一种装配式墙板的制作方法

1.本实用新型涉及墙板的技术领域，具体为一种装配式墙板。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，现在在建筑工程的领域，很多的组装构件采用的都是装配式构件，采用装配式构件会加速工程的进度。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，墙体在使用的过程中因为起到支撑的作用，支撑力过大或者从外侧产生撞击的时候会导致变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式墙板，以解决上述背景技术中提出墙体在使用的过程中因为起到支撑的作用，支撑力过大或者从外侧产生撞击的时候会导致变形的问题。
5.本实用新型提供一种装配式墙板，采用如下的技术方案；
6.一种装配式墙板，包括固定框，所述固定框内部的侧壁上均匀设置有内侧水泥加固条，内侧水泥加固条内侧顶端和底端的中间位置皆连接有内侧连接横条，所述内侧连接横条的内侧均匀连接有内钢架，且内钢架呈交错结构设置，所述固定框外部一侧的顶端和底端均连接有凸起块，且固定框外部另一侧顶端和底端的中间位置固定安装有安装块，且安装块的中间位置开设有连接槽，所述内侧水泥加固条内侧固定安装有水泥墙面。
7.优选的，所述凸起块内部的一端连接有不锈钢块，且凸起块外侧一端的顶部和底部皆开设有滑槽。
8.优选的，所述连接槽内侧的顶端和底端皆连接有推力弹簧，且推力弹簧远离安装块侧壁的一端连接有限位块，并且限位块的底端与滑槽的内侧滑动连接。
9.优选的，所述固定框的外侧壁均匀设置有第一水泥注浇层，且第一水泥注浇层的一侧均匀设置有泡沫保温层。
10.优选的，所述泡沫保温层的外侧壁均匀设置有第二水泥注浇层，且第二水泥注浇层的外侧壁均匀设置有炉渣内墙层，并且炉渣内墙层的外侧壁均匀设置有粉煤灰外墙层。
11.优选的，所述第二水泥注浇层和第一水泥注浇层的内侧均等间距设置有连接块，且相对应两所述连接块之间皆倾斜连接有紧固杆。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
13.通过在固定框内部的侧壁上均匀设置有内侧水泥加固条，内侧水泥加固条内侧顶端和底端的中间位置皆连接有内侧连接横条，所述内侧连接横条的内侧均匀连接有内钢架，且内钢架呈交错结构设置，交错设置的内钢架可以为固定框的外侧增加支撑力，从而尽
量防止固定框的一侧变形，可以达到延长固定框使用寿命的目的，从而增强了该墙体的耐用性增长使用寿命间接的提高墙体的利用率；
14.通过在连接槽内侧的顶端和底端皆连接有推力弹簧，且推力弹簧远离安装块侧壁的一端连接有限位块，并且限位块的底端与滑槽的内侧滑动连接，利用推力弹簧推动限位块与滑槽内侧配合，可以实现便捷的将凸起块的一端与连接槽的内侧卡紧，可以提高装置的组装效率；
15.通过泡沫保温层的外侧壁均匀设置有第二水泥注浇层，且第二水泥注浇层的外侧壁均匀设置有炉渣内墙层，并且炉渣内墙层的外侧壁均匀设置有粉煤灰外墙层，该装置利用泡沫保温层进行隔音隔热，可以增强墙板的实用性，同时炉渣内墙层和粉煤灰外墙层使用的材质可以实现废料利用，回收采用环保的废料可以降低制造成本，体现了墙体的绿色环保性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定框侧壁剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、固定框；2、内侧水泥加固条；3、内钢架；4、凸起块；401、不锈钢块；5、内侧连接横条；6、安装块；601、连接槽；7、水泥墙面；8、滑槽；9、限位块；10、推力弹簧；11、第一水泥注浇层；12、泡沫保温层；13、紧固杆；1301、连接块；14、第二水泥注浇层；15、炉渣内墙层；16、粉煤灰外墙层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
23.请参阅附图，本实用新型提供的一种实施例：参阅图1，一种装配式墙板，包括固定框1，固定框1由钢结构组成，固定框1内部的侧壁上均匀安装有内侧水泥加固条2，利用内侧水泥加固条2增强固定框1内侧壁的硬度，从而可以尽量防止固定框1变形，内侧水泥加固条2内侧顶端和底端的中间位置皆连接有内侧连接横条5，内侧连接横条5完成内侧水泥加固条2内侧壁物品的固定，内侧连接横条5的内侧均匀连接有内钢架3，且内钢架3呈交错结构设置，交错设置的内钢架3可以加强固定框1外侧壁的支撑力，从而尽量防止固定框1和内侧水泥加固条2变形，内侧水泥加固条2的内侧固定安装有水泥墙面7，利用水泥墙面7实现该墙体的基本功能，固定框1外部一侧的顶端和底端均连接有凸起块4，凸起块4内部的一端连接有不锈钢块401，不锈钢块401增强凸起块4的硬度，增强组装位置的硬度。
24.参阅图3和图4，固定框1的外侧壁均匀安装有第一水泥注浇层11，第一水泥注浇层11由混凝土浇筑而成，且第一水泥注浇层11的一侧均匀安装有泡沫保温层12，泡沫保温层
12的外侧壁均匀安装有第二水泥注浇层14，第二水泥注浇层14由混凝土浇筑而成，利用第二水泥注浇层14对泡沫保温层12且的一侧位置进行限定，第二水泥注浇层14的外侧壁均匀安装有炉渣内墙层15，并且炉渣内墙层15的外侧壁均匀安装有粉煤灰外墙层16，当炉渣内墙层15和粉煤灰外墙层16损坏时，可以实现对炉渣内墙层15和粉煤灰外墙层16的废料进行回收利用，进而可以增强该墙体制作过程中的环保性能。第二水泥注浇层14和第一水泥注浇层11的内侧等间距均安装有连接块1301，第二水泥注浇层14和第一水泥注浇层11为连接块1301提供安装空间，且相对应两块连接块1301之间皆倾斜连接有紧固杆13，紧固杆13和连接块1301均由钢材质制作而成，可以利用紧固杆13的固定长度限定泡沫保温层12的厚度，尽量防止在温度影响下泡沫保温层12变厚产生形变。
25.参阅图1和图2，固定框1外部另一侧顶端和底端的中间位置固定安装有安装块6，安装块6辅助凸起块4完成墙体拼接，且安装块6的中间位置开设有连接槽601，连接槽601内侧的顶端和底端皆连接有推力弹簧10，辅助安装块6和凸起块4的一端对接，且推力弹簧10远离安装块6侧壁的一端连接有限位块9，凸起块4外侧一端的顶部和底部皆开设有滑槽8，并且限位块9的底端与滑槽8的内侧滑动连接，利用推力弹簧10推动限位块9在滑槽8内侧互动，滑槽8设置在凸起块4外侧壁上，从而间接的实现凸起块4在连接槽601内侧位置的限定。
26.本实用新型的一种装配式墙板的实施原理为：
27.首先，将连接槽601内部一侧与凸起块4的一端卡合，再利用推力弹簧10推动限位块9在滑槽8内侧互动，滑槽8设置在凸起块4外侧壁上，从而间接的实现凸起块4在连接槽601内侧位置的限定，完成墙板的组装。
28.其次，利用内侧水泥加固条2增强固定框1内侧壁的硬度，从而可以尽量防止固定框1变形，内侧连接横条5将交错设置的内钢架3在固定框1的一侧进行安装，并且交错设置的内钢架3可以加强固定框1外侧壁的支撑力。
29.最后，第二水泥注浇层14和第一水泥注浇层11的内侧等间距设置有连接块1301，第二水泥注浇层14和第一水泥注浇层11为连接块1301提供安装空间，利用紧固杆13的固定长度限定泡沫保温层12的厚度，尽量防止在温度影响下泡沫保温层12变厚产生形变，同时炉渣内墙层15的外侧壁均匀设置有粉煤灰外墙层16，炉渣内墙层15和粉煤灰外墙层16使用的材质可以实现废料利用，增强该墙体的环保性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。