一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统的制作方法

技术特征：
1.一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，包括水泥仓(1)，其特征在于：所述水泥仓(1)的出料口固定安装有第一螺旋输送器(2)，所述第一螺旋输送器(2)的输出端固定连接有水泥混合机(4)，所述水泥混合机(4)的顶壁上固定安装有配料箱(3)，所述水泥混合仓(4)的出料口固定安装有第二螺旋输送器(5)，所述第二螺旋输送器(5)的输出端固定连接有注模机(8)，所述注模机(8)的内部贯穿连接有输送带(6)，所述注模机(8)的侧壁上固定安装有收集箱(9)，所述注模机(8)的顶璧上固定安装有定量输料箱(7)，所述定量输料箱(7)的侧壁上固定安装有第一机箱(10)，所述第一机箱(10)内侧的底壁上固定安装有第一电机(11)，所述定量输料箱(7)顶壁的中央固定安装有第二机箱(12)，所述第二机箱(12)内侧的底璧上固定安装有第二电机(13)，所述定量输料箱(7)的内部开设有第一内腔(16)，所述定量输料箱(7)内侧的顶壁上开设有第二内腔(15)，所述第二内腔(15)的底璧上开设有四个均匀分布的下料口(17)，且下料口(17)的两端分别连通第一内腔(16)与第二内腔(15)，所述第一内腔(16)内转动安装有第一电机(11)间歇驱动的滚筒(18)，所述滚筒(18)对称的两侧壁上均固定安装有多个盛料筒(14)，所述多个盛料筒(14)的筒口与多个下料口(17)的底端和多个锥形管(25)的顶端一一对齐，所述滚筒(18)内固定安装有用于控制第一电机(11)在盛料筒(14)装满时转动设定角度的控制组件，所述定量输料箱(7)的底璧上固定安装有用于排料的锥形管(25)。2.根据权利要求1所述的一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，其特征在于：四组所述盛料筒(14)的顶壁上均安装有自动闭合组件，所述自动闭合组件包括四组所述盛料筒(14)顶部侧壁的对称两侧上均开设的第五内腔(20)，所述第五内腔(20)的底璧上开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)上滑动连接有用于闭合盛料筒(14)的半圆板(202)，且半圆板(202)的一侧与第四通电块(207)固定连接，所述半圆板(202)的侧壁与第五内腔(20)的侧壁之间共同固定连接有第一弹簧(203)，所述远离半圆板(202)的一侧壁上固定连接有的电磁铁(204)，且电磁铁(204)与第一电机(10)电性连接，所述电磁铁(204)电性连接有感应组件。3.根据权利要求1所述的一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，其特征在于：所述感应组件包括开设于盛料筒(14)内壁上的第一槽孔(21)，所述第一槽孔(21)内固定安装有弹性金属板(211)，所述第一槽孔(21)的底璧上开设有第二滑槽(212)，所述第二滑槽(212)内滑动安装有第一通电块(213)，所述第一通电块(213)与弹性金属板(211)之间共同固定连接有第一连杆(214)，所述第二滑槽(212)右侧的内壁上对称安装有第一接电头(215)，所述第二滑槽(212)左侧的内壁上对称安装有第二接电头(216)，所述第二滑槽(212)内靠近第二接电头(216)右侧壁处开设有第二槽孔(217)，所述第二槽孔(217)内滑动安装有凸块(219)，所述凸块(219)与第二槽孔(217)的底壁之间共同弹性连接有第二弹簧(218)。4.根据权利要求2和3所述的一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，其特征在于：所述控制组件包括安装在第一滑槽(201)侧壁的第五接电头(206)，且第五接电头(206)与第一电机(11)电性连接，所述第一滑槽(201)的底壁上安装有与第一电机(11)电性连接的第四接电头(205)，所述第一滑槽(201)内滑动安装有第四通电块(207)，所述第二滑槽(212)右侧的内壁上对称安装有与第一电机(11)和第五接电头(206)电性连接的第一接电头(215)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，其特征在于：所述第一电机(11)的输出端安装有封堵组件，所述封堵组件包括第一电机(11)的输出端固定连接有第二齿轮(22)，第一机箱(10)内侧壁上转动安装有相同的第二齿轮(22)，两个所述第二齿轮(22)之间共同啮合有第二链条(221)，所述位于第一机箱(10)内侧壁上的第二齿轮(22)侧壁的中央固定连接有第二连杆(222)，所述第二连杆(222)的一端固定连接有第一锥齿轮(223)，所述第一锥齿轮(223)的底璧上固定连接有第三齿轮(226)，且第三齿轮(226)转动安装在第一机箱(10)的侧壁上，四个所述下料口(17)的内璧上均转动连接有球阀(224)，四个所述球阀(224)的侧壁上均固定连接有第三连杆(225)，四个所述第三连杆(225)的一端均固定连接有与第一机箱(10)的侧壁上相同的第三齿轮(226)，所述定量输料箱(7)的内部开设有第六内腔(227)，且第六内腔(227)与第一机箱(10)连通，四个所述第三齿轮(226)均位于第六内腔(227)内部，所述五个第三齿轮(226)共同啮合有第三链条(228)。6.根据权利要求2所述的一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，其特征在于：所述推料组件包括开设在滚筒(18)内的第三内腔(19)，所述第三内腔(19)的底壁上固定安装有伺服电机(191)，所述伺服电机(191)的输出端固定安装有第一齿轮(196)，所述滚筒(18)内开设有与第三内腔(19)连通的第四内腔(195)，四组所述盛料筒(14)的内壁上均滑动安装有推料板(192)，每组所述推料板(192)之间共同固定连接有滑杆(193)，且四个滑杆(193)均贯穿滚筒(18)的内壁，四个所述滑杆(193)的侧壁上均固定安装有齿条(194)，所述第四内腔(195)的内壁上转动安装有与四个所述滑杆(193)啮合的四个第一齿轮(196)，五个所述第一齿轮(196)共同啮合有第一链条(197)。7.根据权利要求1所述的一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，其特征在于：所述第二电机(13)的输出端贯穿定量输料箱(7)的顶壁并延伸至第一内腔(16)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有刮板(23)。8.根据权利要求3所述的一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，其特征在于：所述滚筒(18)侧壁的对称两侧均固定安装有第二通电块(24)与第三通电块(27)，所述定量输料箱(7)底璧上固定安装有与所述第二通电块(24)和第三通电块(27)配合的第三接电头(26)，且第三接电头(26)电性连接在伺服电机(191)。

技术总结
本发明涉及水泥预制件技术领域，具体为一种纤维增强水泥复合混凝土预制件制备系统，包括水泥仓，所述水泥仓的出料口固定安装有第一螺旋输送器，所述第一螺旋输送器的输出端固定连接有水泥混合机，所述水泥混合机的顶壁上固定安装有配料箱，所述水泥混合仓的出料口固定安装有第二螺旋输送器。本发明通过通过在盛料筒内盛放设定重量的混凝土，并通过滚筒的转动带动盛料筒与锥形管对接并下料，通过下料组件将设定单个预制件所需的水泥单次注入预制件模具内，通过定量注模提高了预制件生产的标准化，避免预制件因用料不足而产生残次品或者用料过多造成浪费，提高了预制件成品率。提高了预制件成品率。提高了预制件成品率。


技术研发人员：胡天赐 井磊
受保护的技术使用者：胡天赐
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/1/28