一种方便快速切换的三通阀的制作方法

1.本发明涉及房车技术领域，尤其涉及一种方便快速切换的三通阀。


背景技术：

2.现有技术下用于房车风量三通阀由于结构设计过于复杂，切换速度慢等原因，无法配合房车内部的通风设备，实现快速切换，继而无法有效满足房车应用需求，针对于此，亟需一款能够进行快速切换的三通阀。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种方便快速切换的三通阀，该三通阀封板切换效率高，速度快，能够有效满足使用需求。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种方便快速切换的三通阀，包括阀壳、周向分布于所述阀壳侧壁的进气口、第一排气口及第二排气口、以及用于所述第一排气口和所述第二排气口快速切换的切换组件；所述切换组件包括枢接于所述阀壳内的封板，以及用于驱动所述封板快速翻转的电磁阀组件。
6.其中，所述封板包括枢接于所述阀壳相对两侧壁之间的枢接轴，以及与所述枢接轴紧固的挡板。
7.其中，所述所述第一排气口及所述第二排气口分别向所述阀壳的腔体内部内延有管口，所述管口设置有密封软胶圈，两个所述管口分别与所述挡板密封配合。
8.其中，所述电磁阀组件包括与所述枢接轴紧固的驱动臂，以及与所述驱动臂相枢接的电磁推拉杆；所述电磁推拉杆与所述阀壳的侧壁相枢接。
9.其中，所述电磁推拉杆包括壳体、电磁线圈、磁铁、以及驱动杆，所述壳体与电磁线圈紧固，所述电磁线圈套设于所述磁铁，所述磁铁与驱动杆紧固，所述磁铁带动所述驱动杆沿所述壳体的腔体长度方向往返运动。
10.其中，所述阀壳的侧壁设置有拉簧，所述拉簧的一端与所述阀壳紧固，所述拉簧的另一端与所述驱动臂远离所述封板的枢接轴的一端紧固。
11.其中，所述驱动臂的中部垂直埋设有定位销，所述驱动臂的两侧均设置有与所述定位销相枢接的所述电磁推拉杆。
12.其中，两个所述电磁推拉杆的驱动杆外露端均叠加套设于所述定位销并与所述定位销相枢接。
13.本发明的有益效果：本发明提供了一种方便快速切换的三通阀，包括阀壳、周向分布于阀壳侧壁的进气口、第一排气口及第二排气口、以及用于第一排气口和第二排气口快速切换的切换组件；切换组件包括枢接于阀壳内的封板，以及用于驱动封板快速翻转的电磁阀组件。以此结构设计的三通阀，封板通过电磁阀组件的高速驱动，能够高效迅速的完成第一排气口和第二排气口的切换，继而为三通阀的快速切换提供较大的便捷。本发明结构
简单，方便实用且能够满足三通阀的快速切换需求。
附图说明
14.图1是本发明一种方便快速切换的三通阀的轴测图。
15.图2是本发明阀壳内部封板的轴测图。
16.图3是本发明电磁阀组件的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
18.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
21.结合图1至图3所示，本实施例提供了一种方便快速切换的三通阀，该三通阀包括阀壳1、周向分布于阀壳1侧壁的进气口11、第一排气口12及第二排气口13、以及用于第一排气口12和第二排气口13快速切换的切换组件；作为优选，本实施例的切换组件包括枢接于阀壳1内的封板21，以及用于驱动封板21快速翻转的电磁阀组件22，该电磁阀组件22能够在电磁力的快速作用下，驱动封板21迅速的在第一排气口12和第二排气口13之间切换，继而使得该三通阀反应更加及时快速，为三通阀在特定应用场景的应用提供了较大的便捷。
22.具体的，为了方便封板21的翻转，作为优选，本实施例中的在阀壳1的相对两侧壁之间枢接有枢接轴211，枢接轴211上紧固有挡板212，挡板212与枢接轴211构成封板21，以此通过枢接轴211的旋转，带动挡板212翻转并与第一排气口12或第二排气口13配合。
23.进一步的，本实施例为了增加挡板212与第一排气口12和第二排气口13闭合时的密封性，作为优选，第一排气口12及第二排气口13分别向阀壳1的腔体内部内延有管口，管口设置有密封软胶圈，以此使得挡板212能够与两个管口紧密贴合，当阀壳1内的气压达到一定压力值时，挡板212将与对应的管口在一定的气压作用下稳定的闭合和密封。
24.更进一步具体的，作为优选，本实施例用于驱动上述封板21翻转的电磁阀组件22主要由驱动臂221和电磁推拉杆222两部分组成，其中，驱动臂221垂直紧固于枢接轴211外露于阀壳1的一端；电磁推拉杆222与阀壳1的侧壁相枢接，此外，在阀壳1的侧壁还设置有拉簧3，拉簧3的一端与阀壳1紧固，拉簧3的另一端与驱动臂221远离封板21的枢接轴211的一端紧固。以此使得电磁推拉杆222在驱动驱动臂221左右翻转时，通过拉簧3的弹力作用，对驱动臂221形成一定的束缚，继而使得驱动臂221配合电磁推拉杆222运动时更为稳定，减少驱动臂221的晃动，同时也给挡板212与对应的管口提供一定的闭合力。
25.更进一步的，本实施例中的上述驱动臂221、电磁推拉杆222以及拉簧3还可以设置于阀壳1的腔体内侧壁，以此通过阀壳1的遮挡，对驱动臂221、电磁推拉杆222以及拉簧3起到较好的保护，同时还能够通过气流的作用，将电磁推拉杆222产生的热量随气流向外排出。有关将驱动臂221、电磁推拉杆222以及拉簧3设置到阀壳1的腔体内侧壁的具体结构设置，相关技术中都较为常用，在此不做具体赘述。
26.更进一步的具体的，本实施例中的电磁推拉杆222主要由壳体2221、电磁线圈2222、磁铁2223、以及驱动杆2224等几部分组成，其中壳体2221与电磁线圈2222紧固，电磁线圈套设于磁铁2223，磁铁2223与驱动杆2224紧固，磁铁2223带动驱动杆2224沿壳体2221的腔体长度方向往返运动，驱动杆2224的驱动端枢接于驱动臂221的中部，为了方便与驱动杆2224的驱动端枢接，优选的，在驱动臂221的中部垂直埋设有定位销2211，驱动杆2224的驱动端套设于定位销2211与定位销2211转动连接。有关此部分的具体操控，可通过与两个电磁推拉杆222电连接的外部电控装置实现，作为优选，本实施例中的外部电控装置为上述电磁推拉杆222提供正反两个方向的直流电，用不同方向的电流来驱动中间的磁铁产生推力或拉力，该技术在现有技术中都较为常见在此不做具体赘述。
27.更进一步的，本实施例中为了进一步提升驱动臂221的驱动力，优选的，在驱动臂221的两侧均设置有与于上述定位销2211相枢接的电磁推拉杆222，两个电磁推拉杆222的驱动杆2224外露端均叠加套设于定位销2211并与定位销2211相枢接。以此方式设置，可通过两电磁推拉杆222同步工作，有效提升驱动臂221的驱动力，也即，当驱动臂221一侧的电磁推拉杆222的驱动杆2224向外伸出时，另一侧的电磁推拉杆222的驱动杆2224向内收缩，两个电磁推拉杆222一推一拉同时动作，使得驱动力更大转换更加可靠。
28.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。