一种薄壁特种轴承组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承组装设备技术领域，具体为一种薄壁特种轴承组装设备。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承制造装配过程中，需要在轴承内环与外环之间添加滚珠，每种轴承需要的滚珠数量是不同的。
3.但是现有的组装方式存在一定不足：
4.1、人工添加滚珠容易出错，导致轴承的滚珠在组装时不是很精准，而且效率低下，同时滚珠在设备的里面长，表面时干燥的状态，导致在安装时较为费力，且很容易生锈；
5.2、同时在对轴承进行组装的时候，轴承外圈很容易与机器接触，导致轴承外框出现偏移，导致轴承出现组装不稳定的情况发生，很容易导致轴承在生产的时候出现质量上的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种薄壁特种轴承组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁特种轴承组装设备，包括底座，所述底座的顶部设置有固定组件，所述底座顶部的一端设置有支撑板，所述支撑板正面一端设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动设置有滚珠框，所述滚珠框底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管外侧的中间位置处设置有光电计数器，所述出料管外侧的底部设置有电磁阀，所述滚珠框的两侧设置有液压杆，两组所述液压杆的顶部设置有连接杆，所述滚珠框内部的两端设置有储液框，所述储液框的内部套设有滤框，所述滤框的两侧设置有出料口。
8.优选的，所述固定组件包括弧形板、第一滑槽、环形滑槽、驱动杆、驱动块、环形框体和滑杆，所述环形滑槽位于底座顶部的边缘处，所述环形滑槽的内部滑动设置有环形框体，所述环形框体的内部均匀设置有四组驱动块，所述第一滑槽位于底座顶部的两侧和两端，四组所述第一滑槽的内部滑动设置有滑杆，四组所述滑杆的顶部设置有驱动杆，四组所述驱动杆靠近圆心处设置有弧形板。
9.优选的，所述滚珠框背面一端设置有滑动块，所述第二滑槽与滑动块之间滑动适配，所述第二滑槽内部的顶部设置有电动推杆，且电动推杆输出端与滑动块固定连接。
10.优选的，所述弧形板靠近圆心的一侧设置有橡胶垫。
11.优选的，所述连接杆呈l型，所述连接杆的底部与滤框的顶部固定连接。
12.优选的，所述储液框的内部盛放润滑油。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过滚珠框、液压杆、滤框、连接杆、储液框、出料口、出料管和光电计数器之间
的相互配合，可以对滚珠浸泡咋润滑油的内部，不仅可以增加其的润滑度，同时可以有效的防止其生锈，通过光电计数器的配合，可以能够精确的投放滚珠的数量，从而提高了组装轴承时的精确度。
15.2、通过弧形板、第一滑槽、环形滑槽、驱动杆、驱动块、环形框体和滑杆之间的相互配合，可以对轴承的外圈进行限位和固定，可以防止外圈的偏移，减少组装不稳固的情况，从而可以提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的俯视剖视图。
19.图中：1、底座；2、弧形板；3、第一滑槽；4、环形滑槽；5、驱动杆；6、支撑板；7、电磁阀；8、滚珠框；9、液压杆；10、滤框；11、连接杆；12、储液框；13、出料口；14、出料管；15、光电计数器；16、第二滑槽；17、驱动块；18、环形框体；19、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种薄壁特种轴承组装设备，包括底座1，底座1的顶部设置有固定组件，底座1顶部的一端设置有支撑板6，支撑板6正面一端设置有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动设置有滚珠框8，滚珠框8底部的中间位置处设置有出料管14，出料管14外侧的中间位置处设置有光电计数器15，可以准确的记录滚珠滑落的数量，出料管14外侧的底部设置有电磁阀7，控制滚珠的落下，滚珠框8的两侧设置有液压杆9，两组液压杆9的顶部设置有连接杆11，滚珠框8内部的两端设置有储液框12，储液框12的内部套设有滤框10，滤框10的两侧设置有出料口13。
22.在本实施中，固定组件包括弧形板2、第一滑槽3、环形滑槽4、驱动杆5、驱动块17、环形框体18和滑杆19，环形滑槽4位于底座1顶部的边缘处，环形滑槽4的内部滑动设置有环形框体18，环形框体18的内部均匀设置有四组驱动块17，第一滑槽3位于底座1顶部的两侧和两端，四组第一滑槽3的内部滑动设置有滑杆19，四组滑杆19的顶部设置有驱动杆5，四组驱动杆5靠近圆心处设置有弧形板2，可以对轴承外圈进行稳定的限位，滚珠框8背面一端设置有滑动块，第二滑槽16与滑动块之间滑动适配，第二滑槽16内部的顶部设置有电动推杆，且电动推杆输出端与滑动块固定连接，使得滚珠框8稳定的进行上下移动，弧形板2靠近圆心的一侧设置有橡胶垫，增加与轴承外圈的摩擦，连接杆11呈l型，连接杆11的底部与滤框10的顶部固定连接，便于对滤框10进行举升，储液框12的内部盛放润滑油，对滚珠的表面进行润滑。
23.工作原理：首先，将滚珠放置在滤框10的内部，并向储液框12的内部添加润滑油，将轴承外圈放置在底座1的顶部，此时旋转环形框体18，使得环形框体18带动四组驱动块17
进行旋转，驱动块17的斜边推动四组驱动杆5向圆心处靠近，从而四组驱动杆5带动四组弧形板2向轴承的外圈靠近并解压进行固定；
24.然后打开两组液压杆9，使得液压杆9工作将连接杆11向上抬起，此时连接杆11带动滤框10从储液框12的内部移动出来，当出料口13移动出储液框12的内部时，滚珠通过出料口13落入至滚珠框8的内部，再通过出料管14落入至轴承外圈和轴承内圈之间，进行轴承的组装，滚珠表面的润滑油加快了安装的效率，通过光电计数器15的配合，可以能够精确的投放滚珠的数量，从而提高了组装轴承时的精确。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。