一种浮动油封油洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮动油封技术领域，尤其涉及一种浮动油封油洗装置。


背景技术：

2.浮动油封是浮动密封的一种俗称，属于动密封中机械密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合。它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用。如推土机行走机构、刮板输送机机头（尾）链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。
3.目前，浮动油封在使用前，一般都需要对其进行定期油洗处理，因为浮动油封长期在空气中发生氧化现象或者粘附到空气中的灰尘，会影响浮动油封的密封性；但是，现有的油洗方式一般是采用人工的方式进行，对浮动油封一个个的进行油洗，油洗完后再放在晾干台进行晾干，首先，这种人工油洗的效率较低，且操作起来较为费力和繁琐；其次，人工油洗有时候会喷洗的不全面，导致浮动油封的一些部位没有油洗到，影响后续的使用；最后，油洗完的密封油封放在晾干台上进行自然风干，风干的效率较低，不能满足生产的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的油洗方式一般是采用人工的方式进行，对浮动油封一个个的进行油洗，油洗完后再放在晾干台进行晾干，首先，这种人工油洗的效率较低，且操作起来较为费力和繁琐；其次，人工油洗有时候会喷洗的不全面，导致浮动油封的一些部位没有油洗到，影响后续的使用；最后，油洗完的密封油封放在晾干台上进行自然风干，风干的效率较低，不能满足生产的需求的缺点，而提出的一种浮动油封油洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浮动油封油洗装置，包括油洗柜外壳体，所述油洗柜外壳体，所述油洗柜外壳体的上表面固定连接有多个呈均匀分布的固定柱，多个所述固定柱的上表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动机构，所述油洗柜外壳体的背面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上设置有油洗机构，所述油洗柜外壳体的内部两侧固定连接有呈v字状的排液板，所述排液板的下方设置有排液机构。
7.优选地，包括与支撑板上表面固定连接的油箱，所述油箱的上方固定连接有喷油管，所述喷油管的一端贯穿油洗柜外壳体的背面并向内延伸固定连接有喷油头，所述喷油头呈倾斜设置。
8.优选地，所述排液机构包括开设在排液板上的排液口，所述排液口位于排液板的底部，所述排液口的下方固定连接有排液管，所述油洗柜外壳体内侧底部放置有集液盒，所述排液管位于集液盒的正上方。
9.优选地，所述转动机构包括与驱动电机输出端固定连接的转动杆，所述转动杆依
次贯穿支撑盘和油洗柜外壳体的上表面，并向油洗柜外壳体的内部延伸固定连接有清洗盘。
10.优选地，所述清洗盘的上表面固定连接有多个呈均匀分布的固定杆，多个所述固定杆的顶部固定连接有限位板，多个所述固定杆的外侧壁固定连接有多个呈均匀分布的刷头。
11.优选地，所述清洗盘上设有多个呈均匀分布的排液孔，所述转动杆的外壁上固定连接有风扇，所述风扇位于限位板和油洗柜外壳体内侧顶部之间。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本设备在使用时，通过转动机构，在清洗盘转动过程中，可以将套在固定杆上的浮动油封通过喷油头进行喷油清洗处理，再通过固定杆上的刷头对浮动油封的内环进行清洗，可以将浮动油封内环上附着的一些氧化皮、金属屑、砂粒进行清扫，加快了油洗效率的同时又能保证油洗的质量。
14.2、本设备在使用时，在油洗完后，可以提高驱动电机的转速，通过离心力，可以对浮动油封进行脱油处理，再通过转动杆带动风扇的转动，风扇产生向下的风力可以将下方的浮动油封进行快速的烘干处理，解决了人工自然晾晒风干效率低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种浮动油封油洗装置的正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种浮动油封油洗装置的背面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种浮动油封油洗装置的上半部分侧面截面立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种浮动油封油洗装置的清洗盘、固定杆放大立体结构示意图。
19.图中：1油洗柜外壳体、2固定柱、3支撑盘、4驱动电机、5支撑板、6排液板、7油箱、8喷油管、9喷油头、10排液管、11集液盒、12转动杆、13清洗盘、14固定杆、15限位板、16风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种浮动油封油洗装置，包括油洗柜外壳体1，油洗柜外壳体1，油洗柜外壳体1的上表面固定连接有多个呈均匀分布的固定柱2，多个固定柱2的上表面固定连接有支撑盘3，支撑盘3上表面固定连接有驱动电机4，其中驱动电机4为现有技术，在此不作赘述，驱动电机4的输出端设置有转动机构，油洗柜外壳体1的背面固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5上设置有油洗机构，油洗柜外壳体1的内部两侧固定连接有呈v字状的排液板6，排液板6的下方设置有排液机构；
22.进一步地，包括与支撑板5上表面固定连接的油箱7，其中油箱7内部设置有电动喷洒泵，可以实现油的自动喷洒，油箱7的上方固定连接有喷油管8，喷油管8的一端贯穿油洗
柜外壳体1的背面并向内延伸固定连接有喷油头9，喷油头9呈倾斜设置；排液机构包括开设在排液板6上的排液口，排液口位于排液板6的底部，排液口的下方固定连接有排液管10，油洗柜外壳体1内侧底部放置有集液盒11，排液管10位于集液盒11的正上方；
23.进一步地，转动机构包括与驱动电机4输出端固定连接的转动杆12，转动杆12依次贯穿支撑盘3和油洗柜外壳体1的上表面，并向油洗柜外壳体1的内部延伸固定连接有清洗盘13；清洗盘13的上表面固定连接有多个呈均匀分布的固定杆14，多个固定杆14的顶部固定连接有限位板15，其中限位板15的作用是为了防止浮动油封在旋转过程中脱落，固定杆14的外侧壁固定连接有多个呈均匀分布的刷头，其中刷头14采用橡胶材质，质地柔软具有弹性；清洗盘13上设有多个呈均匀分布的排液孔，转动杆12的外壁上固定连接有风扇16，风扇16位于限位板15和油洗柜外壳体1内侧顶部之间。
24.本实用新型在使用时，先将浮动油封套在固定杆14上，然后开启驱动电机4，喷油头9开始喷油，驱动电机4带动转动杆12进行匀速转动，转动杆12又带动清洗盘13的转动，清洗盘12带动浮动油封的转动，在转动过程中，可以使每个浮动油封都能被喷到油，实现对浮动油封的初步油洗；在清洗盘13转动的过程中，固定在固定杆14上的刷头可以将浮动油封内环上附着的一些氧化皮、金属屑、砂粒进行轻微的清扫,实现对浮动油封的二次清洗；
25.当油洗完后，喷油头9停止喷油，此时，提高驱动电机4的转速，在离心力的作用下，浮动油封上的油被甩走，转动杆12的转动带动风扇16的转动，风扇13产生向下的风力将浮动油封进行风干处理，加速浮动油封的快速风干，清洗后的油经过清洗盘13上的排液孔流到下方的排液板6上，再通过排液管10流到底部的集液盒11上进行收集处理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。