一种高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测工装技术领域，具体为一种高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装。


背景技术：

2.随着近年来我国城市化步伐加快，政府对城市基础设施建设投入加大，与之配套的城市管网建设迅速发展。各类塑料管道，包括pe、pp-r、pvc-u市政给排水，建筑给排水管等由于材料密度小、耐腐蚀、使用寿命长等特点都被广泛应用。然而在管道生产过程中产品进行抽样检测验证。市场上很多专业设备体积庞大，结构复杂、价格贵、操作不便，并在实验停电、停气环境状态下无法使用，故制作该种简易塑料管材落锤冲击工装，以便达到检测的目的。
3.目前塑料管材使用的大型设备在使用过程中会出现以下缺点：1、考虑到落锤重量以及气压控制的实效，过程中会出现气压不稳所产生的实验误差，影响实验结果；2、不能保证大型设备长期使用过程中的损坏，影响实验的及时性；3、大型设备在使用过程中电、气、仪器仪表控制较多，人员在使用时易出现失误(比如气压异常过大，导致落锤被吸的高度过高，使设备损坏)；4、人员问题，在大型冲击设备不能使用时会考虑使用人工进行手动冲击，这样需要至少三人操作，增加了人力使用，并影响工作效率。
4.因此，亟需一种新型的高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装，包括外框，所述外框内滑动连接有内框，所述外框的内壁上固定连接有外导轨，所述内框的外壁上固定连接有内导轨，所述内导轨与外导轨滑动配合，所述内框中心处股固定连接有导向筒，所述导向筒与地面垂直，所述导向筒的上端口上可拆卸固定连接有异径套筒，所述外框的底部固定连接有v型托板，所述v型托板的夹角为120
°
。
8.优选的，所述导向筒上设置有与地面垂直的避空槽。
9.优选的，所述避空槽的两侧的外壁上设置有刻度线。
10.优选的，所述导向筒的内壁上固定连接有一组滚轮座板，所述滚轮座板上设置有一排滚轮，所述滚轮座板也与地面垂直设置。
11.优选的，所述v型托板的左右两端设置有抬升装置，所述抬升装置包括固定连接在v型托板上的铰接座，所述铰接座上铰接有顶杆，所述顶杆一端设置在内框底部的下方。
12.优选的，所述顶杆靠近铰接座的一端固定连接有连杆，所述连杆远离铰接座的一端固定连接有踏板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时首先将内框抬升，将样品放置到v型托板中后放下内框；落锤位于导向筒中，落锤升至一定高度后自由下落以达到冲击样品的目的。异径套筒固定了落锤在自由落体运动中的中心位置，有效避免了落锤在自由落体运动中与导向筒内壁之间产生摩擦带来的测试结果误差。本技术不需要电机或者气压控制试验，不需要有能耗损失。该试验机操作容易、安全且制造成本低能连续完成多次落锤冲击试验，大大节省了试验时间，并且在减少了人力，提高了工作效率。通过避空槽和刻度线方便观察落锤升至的高度，方便准确控制落锤。滚轮用于减少落锤与导向筒内壁之间的摩擦，减小摩擦力对实验准确性的影响。脚踩踏板使顶杆转动，即可抬升内框，取放样品更加省力便捷。本实用新型结构简单，易于操作，降低人力成本，提升工作效率。
附图说明
14.图1为实施例一中一种高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装的结构示意图；
15.图2为实施例二中一种高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装的结构示意图；
16.图3为图2中k处的局部放大图。
17.图中：1-外框，2-内框，3-导向筒，4-v型托板，5-内导轨，6-外导轨，7-滚轮座板，8-滚轮，9-避空槽，10-刻度线，11-铰接座，12-顶杆，13-连杆，14-踏板，15-抬升装置，16-异径套筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一、请参阅图1：
20.一种高效用于塑料管材落锤冲击的便捷工装，包括外框1，所述外框1内滑动连接有内框2，所述外框1的内壁上固定连接有外导轨6，所述内框2的外壁上固定连接有内导轨5，所述内导轨5与外导轨6滑动配合，所述内框2中心处股固定连接有导向筒3，所述导向筒3与地面垂直，所述导向筒3的上端口上可拆卸固定连接有异径套筒16，所述外框1的底部固定连接有v型托板4，所述v型托板4的夹角为120
°
。
21.工作时首先将内框2抬升，将样品放置到v型托板4中后放下内框2；落锤位于导向筒3中，落锤升至一定高度后自由下落以达到冲击样品的目的。异径套筒16固定了落锤在自由落体运动中的中心位置，同时有效的避免了落锤在自由落体运动中与导向筒内壁之间产生摩擦带来的测试结果误差。还可根据需要拆除异径套筒16在导向筒3上端连接加长筒。本技术不需要电机或者气压控制试验，不需要有能耗损失。该试验机操作容易、安全且制造成本低能连续完成多次落锤冲击试验，大大节省了试验时间，并且在减少了人力，提高了工作效率。
22.可优选地，所述导向筒3上设置有与地面垂直的避空槽9。
23.可优选地，所述避空槽9的两侧的外壁上设置有刻度线10。
24.通过避空槽9和刻度线10方便观察落锤升至的高度，方便准确控制落锤。
25.实施例二、请参阅图2-3：
26.在实施例一的基础上改进，并与实施例一的不同之处在于所述导向筒3的内壁上固定连接有一组滚轮座板7，所述滚轮座板7上设置有一排滚轮8，所述滚轮座板7也与地面垂直设置。
27.滚轮8用于减少落锤与导向筒3内壁之间的摩擦，减小摩擦力对实验准确性的影响。
28.可优选地，所述v型托板4的左右两端设置有抬升装置15，所述抬升装置15包括固定连接在v型托板4上的铰接座11，所述铰接座11上铰接有顶杆12，所述顶杆12一端设置在内框2底部的下方。
29.可优选地，所述顶杆12靠近铰接座11的一端固定连接有连杆13，所述连杆13远离铰接座11的一端固定连接有踏板14。
30.使用时，脚踩踏板14使顶杆12转动，即可抬升内框2，取放样品更加省力便捷。
31.本实用新型的工作原理是：工作时首先将内框2抬升，将样品放置到v型托板4中后放下内框2；落锤位于导向筒3中，落锤升至一定高度后自由下落以达到冲击样品的目的。异径套筒16固定了落锤在自由落体运动中的中心位置，同时有效的避免了落锤在自由落体运动中与导向筒内壁之间产生摩擦带来的测试结果误差。还可根据需要拆除异径套筒16在导向筒3上端连接加长筒。本技术不需要电机或者气压控制试验，不需要有能耗损失。该试验机操作容易、安全且制造成本低能连续完成多次落锤冲击试验，大大节省了试验时间，并且在减少了人力，提高了工作效率。通过避空槽9和刻度线10方便观察落锤升至的高度，方便准确控制落锤。滚轮8用于减少落锤与导向筒3内壁之间的摩擦，减小摩擦力对实验准确性的影响。使用时，脚踩踏板14使顶杆12转动，即可抬升内框2，取放样品更加省力便捷。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。