处设置有拆卸结构，所述装置主体的一侧外表面安装有旋转按钮、加热按钮和降温按钮，所述装置主体的一侧开设有扬声孔，所述装置主体的内部安装有转动轴，所述转动轴的上端安装有放置盘，所述放置盘的上端开设有放置孔，所述放置孔的上端安装有支撑结构，所述放置孔的内部设置有消解罐；
6.所述拆卸结构包括检修口，所述检修板的下端外表面安装有限位柱，所述检修口的内侧外表面开设有限位槽，所述检修板的外侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的一端安装有固定桩，所述滑动块的另一端安装有限位弹簧，所述检修口的内侧外表面安装有固定槽；
7.所述支撑结构包括支撑圈，所述支撑圈的下端外表面安装有卡柱，所述放置盘的上端外表面靠近放置孔的外圈开设有卡槽。
8.作为本发明进一步的技术方案，所述侧开门的一侧外表面安装有观察窗，所述观察窗为透明结构，所述操控面板与装置主体之间为电性连接，所述检修板的横截面积小于装置主体的横截面积，所述散热孔的数量为若干组并呈阵列分布。
9.作为本发明进一步的技术方案，所述旋转按钮、加热按钮和降温按钮的直径相等，且三者均为圆柱结构，所述扬声孔为蜂窝结构，所述转动轴与放置盘之间为固定连接，所述放置孔的数量为若干组并呈环形分布，所述装置主体与警示灯之间为导电连接。
10.作为本发明进一步的技术方案，所述检修口的横截面积大于检修板的横截面积，所述限位柱为圆柱结构，所述限位柱的数量为两组并呈对称分布，所述限位槽与限位柱的数量相等，且限位槽与限位柱之间相匹配。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述滑动槽的数量为两组，所述滑动槽的边缘处为弧形结构，所述滑动块的横截面积小于滑动槽的横截面积，所述滑动块沿着滑动槽的内侧外表面进行左右移动，所述固定桩为圆柱结构，所述固定桩的直径小于滑动槽的高度。
12.作为本发明进一步的技术方案，所述限位弹簧的数量为两组并呈对称分布，所述限位弹簧的直径大于固定桩的直径，所述限位弹簧与固定桩之间相匹配，所述固定槽的圈数为三圈。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述支撑圈的数量与放置孔的数量相等，且呈环形分布，所述支撑圈的直径大于放置孔的直径，所述卡柱的数量为两组并呈对称分布，所述卡柱的底部面积小于卡槽的顶部面积，所述卡槽的侧剖面为“l”型结构，所述卡柱和卡槽之间相匹配。
14.第二方面，本发明还提出了一种固态环境样品的消解方法，消解步骤如下：
15.s1、将固态样品放置于消解罐中。
16.s2、依次向消解罐中加入相应的氧化剂、还原剂以及反应介质。
17.s3、通过启动旋转按钮设定转动轴带动消解罐进行旋转的时间，并且启动加热按钮，等待装置主体对其进行加温。
18.s4、转动轴带动消解罐进行旋转，装置主体对其进行加温。
19.s5、等待设定时间到达时，转动轴停止转动，装置主体取消对其加温。
20.s6、通过启动降温按钮，使得装置主体对其降温处理。
21.s7、降温完成后，将消解罐取出，得到消解完成的固态样品。
22.有益效果
23.本发明提供了一种固态环境样品的消解装置及消解方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
24.1、一种固态环境样品的消解装置，通过检修板的下端外表面安装有限位柱，检修口的内侧外表面开设有限位槽，检修板的外侧开设有滑动槽，滑动槽的内部安装有滑动块，滑动块的一端安装有固定桩，滑动块的另一端安装有限位弹簧，检修口的内侧外表面安装有固定槽，在装置主体进行检修过程中，通过移动滑动块，使得滑动块沿着滑动槽内侧外表面进行移动，同时带动固定桩沿着固定槽内侧外表面进行移动、限位弹簧进行压缩，直至固定桩脱离固定槽，同理两组固定桩均使用同种方法进行拆卸，在将检修板沿着检修口内侧外表面进行移动，同时将限位桩沿着限位槽内侧外表面进行拉出，直至限位柱脱离限位槽内侧外表面，将检修板进行拆卸，便于装置主体的检修，同时便于清理散热孔外表面的灰尘，提高装置主体的散热效果。
25.2、一种固态环境样品的消解方法，通过支撑圈的下端外表面安装有卡柱，放置盘的上端外表面靠近放置孔的外圈开设有卡槽，在消解罐进行放置前，使用者将通过消解罐瓶口的厚度进行安装不同尺寸的支撑圈，使得支撑圈下端的卡柱沿着卡槽内侧外表面向下移动，使得卡桩底部与卡槽底部进行贴合，在将支撑圈进行顺时针旋转，使得卡桩沿着卡槽进行旋转，直至卡槽运动轨迹达到终点时，将支撑圈进行安装固定，同时更换过程中使用同
种方法进行拆卸，提高消解罐的适配性，便于消解罐的放置与拿取，提高其实用性。
附图说明
26.图1为一种固态环境样品的消解装置的结构示意图；
27.图2为一种固态环境样品的消解装置的侧剖视图；
28.图3为一种固态环境样品的消解装置的图2中a的放大图；
29.图4为一种固态环境样品的消解装置的局部拆分视图；
30.图5为一种固态环境样品的消解装置的图4中b的放大图；
31.图6为一种固态环境样品的消解方法的流程框图。
32.图中：1、装置主体；2、侧开门；3、观察窗；4、操控面板；5、检修板；6、散热孔；7、拆卸结构；71、检修口；72、限位柱；73、限位槽；74、滑动槽；75、滑动块；76、固定桩；77、限位弹簧；78、固定槽；8、旋转按钮；9、加热按钮；10、降温按钮；11、扬声孔；12、转动轴；13、放置盘；14、放置孔；15、支撑结构；151、支撑圈；152、卡柱；153、卡槽；16、消解罐；17、警示灯。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-5，本发明实施例提供一种固态环境样品的消解装置及消解方法技术方案：一种固态环境样品的消解装置，包括装置主体1、侧开门2、操控面板4和警示灯17，装置主体1的一侧安装有检修板5，检修板5的外表面开设有散热孔6，检修板5与装置主体1的连接处设置有拆卸结构7，装置主体1的一侧外表面安装有旋转按钮8、加热按钮9和降温按钮10，装置主体1的一侧开设有扬声孔11，装置主体1的内部安装有转动轴12，转动轴12的上端安装有放置盘13，放置盘13的上端开设有放置孔14，放置孔14的上端安装有支撑结构15，放置孔14的内部设置有消解罐16，拆卸结构7包括检修口71，检修板5的下端外表面安装有限位柱72，检修口71的内侧外表面开设有限位槽73，检修板5的外侧开设有滑动槽74，滑动槽74的内部安装有滑动块75，滑动块75的一端安装有固定桩76，滑动块75的另一端安装有限位弹簧77，检修口71的内侧外表面安装有固定槽78，支撑结构15包括支撑圈151，支撑圈151的下端外表面安装有卡柱152，放置盘13的上端外表面靠近放置孔14的外圈开设有卡槽153。
35.请参阅图1、图4，进一步的，侧开门2的一侧外表面安装有观察窗3，观察窗3为透明结构，操控面板4与装置主体1之间为电性连接，检修板5的横截面积小于装置主体1的横截面积，散热孔6的数量为若干组并呈阵列分布，旋转按钮8、加热按钮9和降温按钮10的直径相等，且三者均为圆柱结构，扬声孔11为蜂窝结构，转动轴12与放置盘13之间为固定连接，放置孔14的数量为若干组并呈环形分布，装置主体1与警示灯17之间为导电连接，在固定样品进行消解过程中，旋转按钮8、加热按钮9和降温按钮10三者操作过程中，警示灯17进行报警时，提醒装置主体1内部的损坏，使得使用者及时进行检修。
36.请参阅图2-3，检修口71的横截面积大于检修板5的横截面积，限位柱72为圆柱结
构，限位柱72的数量为两组并呈对称分布，限位槽73与限位柱72的数量相等，且限位槽73与限位柱72之间相匹配，滑动槽74的数量为两组，滑动槽74的边缘处为弧形结构，滑动块75的横截面积小于滑动槽74的横截面积，滑动块75沿着滑动槽74的内侧外表面进行左右移动，固定桩76为圆柱结构，固定桩76的直径小于滑动槽74的高度，限位弹簧77的数量为两组并呈对称分布，限位弹簧77的直径大于固定桩76的直径，限位弹簧77与固定桩76之间相匹配，固定槽78的圈数为三圈，将移动滑动块75，使得滑动块75沿着滑动槽74内侧外表面进行移动，同时带动固定桩76沿着固定槽78内侧外表面进行移动、限位弹簧77进行压缩，直至固定桩76脱离固定槽78，同理两组固定桩76均使用同种方法进行拆卸，在将检修板5沿着检修口71内侧外表面进行移动，同时将限位桩沿着限位槽73内侧外表面进行拉出，直至限位柱72脱离限位槽73内侧外表面。
37.请参阅图4-5，支撑圈151的数量与放置孔14的数量相等，且呈环形分布，支撑圈151的直径大于放置孔14的直径，卡柱152的数量为两组并呈对称分布，卡柱152的底部面积小于卡槽153的顶部面积，卡槽153的侧剖面为“l”型结构，卡柱152和卡槽153之间相匹配，将支撑圈151下端的卡柱152沿着卡槽153内侧外表面向下移动，使得卡桩底部与卡槽153底部进行贴合，在将支撑圈151进行顺时针旋转，使得卡桩沿着卡槽153进行旋转，直至卡槽153运动轨迹达到终点时，将支撑圈151进行安装固定。
38.请参阅图6，本发明实施例还提供了一种固态环境样品的消解方法，消解步骤如下：
39.s1、将固态样品放置于消解罐16中。
40.s2、依次向消解罐16中加入相应的氧化剂、还原剂以及反应介质。
41.s3、通过启动旋转按钮8设定转动轴12带动消解罐16进行旋转的时间，并且启动加热按钮9，等待装置主体1对其进行加温。
42.s4、转动轴12带动消解罐16进行旋转，装置主体1对其进行加温。
43.s5、等待设定时间到达时，转动轴12停止转动，装置主体1取消对其加温。
44.s6、通过启动降温按钮10，使得装置主体1对其降温处理。
45.s7、降温完成后，将消解罐16取出，得到消解完成的固态样品。
46.本发明的工作原理：在装置主体1需要检修过程中，使用者通过检修板5的下端外表面安装的限位柱72，检修口71的内侧外表面开设的限位槽73，检修板5的外侧开设的滑动槽74，滑动槽74的内部安装的滑动块75，滑动块75的一端安装的固定桩76，滑动块75的另一端安装的限位弹簧77，检修口71的内侧外表面安装的固定槽78，将移动滑动块75，使得滑动块75沿着滑动槽74内侧外表面进行移动，同时带动固定桩76沿着固定槽78内侧外表面进行移动、限位弹簧77进行压缩，直至固定桩76脱离固定槽78，同理两组固定桩76均使用同种方法进行拆卸，在将检修板5沿着检修口71内侧外表面进行移动，同时将限位桩沿着限位槽73内侧外表面进行拉出，直至限位柱72脱离限位槽73内侧外表面，将检修板5进行拆卸，便于装置主体1的检修，同时便于清理散热孔6外表面的灰尘，提高装置主体1的散热效果。
47.在消解罐16进行放置前，通过消解罐16瓶口的厚度进行安装不同尺寸的支撑圈151，使用者将支撑圈151下端的卡柱152沿着卡槽153内侧外表面向下移动，使得卡桩底部与卡槽153底部进行贴合，在将支撑圈151进行顺时针旋转，使得卡桩沿着卡槽153进行旋转，直至卡槽153运动轨迹达到终点时，将支撑圈151进行安装固定，同时更换过程中使用同
种方法进行拆卸，提高消解罐16的适配性，便于消解罐16的放置与拿取，提高其实用性。