一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉的制作方法

1.本实用新型涉及生物质采暖炉技术技术领域，尤其是涉及一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉。


背景技术：

2.生物质采暖炉就是通过燃烧生物质燃料来进行取暖的暖炉，生物质燃料一般主要是农林废弃物，例如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
3.目前，使用生物质燃料的采暖炉的燃烧仓内没有较好的将燃料与燃烧后的废渣分隔开，导致燃烧仓内的燃烧不够充分，使得对生物质燃料的利用率降低，因此，我们提出一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，以解决上述背景技术中提出的生物质燃料燃烧利用率的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，包括外壳体和燃烧仓，所述燃烧仓的侧壁上安装有加料管道，所述燃烧仓的侧壁上安装有进气管道，所述燃烧仓的侧壁上对称安装有支撑护板，两个所述支撑护板的下侧壁上均安装有连接横板，所述连接横板的侧壁上固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有托料板，所述托料板的侧壁上开设有多个落灰孔，所述托料板的底部外侧壁上安装有推动块，所述燃烧仓的底端侧壁上转动安装有连接转轴，所述连接转轴位于所述燃烧仓内部的一端安装有凸轮块，所述燃烧仓的底端外侧壁上安装有用于带动所述连接转轴转动的动力机构。
6.进一步的，所述支撑护板呈弧形状结构，所述托料板设置为u形状结构，所述托料板的两边侧壁上设置成弧形结构，所述托料板的两边侧壁与所述支撑护板相贴合。
7.进一步的，所述支撑护板的侧壁上开设有多个排灰孔，多个所述排灰孔与所述多个落灰孔相对应设置。
8.进一步的，多个所述落灰孔呈线性状分布，多个所述落灰孔之间设置为相同间距。
9.进一步的，所述动力机构包括传动齿环、驱动电机和主动齿轮，所述传动齿环安装在所述连接转轴位于所述燃烧仓外部的一端，所述驱动电机固定安装在所述燃烧仓的底端外侧壁上，所述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿环相啮合。
10.进一步的，所述燃烧仓的底部侧壁上对称开设有出料口，所述出料口内安装有出料管道。
11.进一步的，所述推动块呈圆柱状结构，所述推动块安装在位于所述连接转轴的一侧。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，通过设置的托料板、支撑护板和落灰孔等部件，将生物质燃料通过加料管道投入到燃烧仓的内部进行燃烧时，加入的燃料都会落在托料板上，然后燃料燃烧后的灰烬会通过落灰孔进入燃烧仓的底端，这样将燃料与灰烬分隔开，使得燃料能够得到充分的燃烧，提高了燃料的利用率，并且使得采暖炉的取暖效果更好，升温速度更快。
14.2、本实用新型中，通过设置的连接转轴、传动齿环和主动齿轮等部件，在燃料进行燃烧的过程中，驱动电机会被启动，驱动电机带动凸轮块对推动块进行挤压，从而带动托料板进行移动，然后托料板会复位弹簧的弹力配合下实现晃动，这样可以使得灰烬可以被从托料板上抖落，不仅便于灰烬的排出，还可以避免灰烬在燃烧仓内结焦，使得燃烧仓能够继续高效的工作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例中新型防结焦智能高效型生物质采暖炉的整体立体结构示意图。
17.图2是本实施例中燃烧仓的剖面立体结构示意图；
18.图3是本实施例中动力机构的立体连接结构示意图；
19.图4是本实施例中燃烧仓的正视剖面连接结构示意图；
20.图5是本实施例中连接转轴、凸轮块和推动块的立体连接结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、外壳体；2、燃烧仓；3、加料管道；4、推动块；5、支撑护板；6、托料板；7、连接横板；8、出料管道；9、连接转轴；10、传动齿环；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、排灰孔；14、凸轮块；15、复位弹簧；16、进气管道；17、落灰孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1、2、3所示，一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，包括外壳体1和燃烧仓2，外壳体1为现有技术中任意一种生物质采暖炉外壳，燃烧仓2安装在外壳体1内，燃烧仓2的侧壁上固定安装有添加燃料的加料管道3，燃烧仓2的侧壁上固定安装有用于进空气的进气管道16，参考图2和图3所示，燃烧仓2的底部侧壁上对称开设有出料口，出料口内安装有出料管道8，该种结构设计，可以方便快速将燃料的灰烬通过出料管道8排出燃烧仓2，避免灰烬堆积结焦。
25.燃烧仓2的侧壁上对称固定安装有支撑护板5，如图4所示，支撑护板5呈弧形状结构，托料板6设置为u形状结构，托料板6的两边侧壁上设置成弧形结构，托料板6的两边侧壁
与支撑护板5相贴合，该种结构设计，托料板6可以挂在两个支撑护板5之间，使得托料板6更加稳定，也能承受更多的燃料，两个支撑护板5的下侧壁上均固定安装有连接横板7，连接横板7的侧壁上固定安装有多个复位弹簧15，多个复位弹簧15呈线性状分布，复位弹簧15的一端与托料板6固定安装，托料板6的侧壁上开设有多个落灰孔17，如图2所示，多个落灰孔17呈线性状分布，多个落灰孔17之间设置为相同间距，参考图2和图4所示，支撑护板5的侧壁上开设有多个排灰孔13，多个排灰孔13与多个落灰孔17相对应设置。
26.托料板6的底部外侧壁上安装有推动块4，如图5所示，推动块4呈圆柱状结构，推动块4安装在位于连接转轴9的一侧，该种结构设计，圆柱状结构的推动块4能够便于凸轮块14的挤压推动，降低两者之间的磨损。
27.燃烧仓2的底端侧壁上转动安装有连接转轴9，连接转轴9位于燃烧仓2内部的一端安装有凸轮块14，燃烧仓2的底端外侧壁上安装有用于带动连接转轴9转动的动力机构，如图5所示，动力机构包括传动齿环10、驱动电机11和主动齿轮12，传动齿环10安装在连接转轴9位于燃烧仓2外部的一端，驱动电机11固定安装在燃烧仓2的底端外侧壁上，驱动电机11的输出轴上固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12与传动齿环10相啮合，该种结构设计，通过电动的方式带动托料板6进行晃动，可以使得排灰的工作更加方便快捷。
28.本实用新型工作原理：将生物质燃料通过加料管道3投入到燃烧仓2的内部进行燃烧时，加入的燃料都会落在托料板6上，设置的支撑护板5会对托料板6提供支撑，在燃料进行燃烧的过程中，驱动电机11会被启动，驱动电机11会通过主动齿轮12和传动齿环10带动连接转轴9进行转动，然后连接转轴9会带动凸轮块14转动，通过凸轮块14对推动块4进行挤压，从而带动托料板6进行移动，然后托料板6会被连接横板7上的复位弹簧15的弹力拉回，这样往复移动实现晃动，使得灰烬可以被从托料板6上抖落，然后燃料燃烧后的灰烬会通过落灰孔17进入燃烧仓2的底端，最后通过出料管道8排出燃烧仓2。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。