一种零部件物流仓储监管系统及最优流程规划方法与流程

1.本发明公开了一种零部件物流仓储监管系统及最优流程规划方法，属于仓储物流技术领域。


背景技术：

2.主机厂零部件仓储运输是物流仓储中比较重要的环节，受限于主机厂仓储时效、运输时效、批次管理、结算管理、过程监控等指标考核，需要3pl供应商及时、准确的将零件配送至主机厂以满足工厂节拍性生产，如何按照主机厂节拍平稳、快速的做出响应是目前需要解决的主要问题。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种零部件物流仓储监管系统及最优流程规划方法，有效地组织人员、空间和设备进行收货、存储、拣货和运输，组织运送零部件满足主机厂、二配主机厂产线生产，保证企业生产中畅通的物流。
4.本发明的技术方案如下：
5.一种零部件物流仓储监管系统，包括：
6.入库管理模块，用于按照客户到货不规则容量方式按箱、托、零件个数进行接收存储；
7.出库管理管理模块，用于按照客户要求按需进行出库单据制作、指定要货零件号和要货数量；
8.库内管理模块，用于转包、库内移动、库存调整、库存冻结和盘点；
9.补货管理模块，用于支持高低储补货预警查询，按照多种补货方式满足补货仓位需求；
10.器具管理模块，用于管理和控制零件及相关器具所有入出库动态；
11.任务管理模块，用于任务组批管理和任务领取管理；
12.结算管理模块和绩效管理模块，用于搭建不同的计费模型实现计费统计。
13.一种零部件物流仓储监管最优流程规划方法，包括：
14.获取供应商零件数据，所述供应商零件数据包括：发货包装形式、供应商零件变形数据和配送目的地；
15.通过所述供应商零件数据确定管理方式；
16.优选的是，当所述发货包装形式为发货包装形式不需要发生变化零件时，采用基础流程，配置相应仓位、物料基础信息，制定好相应上架策略和出库策略；
17.当所述发货包装形式为发货包装形式变化零件时，需增设转包环节，库房面积充足、转包器具充足、配送时效要求较高情况，可采用复杂流程上架前转包；
18.当所述发货包装形式为发货包装形式变化零件时，为节约库房面积，节约转包器具，采用繁琐流程，依据流程需要制定下架转包策略/补货转包策略按需进行转包以节约资
源投入。
19.优选的是，所述基础流程依次包括：收货、质检、存储和出库，所述复杂流程依次包括：收货、质检、上架转包、存储和出库，所述繁琐流程依次包括：收货、质检、存储、下架转包或补货转包、拣选位存储和出库。
20.优选的是，当所述供应商零件变形数据为供应商零件变形多时，配送流量 《1托/天，存储区域采用小区域随机和高架形式存储；
21.当所述供应商零件变形数据为当供应商零件变形少时：
22.当1托/天《配送流量《6托/天时，堆垛为3层，采用整体区域随机存储，存储区域设置二托区货格；
23.当配送流量》6托/天时，堆垛为3层，采用整体区域随机存储，存储区域设置三托区货格。
24.优选的是，当所述配送目的地为不同地点时，依据不同配送地分别制作备货单据；
25.当所述配送目的地为相同地点，根据不同供应商零件制作备货单据，备货单据按照波次任务下发，备货员采取任务领取方式，依照系统设置好的最短路径法、先进先出原则指定备货顺序，指导员工备货、扫码出库。
26.本发明的有益效果在于：
27.本专利提供一种零部件物流仓储监管系统及最优流程规划方法，可以实现最优仓储方案的规划，减少行走的距离，提高备货拣选效率；系统将备货拣选任务发送到备货员手持pda终端，通过系统扫描看板后实现自动出库，系统对存储位零件信息进行比较，锁定批次，指导零件的先进先出，扫描到错误的零件会报错，无需每个零件查看批次信息，降低了拣选作业人员的作业难度，有效提高库存准确率，提升仓库容积率，提升作业效率，提高员工绩效为目标，助力企业仓储精益化管理。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明的仓储结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.本发明实施例提供了一种零部件物流仓储监管系统，包括：
34.入库管理模块，用于支持excel导入，可按照客户到货不规则容量方式按箱、托、零件个数等方式进行接收存储。上架策略可进行优先级配置，多种策略选择匹配适应多种存储需求：
①
定址定位存储；
②
规定的库区计算库位与物料收容数随机存储；
③
按照库位类型随机存储；
④
支持多零件号混放；
⑤
支持对上架零件尺寸、重量等约束检查；
⑥
支持库位出库类型设置(按箱、件拣等) 等。
35.出库管理管理模块，用于支持excel导入，可按照客户要求按需进行出库单据制作，指定要货零件号，要货数量等信息。出库单据会按照波次策略 出库策略下发生成任务单据，波次策略包括：
①
按照订单量限制；
②
按照箱数限制；
③
按体积限制；
④
按重量限制；
⑤
按时间段限制等多种波次策略，积累到一定波次段后，任务整体释放，出库策略决定库位选择方式，亦可进行优先级配置，多种策略选择匹配适应多种出库需求：
①
先入先出；
②
最短路径算法；
③
整箱优先散装出库；
④
指定库位排序法等。基于整体波次策略及出库策略生成有效任务单后，员工依照任务到达指定库位进行备货即可。
36.库内管理模块，用于支持转包、库内移动、库存调整、库存冻结、盘点等仓储系统功能。转包功能支持入库即转、下架转包、补货转包等方式匹配不同业务需求。库存调整应用于当实际库存与系统库存出现偏差时,将系统库存调整为实际库存，以免因库存不一致影响仓储作业。库存移动适用于因仓库管理或者储位优化的需要,将实际库存移动到更合适的货位。库存冻结应用于因待检验、货品损坏、某批次出现问题等悬而未决的原因,需要将库存冻结,以免误出库，等问题解决后再进行解冻以便后续作业。库存盘点系统支持多种方式的盘点，包括常规盘点,循环盘点，动盘，差异盘点，随机盘点等。
37.补货管理模块，用于支持高低储补货预警查询，按照多种补货方式满足补货仓位需求。
①
低储拉动补货，只补一托；
①
低储拉动补货，补到高储。器具管理模块，用于管理和控制零件及相关器具所有入出库动态，任务管理模块，支持任务任务组批管理和任务领取管理，任务组批由管理者将任务按照配送地、任务量等进行任务的下达匹配，任务领取由备货工自行进行任务领取，最终统计工作量，按不同任务类型，工作量等形式制作绩效标准，满足不同的任务匹配需求。
38.结算管理模块和绩效管理模块，用于搭建不同的计费模型实现计费统计，计费模型包括：
①
按件结费；
②
按体积结费；计费种类包括：
①
入库费用；
②
出库费用；
③
库存费用等。最终按照不同供应商匹配生成计费报表，用于上下游结算。
39.上面介绍完物流仓储监管系统，主要管理和控制零件及相关器具所有入出库动态，统计分析库存数据，使决策人员及早发现问题，采取相应措施，调整库存结构，缩短储备周期，加速资金周转，从而保证企业生产中畅通的物流。
40.下面介绍一下其最优流程规划方法，具体内容如下包括：
41.获取供应商零件数据，所述供应商零件数据包括：发货包装形式、供应商零件变形数据和配送目的地；
42.通过所述供应商零件数据确定管理方式；
43.供应商零件到货，当发货包装形式为发货包装形式不需要发生变化零件时，采用基础流程，基础流程依次包括：收货、质检、存储和出库，配置相应仓位、物料基础信息，制定好相应上架策略和出库策略。
44.当发货包装形式为发货包装形式变化零件时，需增设转包环节，库房面积充足、转包器具充足、配送时效要求较高情况，可采用复杂流程上架前转包，复杂流程依次包括：收货、质检、上架转包、存储和出库。
45.当所述发货包装形式为发货包装形式变化零件时，为节约面积，减少器具投入情况采用繁琐流程，繁琐流程依次包括：收货、质检、存储、下架转包或补货转包、拣选位存储和出库。依据流程需要制定下架转包策略/补货转包策略按需进行转包以节约资源投入。
46.当供应商零件变形数据为供应商零件变形多时，配送流量《1托/天，存储区域采用小区域随机、高架形式存储，如无高架等设备可采用地堆小货格存储，如为节约通道面积设置大货格可设置库位允许混批次。
47.当供应商零件变形数据为当供应商零件变形少时：
48.当1托/天《配送流量《6托/天时，堆垛为3层采用整体区域随机存储，存储区域设置二托区货格，货位深度为2700mm，提高仓储面积利用率；
49.当配送流量》6托/天时，堆垛为3层，采用整体区域随机存储，存储区域设置三托区货格(货位深度4000mm)，提升面积系数，提高仓储面积利用率(面积系数＝货道宽度/(货道宽度 通道宽度)。
50.当所述配送目的地为不同地点时，依据不同配送地分别制作备货单据；
51.当所述配送目的地为相同地点，根据不同供应商零件制作备货单据，备货单据按照波次任务下发，备货员采取任务领取方式，依照系统设置好的最短路径法、先进先出原则指定备货顺序，指导员工备货、扫码出库。
52.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。