一种合页式柜门结构及实验柜的制作方法

1.本发明涉及柜子技术领域，尤其涉及一种合页式柜门结构及实验柜。


背景技术：

2.实验柜是医院、学校、化工厂、科研院所等企事业单位进行实验检测及存放仪器所使用的柜子，其通常包括竖直的背板，位于背板两侧的竖直的侧板，位于背板和侧板上方的顶板，以及位于背板和侧板底部的底板，该侧板、背板、顶板和底板形成容纳空间用于容置物品，其还包括与侧板或者背板或者底板相铰接，可以打开或关闭的门板。
3.实验柜需要装配门板，而门板与柜体装配时合页起到了重要的连接作用。现有的实验柜的合页其结构由两片面积相同、厚度较薄的合页块及转轴组成，两块合页分别固定在门板以及柜体相对的侧面上，这种结构的合页由于厚度较薄、体积较大，强度也较低，在安装时，使得门板与侧板之间的间隙较大，美观程度较差，且在使用一段时间后，由于门板自重的缘故，连接门板的合页块会向下扳开一点，门板与柜体的连接缝隙会进一步增大，导致家具的使用寿命减短。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明目的在于提供一种合页式柜门结构及实验柜，其美观程度较佳，且使用寿命较长。
5.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种合页式柜门结构，包括左侧板、门板以及合页机构，所述门板通过所述合页机构活动连接在所述左侧板上，所述合页机构包括第一合页、第二合页和销轴，所述左侧板的前侧开设有第一插槽，所述门板的前侧开设有第二插槽，所述第一合页的一端插入固定在所述第一插槽内，所述第一合页的另一端设置有第一轴套，所述第二合页的一端设置有第二轴套，所述第一轴套与所述第二轴套之间通过所述销轴活动连接，所述第二合页的另一端插入固定在所述第二插槽内。该结构中，将第一合页的一端插入固定到左侧板上开设的第一插槽内，将第二合页的一端插入固定到门板上开设的第二插槽内，相比较传统的面面贴合的方式，减少了门板与左侧板之间的距离，可以控制将左侧板与门板之间的距离控制在2mm之内，较大程度提升了产品的美观度。
6.所述第一合页的另一端间隔设置有三个所述第一轴套，所述第二合页的一端间隔设置有两个所述第二轴套，所述第二轴套位于相邻两个所述第一轴套之间，使得三个所述第一轴套与两个所述第二轴套之间为同轴设置。该结构中，第二轴套位于相邻两个第一轴套之间，从而使得第一合页和第二合页之间连接更为紧密可靠，受力也较为均匀。
7.所述左侧板的右侧设置有与所述第一插槽连通的第一通孔，所述第一合页上设置有与所述第一通孔对应的第一螺孔，所述第一通孔与所述第一螺孔之间通过第一螺丝固定，所述门板的左侧设置有与所述第二插槽连通的第二通孔，所述第二合页上设置有与所述第二通孔对应的第二螺孔，所述第二通孔与所述第二螺孔之间通过第二螺丝固定，所述第一螺孔的孔径大于所述第二螺孔的孔径，且所述第一螺孔和所述第二螺孔错开设置。该
结构中，第一螺丝穿过第一通孔后螺接在第一螺孔内，从而将第一合页与左侧板进行固定，第二螺丝穿过第二通孔后螺接在第二螺孔内，从而将第二合页与门板进行固定，拆装较为便捷，加工工艺也较为方便，此外由于第一螺孔和第二螺孔相互错开设置，在进行翻折时，尽可能实现第一合页和第二合页的贴近，从而减少了门板与左侧板之间的间隙，提升了外形的美观程度。
8.一种实验柜，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、后隔板和背板，所述顶板、所述底板、所述左侧板、所述右侧板和所述后隔板构成一个正面具有开口的柜体结构，所述开口处通过合页机构活动连接有门板，所述柜体结构的上部滑动设置有抽屉结构，所述背板可拆卸设置在所述后隔板上，所述合页机构包括第一合页、第二合页和销轴，所述左侧板的前侧开设有第一插槽，所述门板的前侧开设有第二插槽，所述第一合页的一端插入固定在所述第一插槽内，所述第一合页的另一端设置有第一轴套，所述第二合页的一端设置有第二轴套，所述第一轴套与所述第二轴套之间通过所述销轴活动连接，所述第二合页的另一端插入固定在所述第二插槽内。
9.所述第一合页的另一端间隔设置有三个所述第一轴套，所述第二合页的一端间隔设置有两个所述第二轴套，所述第二轴套位于相邻两个所述第一轴套之间，使得三个所述第一轴套与两个所述第二轴套之间为同轴设置，所述左侧板的右侧设置有与所述第一插槽连通的第一通孔，所述第一合页上设置有与所述第一通孔对应的第一螺孔，所述第一通孔与所述第一螺孔之间通过第一螺丝固定，所述门板的左侧设置有与所述第二插槽连通的第二通孔，所述第二合页上设置有与所述第二通孔对应的第二螺孔，所述第二通孔与所述第二螺孔之间通过第二螺丝固定，所述第一螺孔的孔径大于所述第二螺孔的孔径，且所述第一螺孔和所述第二螺孔错开设置。该结构中，第二轴套位于相邻两个第一轴套之间，从而使得第一合页和第二合页之间连接更为紧密可靠，受力也较为均匀，而第一螺丝穿过第一通孔后螺接在第一螺孔内，从而将第一合页与左侧板进行固定，第二螺丝穿过第二通孔后螺接在第二螺孔内，从而将第二合页与门板进行固定，拆装较为便捷，加工工艺也较为方便，此外由于第一螺孔和第二螺孔相互错开设置，在进行翻折时，尽可能实现第一合页和第二合页的贴近，从而减少了门板与左侧板之间的间隙，提升了外形的美观程度。
10.所述抽屉结构包括抽屉本体、面板和把手，所述面板连接在所述抽屉本体的前侧，所述把手连接在所述面板的前侧，所述抽屉本体的前侧固定有副板，所述副板通过螺丝组件与所述面板相固定，且所述副板与所述面板之间形成有间隙，所述间隙内填充有消音棉，所述把手与所述面板之间通过紧固件连接，所述紧固件位于所述间隙内，所述抽屉本体上表面的两侧分别固定有遮板，所述遮板覆盖所述螺丝组件。该结构中，副板固定在抽屉本体上，面板与副板之间通过螺丝组件进行连接，便于后期拆装，且制作工艺也简单，相比较涂胶固定的方式，不存在环境污染问题；副板与面板之间形成的间隙用于容纳紧固件，这样从内部将把手进行固定，相比较传统外置的方式，较好的紧固件隐藏起来；遮板的设置，将螺丝组件进行覆盖，这样由上往下观察时，螺丝组件被遮板所遮挡，较好的隐藏起来，提升了整体的美观程度所述抽屉本体包括两块抽屉侧板、抽屉底板和抽屉挡板，两块所述抽屉侧板、所述抽屉底板和所述抽屉挡板一体成型，两块所述抽屉侧板分别固定在所述抽屉底板的左右两侧，所述抽屉挡板固定在所述抽屉底板的后端，且与两块所述抽屉侧板相连接，两块所述抽
屉侧板、所述抽屉底板、所述抽屉挡板和所述副板之间形成一储物空间，每个所述抽屉侧板的前端垂直固定有抽屉折板，所述遮板包括连接板和弯折板，所述连接板垂直连接在所述抽屉侧板的上端，所述弯折板垂直连接在所述连接板的下端，所述连接板位于所述抽屉折板的上方，所述弯折板的外侧面与所述折板的外侧面相齐平，所述螺丝组件包括两个第三螺丝，两个所述第三螺丝分别设置在对应所述抽屉折板上，所述面板上固定有两个间隔分布的第一安装件，两个所述第一安装件位于所述间隙内，所述第三螺丝的一端穿过所述副板后螺接在对应所述第一安装件上。该结构中，两块抽屉侧板、抽屉底板和抽屉挡板采用一体冲压成型的工艺，整体较为稳固，且生产制造也较为简单，储物空间的形成则用于放置物品，遮板与整个抽屉本体也为一体成型，其包括连接板和弯折板，使得整个遮板呈弯折状，其中连接板位于抽屉折板的上方，弯折板的外侧面与抽屉折板的外侧面相齐平，这样从从上往下进行俯视时，螺丝组件被遮板所遮挡，较好的隐藏起来，提升了整体的美观程度，螺丝组件包括两个第三螺丝，第三螺丝为自攻螺丝，其设置在抽屉折板上，第三螺丝的螺杆部分穿过副板后与固定在面板背部的第一安装件上，从而实现了面板与副板之间的可靠固定，同时也便于后期拆装。
11.所述抽屉底板的前端向下延伸固定有加强板，所述加强板上设置有两个第四螺丝，所述面板上固定有两个间隔分布的第二安装件，所述第二安装件位于所述间隙内，且位于所述第一安装件的下方，所述第二螺丝穿过所述副板后螺接在对应所述第二安装件上，其中，所述第一安装件和所述第二安装件结构相同，均包括安装板和两块设置在所述安装板两侧的l型连板，两块所述l型连板固定在所述面板的背部，使得所述安装板与所述面板之间存在距离。该结构中，加强板位于抽屉底板的下方，进行俯视时，被抽屉底板所遮挡，连同第四螺丝较好的隐藏起来，其中，第四螺丝采用自攻螺丝，其设置在加强板上，第四螺丝的螺杆部分穿过副板后与固定在面板背部的第二安装件上，从而进一步加强了面板与副板之间的可靠固定，而第一安装件和第二安装件结构相同，节省了零部件的生产制造成本，其两者均包括安装板和l型连板，l型连板固定在面板的背部，使得安装板与面板之间存在距离，这样就便于第三螺丝或第四螺丝进行拧紧操作，结构简单且实用。
12.所述柜体结构的下端固定有底座，所述底座的后侧延伸至所述后隔板的外侧，所述后隔板的下部开设有一缺口，所述后隔板的下沿向前弯折设置有挡板，所述挡板上设置有卡槽，所述背板的中心区域开设有一提手孔，所述背板的上沿向后弯折形成有折弯板，所述折弯板的下端设置有卡板，所述折弯板抵靠在所述的挡板上，且所述卡板插入设置在所述卡槽内，所述底板固定在所述底座的上方，且所述底板的下端与所述底座的上端之间存在距离，所述底板的后端与所述底座的后端之间也存在距离，使得所述左侧板、所述右侧板、所述底板和所述底座之间围设成插槽，所述背板的下端可拆卸插入所述插槽内，实现所述背板覆盖所述缺口。该结构中，后隔板上设置的缺口便于后期维修外置管路等；底座的设置使放置在柜体结构内的物品远离地面，起到较好的隔潮效果；提手孔的设置便于向上移动背板，在使用时，只需手指伸入到提手孔，就可以轻松提起背板，背板采用可拆卸的方式活动设于缺口处，方便进行拆装，背板的上端通过卡板与卡槽的配合与挡板进行锁定，背板的下端抵靠在底座上，从而在没有外力的情况下，不易将背板与后隔板进行分离，还将整个缺口进行覆盖，较好的与外界隔离；而底板固定在底座的上方，并且与底座之间存在上下方向的距离，这样当背板插入到插槽当中后，背板的下部可以与底板相接触，背板如果横向受
力时，就会受到底板的限制，无法与插槽分离，从而提高了整体的可靠连接性，当需要拆卸背板时，首先将背板向上提，使卡板与卡槽相分离，然后斜向取出即可，操作较为方便。
13.所述背板的左侧向内弯折形成有横截面为l型的第一折边，所述背板的右侧向内弯折形成有横截面为l型的第二折边，所述左侧板内表面的后侧向内弯折形成有横截面为l型的第一边框，所述右侧板内表面的后侧向内弯折形成有横截面为l型的第二边框，所述第一折边位于所述第一边框内，所述第二折边位于所述第二边框内。该结构中，当安装完毕背板后，第一折边位于第一边框内，第二折边位于第二边框内，这样对背板的左右位置起到进一步限制作用，使得背板的安装较为牢靠。
14.所述背板的左右两侧对称开设有多个上下间隔分布的第一层板扣，所述左侧板内表面的前侧向内弯折形成有左边框，所述右侧板内表面的前侧向内弯折形成有右边框，所述左边框和所述右边框上分别开设有多个上下间隔分布的第二层板扣，所述第一层板扣与对应所述第二层板扣之间形成一用于安装层板的安装空间。该结构中，由于第一边框和第二边框的横截面呈l型结构，这样就有空间与第一层板扣连通，便于层板的支柱插入安装，第一层板扣与第二层板口对应设置，两者之间形成的安装空间用于供层板选择性安装，从而提高了实用性。
15.与现有技术相比，本发明的优点在于：1、相比较传统的合页机构面面贴合的方式，本方案减少了门板与左侧板之间的缝隙，较大程度提升了产品的美观度；2、隐藏在实验柜背面的水路、电路、气路等需要检修工作时能够很方便的拆装背板，从而利于维修。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图一；图2为本发明的立体结构示意图二；图3为本发明中拆去背板时的立体结构示意图；图4为本发明的剖视图一；图5为本发明图4中a处的局部放大示意图；图6为本发明的剖视图二；图7为本发明图6中b处的局部放大示意图；图8为本发明中背板的立体结构示意图；图9为本发明中左侧板的立体结构示意图一；图10为本发明中左侧板的立体结构示意图二；图11为本发明中右侧板的立体结构示意图；图12为本发明中门板的立体结构示意图；图13为本发明中合页机构的立体结构示意图；图14为本发明中合页机构分解状态的立体结构示意图；图15为本发明中抽屉结构的立体结构示意图一；图16为本发明中抽屉结构的立体结构示意图二；图17为本发明的中抽屉本体的立体结构示意图；
图18为本发明中抽屉结构的剖视图；图19为本发明图18中c处的局部放大示意图；图20为本发明中抽屉结构分解状态的立体结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
18.实施例一：如图所示，一种合页式柜门结构，包括左侧板3、门板8以及合页机构7，门板8通过合页机构7活动连接在左侧板3上，合页机构7包括第一合页71、第二合页72和销轴73，左侧板3的前侧开设有第一插槽31，门板8的前侧开设有第二插槽81，第一合页71的一端插入固定在第一插槽31内，第一合页71的另一端设置有第一轴套711，第二合页72的一端设置有第二轴套721，第一轴套711与第二轴套721之间通过销轴73活动连接，第二合页72的另一端插入固定在第二插槽81内。该结构中，将第一合页71的一端插入固定到左侧板3上开设的第一插槽31内，将第二合页72的一端插入固定到门板8上开设的第二插槽81内，相比较传统的面面贴合的方式，减少了门板8与左侧板3之间的距离，可以控制将左侧板3与门板8之间的距离控制在2mm之内，较大程度提升了产品的美观度。
19.第一合页71的另一端间隔设置有三个第一轴套711，第二合页72的一端间隔设置有两个第二轴套721，第二轴套721位于相邻两个第一轴套711之间，使得三个第一轴套711与两个第二轴套721之间为同轴设置。该结构中，第二轴套721位于相邻两个第一轴套711之间，从而使得第一合页71和第二合页72之间连接更为紧密可靠，受力也较为均匀。
20.左侧板3的右侧设置有与第一插槽31连通的第一通孔32，第一合页71上设置有与第一通孔32对应的第一螺孔712，第一通孔32与第一螺孔712之间通过第一螺丝713固定，门板8的左侧设置有与第二插槽81连通的第二通孔82，第二合页72上设置有与第二通孔82对应的第二螺孔722，第二通孔82与第二螺孔722之间通过第二螺丝723固定，第一螺孔712的孔径大于第二螺孔722的孔径，且第一螺孔712和第二螺孔722错开设置。该结构中，第一螺丝713穿过第一通孔32后螺接在第一螺孔712内，从而将第一合页71与左侧板3进行固定，第二螺丝723穿过第二通孔82后螺接在第二螺孔722内，从而将第二合页72与门板8进行固定，拆装较为便捷，加工工艺也较为方便，此外由于第一螺孔712和第二螺孔722相互错开设置，在进行翻折时，尽可能实现第一合页71和第二合页72的贴近，从而减少了门板8与左侧板3之间的间隙，提升了外形的美观程度。
21.实施例二：如图所示，一种实验柜，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板4、后隔板5和背板6，顶板1、底板2、左侧板3、右侧板4和后隔板5构成一个正面具有开口的柜体结构，开口处通过合页机构7活动连接有门板8，柜体结构的上部滑动设置有抽屉结构9，背板6可拆卸设置在后隔板5上，合页机构包括第一合页71、第二合页72和销轴73，左侧板3的前侧开设有第一插槽31，门板8的前侧开设有第二插槽81，第一合页71的一端插入固定在第一插槽31内，第一合页71的另一端设置有第一轴套711，第二合页72的一端设置有第二轴套721，第一轴套711与第二轴套721之间通过销轴73活动连接，第二合页72的另一端插入固定在第二插槽81内。
22.第一合页71的另一端间隔设置有三个第一轴套711，第二合页72的一端间隔设置有两个第二轴套721，第二轴套721位于相邻两个第一轴套711之间，使得三个第一轴套711
与两个第二轴套721之间为同轴设置，左侧板3的右侧设置有与第一插槽31连通的第一通孔32，第一合页71上设置有与第一通孔32对应的第一螺孔712，第一通孔32与第一螺孔712之间通过第一螺丝713固定，门板8的左侧设置有与第二插槽81连通的第二通孔82，第二合页72上设置有与第二通孔82对应的第二螺孔722，第二通孔82与第二螺孔722之间通过第二螺丝723固定，第一螺孔712的孔径大于第二螺孔722的孔径，且第一螺孔712和第二螺孔722错开设置。该结构中，第二轴套721位于相邻两个第一轴套711之间，从而使得第一合页71和第二合页72之间连接更为紧密可靠，受力也较为均匀，而第一螺丝713穿过第一通孔32后螺接在第一螺孔712内，从而将第一合页71与左侧板3进行固定，第二螺丝723穿过第二通孔82后螺接在第二螺孔722内，从而将第二合页72与门板8进行固定，拆装较为便捷，加工工艺也较为方便，此外由于第一螺孔712和第二螺孔722相互错开设置，在进行翻折时，尽可能实现第一合页71和第二合页72的贴近，从而减少了门板8与左侧板3之间的间隙，提升了外形的美观程度。
23.顶板1上开设有避空槽。由于在实际安装时，需要将不同的实验柜进行拼装，再安装整体的台面，因此设置避空槽，即便于台面安装，同时也减少了材料成本。
24.抽屉结构9包括抽屉本体91、面板92和把手93，面板92连接在抽屉本体91的前侧，把手93连接在面板92的前侧，抽屉本体91的前侧固定有副板94，副板94通过螺丝组件与面板92相固定，且副板94与面板92之间形成有间隙，间隙内填充有消音棉96，把手93与面板92之间通过紧固件97连接，紧固件97位于间隙内，抽屉本体91上表面的两侧分别固定有遮板98，遮板98覆盖螺丝组件。该结构中，副板94固定在抽屉本体91上，面板92与副板94之间通过螺丝组件进行连接，便于后期拆装，且制作工艺也简单，相比较涂胶固定的方式，不存在环境污染问题；副板94与面板92之间形成的间隙用于容纳紧固件97，这样从内部将把手93进行固定，相比较传统外置的方式，较好的紧固件97隐藏起来；遮板98的设置，将螺丝组件进行覆盖，这样由上往下观察时，螺丝组件被遮板98所遮挡，较好的隐藏起来，提升了整体的美观程度抽屉本体91包括两块抽屉侧板911、抽屉底板912和抽屉挡板913，两块抽屉侧板911、抽屉底板912和抽屉挡板913一体成型，两块抽屉侧板911分别固定在抽屉底板912的左右两侧，抽屉挡板913固定在抽屉底板912的后端，且与两块抽屉侧板911相连接，两块抽屉侧板911、抽屉底板912、抽屉挡板913和副板94之间形成一储物空间914，每个抽屉侧板911的前端垂直固定有抽屉折板915，遮板98包括连接板981和弯折板982，连接板981垂直连接在抽屉侧板911的上端，弯折板982垂直连接在连接板981的下端，连接板981位于抽屉折板915的上方，弯折板982的外侧面与折板的外侧面相齐平，螺丝组件包括两个第三螺丝95，两个第三螺丝95分别设置在对应抽屉折板915上，面板92上固定有两个间隔分布的第一安装件921，两个第一安装件921位于间隙内，第三螺丝95的一端穿过副板94后螺接在对应第一安装件921上。该结构中，两块抽屉侧板911、抽屉底板912和抽屉挡板913采用一体冲压成型的工艺，整体较为稳固，且生产制造也较为简单，储物空间914的形成则用于放置物品，遮板98与整个抽屉本体91也为一体成型，其包括连接板981和弯折板982，使得整个遮板98呈弯折状，其中连接板981位于抽屉折板915的上方，弯折板982的外侧面与抽屉折板915的外侧面相齐平，这样从从上往下进行俯视时，螺丝组件被遮板98所遮挡，较好的隐藏起来，提升了整体的美观程度，螺丝组件包括两个第三螺丝95，第三螺丝95为自攻螺丝，其设置在抽屉
折板915上，第三螺丝95的螺杆部分穿过副板94后与固定在面板92背部的第一安装件921上，从而实现了面板92与副板94之间的可靠固定，同时也便于后期拆装。
25.抽屉底板912的前端向下延伸固定有加强板99，加强板99上设置有两个第四螺丝991，面板92上固定有两个间隔分布的第二安装件922，第二安装件922位于间隙内，且位于第一安装件921的下方，第二螺丝723穿过副板94后螺接在对应第二安装件922上，其中，第一安装件921和第二安装件922结构相同，均包括安装板923和两块设置在安装板923两侧的l型连板924，两块l型连板924固定在面板92的背部，使得安装板923与面板92之间存在距离。该结构中，加强板99位于抽屉底板912的下方，进行俯视时，被抽屉底板912所遮挡，连同第四螺丝991较好的隐藏起来，其中，第四螺丝991采用自攻螺丝，其设置在加强板99上，第四螺丝991的螺杆部分穿过副板94后与固定在面板92背部的第二安装件922上，从而进一步加强了面板92与副板94之间的可靠固定，而第一安装件921和第二安装件922结构相同，节省了零部件的生产制造成本，其两者均包括安装板923和l型连板924，l型连板924固定在面板92的背部，使得安装板923与面板92之间存在距离，这样就便于第三螺丝95或第四螺丝991进行拧紧操作，结构简单且实用。
26.面板92背部的四周具有直角弯折的翻边925，副板94的左右两侧和底部分别固定有限位板941，限位板941的一端抵靠在面板92的背部，且限位板941与对应翻边925相接触。该结构中，限位板941的一端抵靠在面板92的背部，从而面板92与副板94之间的距离得到保证，限位板941与翻边925相接触，这样减少了在抽拉抽屉的过程中，面板92与副板94之间产生的异响。
27.位于上方翻边925与面板92之间形成有嵌槽926，副板94的上端固定有一卡接板942，卡接板942伸入设置在嵌槽926内，且与上方翻边925相接触。该结构中，面板92与副板94配合时，首先将卡接板942卡入到嵌槽926当中，这样起到预定位的作用，便于安装，同时由于卡接板942和上方翻边925相接触，从而使得面板92与副板94之间多了一个连接点，两者相互配合后不易分离。
28.柜体结构的下端固定有底座21，底座21的后侧延伸至后隔板5的外侧，后隔板5的下部开设有一缺口51，后隔板5的下沿向前弯折设置有挡板52，挡板52上设置有卡槽53，背板6的中心区域开设有一提手孔66，背板6的上沿向后弯折形成有折弯板61，折弯板61的下端设置有卡板62，折弯板61抵靠在的挡板52上，且卡板62插入设置在卡槽53内，底板2固定在底座21的上方，且底板2的下端与底座21的上端之间存在距离，底板2的后端与底座21的后端之间也存在距离，使得左侧板3、右侧板4、底板2和底座21之间围设成插槽，背板6的下端可拆卸插入插槽内，实现背板6覆盖缺口51。该结构中，后隔板5上设置的缺口51便于后期维修外置管路等；底座21的设置使放置在柜体结构内的物品远离地面，起到较好的隔潮效果；提手孔的设置便于向上移动背板6，在使用时，只需手指伸入到提手孔66，就可以轻松提起背板6，背板6采用可拆卸的方式活动设于缺口51处，方便进行拆装，背板6的上端通过卡板62与卡槽53的配合与挡板52进行锁定，背板6的下端抵靠在底座21上，从而在没有外力的情况下，不易将背板6与后隔板5进行分离，还将整个缺口51进行覆盖，较好的与外界隔离；而底板2固定在底座21的上方，并且与底座21之间存在上下方向的距离，这样当背板6插入到插槽当中后，背板6的下部可以与底板2相接触，背板6如果横向受力时，就会受到底板2的限制，无法与插槽分离，从而提高了整体的可靠连接性，当需要拆卸背板6时，首先将背板6
向上提，使卡板62与卡槽53相分离，然后斜向取出即可，操作较为方便。
29.背板6的左侧向内弯折形成有横截面为l型的第一折边63，背板6的右侧向内弯折形成有横截面为l型的第二折边64，左侧板3内表面的后侧向内弯折形成有横截面为l型的第一边框33，右侧板4内表面的后侧向内弯折形成有横截面为l型的第二边框41，第一折边63位于第一边框33内，第二折边64位于第二边框41内。该结构中，当安装完毕背板6后，第一折边63位于第一边框33内，第二折边64位于第二边框41内，这样对背板6的左右位置起到进一步限制作用，使得背板6的安装较为牢靠。
30.背板6的左右两侧对称开设有多个上下间隔分布的第一层板扣65，左侧板3内表面的前侧向内弯折形成有左边框34，右侧板4内表面的前侧向内弯折形成有右边框42，左边框34和右边框42上分别开设有多个上下间隔分布的第二层板扣43，第一层板扣65与对应第二层板扣43之间形成一用于安装层板的安装空间。该结构中，由于第一边框33和第二边框41的横截面呈l型结构，这样就有空间与第一层板扣65连通，便于层板的支柱插入安装，第一层板扣65与第二层板口对应设置，两者之间形成的安装空间用于供层板选择性安装，从而提高了实用性。
31.值得注意的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限定本发明的专利保护范围，本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。