一体化有机固废气膜发酵处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及有机固废处理设备的技术领域，具体地是一体化有机固废气膜发酵处理系统。


背景技术：

2.随着农业生产和农村施肥习惯的改变，农作物秸秆、畜禽粪污等农牧业有机废弃物成为了农村环境的重要污染源，如何解决有机废弃物的污染成为了国内外学者研究的一大课题，其中，好氧堆肥发酵成为了最经济可行的方式，农牧业的有机废弃物中有机质丰富，含有氮、磷、钾、微量元素和腐殖质等多种植物营养成分，经过好氧堆肥发酵后可用于生产加工优质、高效的有机肥，它与传统的卫生填埋相比，将厌氧消化过程由几年缩短到20天以内，垃圾好氧堆肥处理具有过程可控制、易操作、降解快、资源化效果好、可以处理混合垃圾、运行费用低等特点。
3.好氧堆肥是在通气条件好，氧气充足的条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体，目前通常采用覆膜发酵的方式，通过防水透气的膜将发酵堆覆盖，既能够提高发酵速度，还能避免臭味蔓延的情况，但是现有的覆膜发酵系统中，自动化程度不高，普遍采用人工覆膜的方式，然而膜的长度从十几米到几十米不等，其重量也很重，人工覆膜不仅劳动强度很大，而且效率也非常低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一体化有机固废气膜发酵处理系统，以解决现有覆膜发酵系统自动化程度不高，导致覆膜效率不高的问题。
5.本实用新型所采取的技术方案是：一体化有机固废气膜发酵处理系统，它包括覆盖膜、发酵池，所述覆盖膜的四周安装有若干个第一卡扣，所述发酵池的侧壁上设置有若干个与所述第一卡扣相匹配的第一连接件，所述发酵池上还连接有自动覆膜部，所述自动覆膜机构包括第一驱动件、拉绳、第二连接件，所述第一驱动件与所述拉绳相连接，所述第二连接件与所述拉绳固定连接，所述覆盖膜的端部设置有与所述第二连接件相匹配的第二卡扣。
6.本实用新型的原理是，当第一驱动件带动拉绳运动时，第二连接件跟随拉绳一同运动，而覆盖膜的一端上的第二卡扣与第二连接件相扣合，使得覆盖膜的端部被第二连接件拉动，从而展开在发酵池上，当覆盖膜展开后将覆盖膜上的第一卡扣卡接在发酵池的第一连接件上，将覆盖膜固定，以防发酵池内通风时覆盖膜被吹飞，通过自动覆膜部实现了自动覆膜，大大降低了工人的劳动强度，同时也提高了工作效率。
7.采用以上结构后，通过自动覆膜机构能够实现覆盖膜自动覆盖在发酵池上，避免了人手工拉动覆盖膜进行覆盖的工作，大大的降低了劳动强度，提高了覆膜效率，而且结构
简单，易于维护。
8.作为优选，所述自动覆膜部还包括回转轮，所述回转轮安装在所述发酵池的两端，所述第一驱动件为卷扬机，所述拉绳的两端沿相反的方向缠绕在所述卷扬机上。回转轮的设置能够对拉绳的运动方向进行导向，使拉绳能够更加稳定的进行沿发酵池侧边方向的运动，使得覆膜工作更加快捷、稳定，也降低了覆盖膜在运动过程中发生剐蹭而导致破损的几率；而拉绳的两端沿相反的方向缠绕在卷扬机上，使得拉绳呈环状，当卷扬机进行逆时针转动时，回转轮上方的拉绳被放松，而回转轮下方的拉绳被收起，进而使得拉绳也发生逆时针转动，进而带动第二连接件朝向发酵池左端运动，完成覆膜工作，反之卷扬机进行顺时针转动时，拉绳一同进行顺时针转动，带动第二连接件将覆盖膜收起。
9.作为优选，所述发酵池的侧边上设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有若干个滑动块，所述覆盖膜上设置有若干个与所述滑动块相连接第三卡扣。滑杆与滑动块之间的配合，能够对与滑动块相配合的第三卡扣进行导向，使第三卡扣能够稳定的沿滑杆运动，进而对覆盖膜的侧边进行导向；同时，通过若干个滑动块将与其相连的覆盖膜分割成为若干部分，当收起覆盖膜时，最左端的覆盖膜在第二连接件的带动下朝向右端运动，使得左端的滑动块依次与其右侧的滑动块相抵，进而带动与每个滑动块相连接的覆盖膜运动，这样确保了在收起覆盖膜时，能够顺利的将所有覆盖膜收起，不会出现因为仅端部的覆盖膜跟随第二连接件运动，而导致覆盖膜仅发生对折的情况。
10.作为优选，所述发酵池的上端设置有若干滚轮，所述滚轮沿所述发酵池的侧边阵列布置。滚轮的设置一方面能够使覆盖膜在进行覆盖或收起时在滚轮上方运动，将原本与发酵池的摩擦运动转换成为滚轮的转动，进而使覆盖膜能够更加顺利的在发酵池上运动，同时避免了摩擦运动容易造成覆盖膜磨损的情况。
11.作为优选，所述发酵池内还设有自动翻料部，所述自动翻料部包括有翻料滚筒、第二驱动件、水平移动机构，所述第二驱动件与所述翻料滚筒相连接，所述翻料滚筒上连接有若干翻料杆，所述水平移动机构包括丝杆、移动块、第三驱动件，所述第三驱动件与所述丝杆相连接，所述移动块上设置有与所述丝杆相匹配的螺纹，所述翻料滚筒的转轴转动连接在所述移动块上。自动翻料部通过第二驱动件带动翻料滚筒进行运动，通过翻料滚筒上的翻料杆对发酵池内的物料进行翻动，使底部的物料翻至上层，能够更好的与内部空气接触，提高发酵效率，同时水平移动机构通过丝杆与移动块的配合，带动翻料滚筒在发酵池内运动，提高了物料翻动的范围，进一步提高了发酵效率，同时避免了原本需要将覆膜打开，翻料后再覆盖的工序，能够更好的保持覆盖膜内部的温度及湿度，进一步的提高了发酵效率，同时也降低了工人的劳动强度。
12.作为优选，所述水平移动机构还包括导向杆，所述移动块上设置有与所述导向杆相匹配的导向孔，所述移动块通过所述导向孔与所述导向杆滑动连接。导向杆与导向孔的相匹配，对移动块进行限位及导向，避免移动块跟随导向杆一同转动，或发生偏移的情况，保证了移动块能够顺利的跟随丝杆的转动而发生水平移动。
13.作为优选，所述翻料杆上安装有若干个翻动齿，所述翻动齿沿所述翻料杆阵列布置。翻动齿的设置能够增加与物料的接触，进一步的提高翻动效率。
14.作为优选，所述发酵池为三边封闭的“凹”字形，所述发酵池未封闭的一端为进料端，所述发酵池的进料端还安装有地磅。将发酵池设置为三边封闭的“凹”字形能够使车辆
通过未封闭的一边进入发酵池，从而便于物料的运输，同时，地磅的设置能够对进入发酵池内的车辆进行称重，通过对比车辆进出时的重量差便能够得到进入或离开发酵池内的物料重量，更加便于对物料信息的掌握。
15.作为优选，发酵池的进料端还设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有卷边滚筒、第四驱动件，所述卷边滚筒与所述第四驱动件相连接，所述卷边滚筒上设置有若干个与所述第一卡扣相匹配的第三连接件。卷边滚筒的设置能够将覆盖膜端部的第一卡扣卡接在三连接件上，并通过第四驱动件带动卷边滚筒转动，进而将覆盖膜的端部拉紧，防止覆盖膜被气流吹飞。
16.作为优选，所述第一凹槽上设有有端盖。端盖将第一凹槽遮挡，防止人员或车辆在进出发酵池时发生意外。
附图说明
17.图1是本实用新型的一体化有机固废气膜发酵处理系统实施例1的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的一体化有机固废气膜发酵处理系统实施例1隐藏覆盖膜后的立体结构示意图。
19.图3是本实用新型的一体化有机固废气膜发酵处理系统实施例2隐藏覆盖膜后的立体结构示意图。
20.图4为图3中“a”区域的局部放大示意图。
21.图5是本实用新型的一体化有机固废气膜发酵处理系统实施例3隐藏覆盖膜后的立体结构示意图。
22.图6是本实用新型的一体化有机固废气膜发酵处理系统实施例3隐藏覆盖膜、端盖后的立体结构示意图。
23.图7是本实用新型的一体化有机固废气膜发酵处理系统实施例3隐藏覆盖膜、端盖后的俯视结构示意图。
24.其中，1、发酵池；1.1、第一连接件；1.2、进料端；1.3、地磅；2.1、拉绳；2.2、第二连接件；2.3、回转轮；2.4、第一驱动件；3.1、滑杆；3.2、滑动块；4、滚轮；5、自动翻料部；5.1、翻料滚筒；5.2、翻料杆；5.3、丝杆；5.4、移动块；5.5、导向杆；5.6、翻动齿；5.7、第三驱动件；6.1、第一凹槽；6.2、卷边滚筒；6.3、第三连接件；6.4、端盖；7、覆盖膜；7.1、第一卡扣；7.2、第二卡扣；7.3、第三卡扣。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.实施例1
27.根据说明书附图1-2所示，本实用新型提供一体化有机固废气膜发酵处理系统，包括覆盖膜7、发酵池1，其中覆盖膜7上设置有若干个第一卡扣7.1，第一卡扣7.1安装在覆盖膜7的外周，在发酵池1的侧壁上固定安装有若干个与第一卡扣7.1相匹配的第一连接件1.1，第一卡扣7.1和第一连接件1.1能够相互卡接，从而将覆盖膜7连接在发酵池1上，防止在发酵过程中，由于需要向发酵池1内部通气导致覆盖膜7被吹飞的情况发生；在发酵池1上
还安装有自动覆膜部，其中自动覆膜部包括有第一驱动件2.4、拉绳2.1、第二连接件2.2、回转轮2.3，在本实施例中，第一驱动件2.4为两个，且第一驱动件2.4固定安装在发酵池1右侧的地面上，回转轮2.3通过转轴转动安装在发酵池1前后两侧的侧壁上，且每侧安装有两个回转轮2.3，分别安装在发酵池1的左端和右端，其中第一驱动件2.4为卷扬机，拉绳2.1绕过回转轮2.3，且位于回转轮2.3上方的拉绳2.1以顺时针方向绕在卷扬机上，而位于回转轮2.3下方的拉绳2.1以逆时针方向绕在卷扬机上，第二固定件固定安装在回转轮2.3上方的拉绳2.1上，跟随拉绳2.1一同运动，而覆盖膜7的左端安装有与第二连接件2.2相匹配的第二卡扣7.2，覆盖膜7的左端通过第二卡扣7.2卡接在第二连接件2.2上，这样当卷扬机进行逆时针转动时，能够将回转轮2.3下方的拉绳2.1收起，而回转轮2.3上方的拉绳2.1放松，进而使拉绳2.1进行逆时针转动，在拉绳2.1转动的过程中，与拉绳2.1相连接的第二连接件2.2一同跟随拉绳2.1进行运动，从发酵池1的右端朝向左端运动，进而带动覆盖膜7朝向左侧运动，实现自动覆盖的功能，反之，当卷扬机进行顺时针转动时，则带动拉绳2.1进行顺时针运动，与拉绳2.1相连接的第二连接件2.2则向右运动，将覆盖膜7从发酵池1上方打开，实现覆盖膜7的自动收起功能，在本实施例中，第一卡扣7.1、第二卡扣7.2均采用通过绳索连接在覆盖膜上的登山扣，第一连接件1.1、第二连接件2.2均为u形卡扣。
28.自动覆膜部还包括有滑杆3.1、滑动块3.2，滑杆3.1固定安装在发酵池1前后两侧，滑动块3.2设置有五个，依次滑动连接在滑杆3.1上，在覆盖膜7的两侧分别连接有五个用于与滑动块3.2相连接的第三卡扣7.3，五个第三卡扣7.3等距连接在覆盖膜7的侧边上，本实施例中，第三卡扣7.3也为通过绳索连接在覆盖膜上的登山扣，滑动块3.2上也设置有用于挂登山扣的u形件，通过滑杆3.1与滑动块3.2的配合，一方面能够对覆盖膜7展开或回收过程中进行导向，另一方面当覆盖膜7在进行回收时，容易出现端部跟随第二连接件2.2从左端移动至右端，而覆盖膜7的右半部分没有发生运动，导致第二连接件2.2仅仅是带动左半边的覆盖膜7与右半边的覆盖膜7发生了折叠而已，而通过滑动块3.2的设置，当带动左端的覆盖膜7运动时，左端的滑动块3.2也一并进行运动，进而与其右侧的滑动块3.2相抵接，带动右侧滑动块3.2移动运动，最终带动与右侧滑动块3.2相连的覆盖膜7一同运动，通过这样类似窗帘的结构，避免了覆盖膜7在收回过程中仅仅发生对折的情况，使覆盖膜7能够顺利的被展开以及回收。
29.在发酵池1的两侧边上还分别并排安装有十个滚轮4，滚轮4沿发酵池1的侧边阵列布置，当进行覆盖膜7自动覆盖或是收起时，覆盖膜7在滚轮4上进行运动，一方面能够使得覆盖膜7的运动更加顺畅，另一方面避免覆盖膜7直接与发酵池1的侧边发生摩擦，降低覆盖膜7的磨损率，延长覆盖膜7的使用寿命。
30.其工作原理是，当在进行自动覆膜时，第一驱动器运动，带动拉绳2.1进行逆时针转动，第二连接件2.2跟随拉绳2.1从发酵池1的右端朝向左端运动，进而带动覆盖膜7的左端一同运动，从而实现自动覆膜的功能，反之，当需要将覆盖膜7收回时，第一驱动器反向运动，带动拉绳2.1顺时针转动，则能够使覆盖膜7的左端朝右侧运动，在滑杆3.1与滑动块3.2的配合下，使覆盖膜7能够顺利的被收回，实现了自动收膜的功能，大幅的降低了人员的劳动强度，提高了覆膜及收膜效率。
31.实施例2
32.根据说明书附图3所示，本实施例在实施例1的基础上，在发酵池1内还安装有自动
翻料部5，其中自动翻料部5包括翻料滚筒5.1、第二驱动件、水平移动机构，翻料滚筒5.1与第二驱动件相连接，通过第二驱动件带动翻料滚筒5.1转动，且翻料滚筒5.1上固定安装有若干个翻料杆5.2，水平移动机构包括丝杆5.3、移动块5.4、第三驱动件5.7、导向杆5.5，丝杆5.3转动连接在发酵池1内并与第三驱动件5.7相连接，导向杆5.5与丝杆5.3平行且位于丝杆5.3的上方，移动块5.4上开设有与丝杆5.3相匹配的螺纹孔以及与导向杆5.5相匹配的导向孔，通过丝杆5.3的转动，便能够带动移动块5.4发生沿丝杆5.3设置方向的运动，在导向杆5.5与导向孔配合下对移动块5.4的运动进行导向，避免导向块发生偏移或转动；翻料滚筒5.1的两端分别连接在发酵池1两侧的移动块5.4上，当移动块5.4移动时带动翻料滚筒5.1一同运动；这样使得翻料滚筒5.1自身既能够发生转动，又能够沿丝杆5.3方向发生直线运动，从而对发酵池1中的物料进行全面的翻动，通过翻料滚筒5.1上的翻料杆5.2对发酵池1内的物料进行翻动，使底部的物料翻至上层，能够更好的与内部空气接触，提高发酵效率，同时避免了原本需要将覆膜打开，翻料后再覆盖的工序，能够更好的保持覆盖膜7内部的温度及湿度，进一步的提高了发酵效率，同时也降低了工人的劳动强度。
33.为了提高翻料杆5.2的翻动效率，在翻料杆5.2上安装有若干个翻动齿5.6，翻动齿5.6沿翻料杆5.2设置有三个，可以分别从不同的高度对发酵池1内的物料进行翻动，从而起到更加全面的翻动效果。
34.实施例3
35.根据说明书附图5-7所示，本实施例在实施例1或实施例2的基础上，发酵池1设置为三边封闭一边开放的“凹”字形，能够使车辆通过未封闭的一边进入发酵池1，从而便于物料的运输，同时在车辆进出的进料端1.2还安装有地磅1.3，对进出的车辆进行称重，便能够及时的知道发酵池1内的物料重量变化，快速的掌握物料信息
36.发酵池1的进料端1.2处还开设有第一凹槽6.1，第一凹槽6.1内转动连接有卷边滚筒6.2、第四驱动件，卷边滚筒6.2通过第四驱动件驱动，卷边滚筒6.2上焊接有一排与第一卡扣7.1相匹配的第三连接件6.3；第一卡扣7.1卡接在第三连接件6.3上，再通第四驱动件带动卷边滚筒6.2转动，便能够拉动覆盖膜7的端部并缠绕在卷边滚筒6.2上，进而将覆盖膜7的左端拉紧，一方面提高覆盖膜7的密封效果，减少覆盖膜7四周的漏气现象产生，另一方面可以拉紧覆盖膜7，防止覆盖膜7随着内部气流而被吹飞。
37.同时在第一凹槽6.1上方还覆盖有可以拆卸的端盖6.4，端盖6.4将第一凹槽6.1遮挡，防止人员或车辆在进出发酵池1时发生意外。
38.本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”等，仅是以说明书附图1为基准所示出的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。