一种电火锅用旋钮传动结构及电火锅的制作方法

1.本实用新型涉及厨用电器技术领域，尤其涉及一种电火锅用旋钮传动结构及电火锅。


背景技术：

2.目前市场上常见的电火锅旋钮传动结构中的可调温控器轴心与旋转轴心不在同一水平面上，且可调温控器轴心与旋转轴心成一定角度，使得传动轴安装要求比较严格，且结构复杂；另外，市面上也存在部分可调温控器轴心与旋转轴心水平高度一致的产品，但其需要在可调温控器与旋钮之间增加额外的连接件或加大可调温控器的支架尺寸，整机制造成本高。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种电火锅用旋钮传动结构及电火锅，。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种电火锅用旋钮传动结构，包括旋钮、连杆、连接杆以及可调温控器，其中：
6.所述连杆的一端与所述旋钮连接，另一端与所述可调温控器之间通过所述连接杆连接，所述旋钮的轴心与所述可调温控器的轴心位于同一水平高度上；
7.当转动所述旋钮并带动所述连杆转动时，可通过连接杆带动所述可调温控器转动，从而实现对温度的控制。
8.本实用新型的旋钮传动结构，其可调温控器与旋钮之间通过一连接杆传动连接，从而最大程度的简化了结构，减少了传动件和固定件，同时节省了安装空间，有利于减少整机体积，使得零部件的排列布局更加合理。
9.进一步地，所述连接杆与连杆、所述连接杆与可调温控器之间均可拆卸连接。
10.进一步地，所述连接杆与连杆、所述连接杆与可调温控器之间均通过钩槽卡接结构实现连接。
11.进一步地，所述钩槽卡接结构包括设置在所述连接杆两端的卡钩、设置在所述连杆上且与所述卡钩相卡接的第一卡槽以及设置在所述可调温控器上且与所述卡钩相卡接的第二卡槽；或者，
12.所述钩槽卡接结构包括设置在所述连接杆两端的卡槽、设置在所述连杆上且与所述卡槽相卡接的第一卡钩以及设置在所述可调温控器上且与所述卡槽相卡接的第二卡钩。
13.进一步地，所述卡钩为倒u形结构，所述第一卡槽和第二卡槽均为通槽；或者，所述第一卡钩和第二卡钩为倒u形结构，所述卡槽为通槽。
14.由此，将卡钩设置成倒u形结构，可以有效避免卡钩脱出。
15.进一步地，所述卡钩与所述连接杆一体成型；或者，所述第一卡钩与所述连杆一体成型，所述第二卡钩与所述可调温控器一体成型。
16.另外，本实用新型第二方面还提供一种电火锅，包括上述旋钮传动结构。
17.进一步地，还包括壳体以及设置在所述壳体上的面板，所述旋钮转动连接在所述面板上；所述连杆与旋钮分别位于所述面板的前后两侧。
18.进一步地，还包括盖合在所述壳体上的隔热圈，所述隔热圈上设有发热盘，所述可调温控器固定在所述发热盘上。
19.进一步地，所述隔热圈的下方还设有隔热盘。
20.综上所述，本实用新型的一种电火锅用旋钮传动结构及电火锅，其可调温控器与旋钮之间通过一连接杆传动连接，从而最大程度的简化了结构，减少了传动件和固定件，同时节省了安装空间，有利于减少整机体积，使得零部件的排列布局更加合理。
附图说明
21.图1为本实用新型电火锅的爆炸示意图；
22.图2为图1中a部的局部放大图；
23.图3为图1中b部的局部放大图；
24.图4为本实用新型电火锅的剖面示意图；
25.图5为本实用新型电火锅隐藏掉发热盘、隔热圈以及隔热盘后的俯视示意图。
26.其中，附图标记含义如下：
27.1、旋钮；2、面板；3、连杆；31、第一卡槽；4、螺钉；5、连接杆；51、卡钩；6、可调温控器；61、第二卡槽；7、壳体；81、隔热盘；82、隔热圈；83、发热盘。
具体实施方式
28.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
31.实施例一
32.参阅图1-3，本实用新型首先提供了一种电火锅用旋钮传动结构，包括旋钮1、连杆3、连接杆5以及可调温控器6，该连杆3的一端与旋钮1连接，另一端与可调温控器6之间通过该连接杆5可拆卸地连接，该旋钮1的轴心与可调温控器6的轴心位于同一水平高度上；由此，当转动该旋钮1并带动连杆3转动时，可通过连接杆5带动可调温控器6转动，从而实现对温度的控制。
33.本实用新型的旋钮传动结构，其可调温控器6与旋钮1之间通过一连接杆5传动连接，从而最大程度的简化了结构，减少了传动件和固定件，同时节省了安装空间，有利于减少整机体积，使得零部件的排列布局更加合理。
34.在本实施例中，该连杆3通过螺钉4安装在旋钮1上。
35.具体的，该连接杆5与连杆3、该连接杆5与可调温控器6之间均通过钩槽卡接结构实现连接。该钩槽卡接结构包括设置在连接杆5两端的卡钩51、设置在连杆3上且与卡钩51相卡接的第一卡槽31以及设置在可调温控器6上且与卡钩51相卡接的第二卡槽61。该卡钩51为倒u形结构，且与连接杆5一体成型；该第一卡槽31和第二卡槽61均为通槽。
36.当然，在其他实施例中，该卡钩和卡槽的设置方式也可以相互对调。
37.由此，将卡钩51设置成倒u形结构，可以有效避免卡钩51脱出卡槽。
38.实施例二
39.再参阅图1-4，本实用新型第二方面还提供一种电火锅，包括上述旋钮传动结构、壳体7以及设置在壳体7上的面板2，该旋钮1转动连接在面板2上；该连杆3与旋钮1分别位于面板2的前后两侧。
40.另外，该电火锅还包括盖合在壳体7上的隔热圈82，设置在隔热圈82上发热盘83以及设置在隔热圈82下方的隔热盘81，该可调温控器6通过螺钉4固定在发热盘83上，以控制发热盘83的加热温度。
41.综上所述，本实用新型的一种电火锅用旋钮传动结构及电火锅，其可调温控器6与旋钮1之间通过一连接杆5传动连接，从而最大程度的简化了结构，减少了传动件和固定件，同时节省了安装空间，有利于减少整机体积，使得零部件的排列布局更加合理。
42.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电火锅用旋钮传动结构，其特征在于，包括旋钮、连杆、连接杆以及可调温控器，其中：所述连杆的一端与所述旋钮连接，另一端与所述可调温控器之间通过所述连接杆连接，所述旋钮的轴心与所述可调温控器的轴心位于同一水平高度上；当转动所述旋钮并带动所述连杆转动时，可通过连接杆带动所述可调温控器转动，从而实现对温度的控制。2.根据权利要求1所述的旋钮传动结构，其特征在于，所述连接杆与连杆、所述连接杆与可调温控器之间均可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的旋钮传动结构，其特征在于，所述连接杆与连杆、所述连接杆与可调温控器之间均通过钩槽卡接结构实现连接。4.根据权利要求3所述的旋钮传动结构，其特征在于，所述钩槽卡接结构包括设置在所述连接杆两端的卡钩、设置在所述连杆上且与所述卡钩相卡接的第一卡槽以及设置在所述可调温控器上且与所述卡钩相卡接的第二卡槽；或者，所述钩槽卡接结构包括设置在所述连接杆两端的卡槽、设置在所述连杆上且与所述卡槽相卡接的第一卡钩以及设置在所述可调温控器上且与所述卡槽相卡接的第二卡钩。5.根据权利要求4所述的旋钮传动结构，其特征在于，所述卡钩为倒u形结构，所述第一卡槽和第二卡槽均为通槽；或者，所述第一卡钩和第二卡钩为倒u形结构，所述卡槽为通槽。6.根据权利要求5所述的旋钮传动结构，其特征在于，所述卡钩与所述连接杆一体成型；或者，所述第一卡钩与所述连杆一体成型，所述第二卡钩与所述可调温控器一体成型。7.一种电火锅，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的旋钮传动结构。8.根据权利要求7所述的电火锅，其特征在于，还包括壳体以及设置在所述壳体上的面板，所述旋钮转动连接在所述面板上；所述连杆与旋钮分别位于所述面板的前后两侧。9.根据权利要求8所述的电火锅，其特征在于，还包括盖合在所述壳体上的隔热圈，所述隔热圈上设有发热盘，所述可调温控器固定在所述发热盘上。10.根据权利要求9所述的电火锅，其特征在于，所述隔热圈的下方还设有隔热盘。

技术总结
本实用新型公开了一种电火锅用旋钮传动结构，包括旋钮、连杆、连接杆以及可调温控器，该连杆的一端与旋钮连接，另一端与可调温控器之间通过连接杆连接，该旋钮的轴心与可调温控器的轴心位于同一水平高度上；当转动旋钮并带动连杆转动时，可通过连接杆带动可调温控器转动，从而实现对温度的控制。本实用新型的旋钮传动结构，其可调温控器与旋钮之间通过一连接杆传动连接，从而最大程度的简化了结构，减少了传动件和固定件，同时节省了安装空间，有利于减少整机体积，使得零部件的排列布局更加合理。另外，本实用新型还提供具有该旋钮传动结构的电火锅。构的电火锅。构的电火锅。


技术研发人员：李一峰 何伟祥
受保护的技术使用者：小熊电器股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/28