一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验机检定设备技术领域，尤其涉及一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置。


背景技术：

2.摆锤冲击试验机根据冲击能量的不同有多种类型的摆锤，不同的摆锤，其摆重和摆长不相同，摆锤冲击试验需要测量摆锤处于水平位置时的垂直向下的测定力f和测定力f的作用点到摆锤轴的轴心的距离。现阶段摆锤冲击试验机的检定方法有直接检定方法和间接检定方法。试验机在工作前需要进行检定工作。如申请号为cn2020224169385公开了一种摆锤式冲击试验机检定装置，包括底板、吊设绳、摆锤冲击试验机本体，所述底板的下端四角处均固定连接设置有支撑脚，所述底板的上端固定连接设置有移动框板，所述移动框板的内部转动连接设置有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接设置有第二转轮，所述螺杆上通过螺纹连接套设有滑动块，所述滑动块上固定连接设置有支撑吊起板，所述支撑吊起板上转动连接设置有旋转轴。试验机的摆锤在长期使用后发生磨损，进而工作时摆锤的冲击力与额定数值不同，而现有的的检定装置无法对摆锤的摆动时的冲击力进行有效检验，进而使得试验机的检测数据不准。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置，包括试验机本体及设置于试验机本体上的夹持件，所述夹持件上设有连接架，所述连接架上固定连接有横架，所述连接架上设有凹槽，所述凹槽与夹持件的夹持槽相适配，所述凹槽内设有压力感应器，所述连接架上设有与压力感应器电性连接的显示屏，所述连接架远离横架的顶端固定连接有固定架，所述固定架上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至横架和固定架之间的一端转动连接有夹持板，所述夹持板与连接架滑动连接，所述螺纹柱远离夹持板的一端固定连接有转轮，所述夹持板靠近试验机本体的一侧固定连接有定位销，所述试验机本体上设有供定位销滑动的定位槽。
6.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接架的轮廓外形为l形，所述横架和夹持板相互平行。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述转轮的外表面设有摩擦纹路。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持板靠近试验机本体的一侧设有橡胶垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持板靠近连接架的一侧固定连接有滑块，所述滑块与连接架滑动连接，所述连接架上设有供滑块滑动的滑槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑块和滑槽的横基面轮廓为相互适配的t形。
11.本实用新型实施例提供的一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置，有益效果是：
12.转动转轮使得与螺纹柱转动，进而与螺纹柱转动连接的夹持板在连接架中移动，且夹持板移动使得与之固定连接定位销移动，定位销完全移动至定位槽中，进而通过夹持板与横架相互夹持、定位销和定位槽相互配合实现连接架在夹持件上的固定工作，此时试验机本体的摆锤工作对凹槽中的压力感应器进行冲击，进而对试验机本体的摆锤的进行检定工作，进而对试验机本体进行调整，使得实验的数据更加准确。
附图说明
13.图1为本技术提供的一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置的结构示意图。
14.图2为一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置的夹持板和连接架连接结构示意图。
15.图3为一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置的定位销和定位槽连接结构示意图。
16.图中：1、试验机本体；2、夹持件；3、连接架；4、横架；5、凹槽；6、压力感应器；7、显示屏；8、固定架；9、转轮；10、螺纹柱；11、夹持板；12、橡胶垫；13、滑块；14、滑槽；15、定位销；16、定位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1和3所示，为本技术一个实施例提供的一种用于摆锤式冲击试验机的检定装置的结构图，包括试验机本体1及设置于试验机本体1上的夹持件2，夹持件2上设有连接架3，连接架3上固定连接有横架4，连接架3上设有凹槽5，凹槽5与夹持件2的夹持槽相适配，凹槽5内设有压力感应器6，连接架3上设有与压力感应器6电性连接的显示屏7，试验机本体1的摆锤工作对凹槽5中的压力感应器6进行冲击，进而进行检定工作，检定的数据通过显示屏7进行显示，连接架3远离横架4的顶端固定连接有固定架8，固定架8上螺纹连接有螺纹柱10，螺纹柱10延伸至横架4和固定架8之间的一端转动连接有夹持板11，夹持板11与连接架3滑动连接，螺纹柱10远离夹持板11的一端固定连接有转轮9，转动转轮9使得与之固定连接螺纹柱10转动，螺纹柱10转动的同时带动与之转动连接的夹持板11在连接架3中移动，夹持板11靠近试验机本体1的一侧固定连接有定位销15，试验机本体1上设有供定位销15滑动的定位槽16，夹持板11移动使得与之固定连接定位销15移动至试验机本体1上的定位槽16中，夹持板11直至与试验机本体1夹持，且此时定位销15完全移动至定位槽16中，进而通过夹持板11与横架4相互夹持、定位销15和定位槽16相互配合保证连接架3在夹持件2上的固定工作。
20.本实施例在实际运用时，将连接架3放置于夹持件2上，使得连接架3上的凹槽5与
夹持件2的夹持槽相重合，此时试验机本体1的立柱置于横架4和夹持板11之间，转动转轮9使得与之固定连接螺纹柱10转动，螺纹柱10转动的同时带动与之转动连接的夹持板11在连接架3中移动，夹持板11移动使得与之固定连接定位销15移动至试验机本体1上的定位槽16中，夹持板11直至与试验机本体1夹持，且此时定位销15完全移动至定位槽16中，进而通过夹持板11与横架4相互夹持、定位销15和定位槽16相互配合实现连接架3在夹持件2上的固定工作，此时试验机本体1的摆锤工作对凹槽5中的压力感应器6进行冲击，进而进行检定工作，检定的数据通过显示屏7进行显示。
21.在本实施例的一种情况中，连接架3的轮廓外形为l形，横架4和夹持板11相互平行，进而实现连接架3上的横架4与夹持板11对试验机本体1的夹持工作，进而保证凹槽5和夹持件2上的夹持槽位置相适配。
22.如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，转轮9的外表面设有摩擦纹路，进而使得转轮9的摩擦力增加，进而便于使用人员转动转轮9。
23.在本实施例的一种情况中，如图3所示，夹持板11靠近试验机本体1的一侧设有橡胶垫12，进而实现夹持板11对试验机本体1进行弹性夹持工作。
24.如图2所示，作为本技术的一种优选实施例，夹持板11靠近连接架3的一侧固定连接有滑块13，滑块13与连接架3滑动连接，连接架3上设有供滑块13滑动的滑槽14，夹持板11移动时与之固定连接滑块13在连接架3的滑槽14中滑动，进而实现夹持板11在连接架3上的滑动。
25.更进一步的，滑块13和滑槽14的横基面轮廓为相互适配的t形，进而实现滑块13在滑块14中的稳定移动。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。