一种管桩低应变检测仪的制作方法

1.本技术涉及管桩检测技术领域，尤其涉及一种管桩低应变检测仪。


背景技术：

2.管桩是用混凝土浇筑而成的桩，作为地基材料具有质量稳定、强度高、造价低等优点，广泛应用于各类基础工程中。管桩按混凝土强度等级可分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩，而预应力管桩因其易产生脆性破坏等影响强度的缺点，施工后对管桩进行应变力检测就显得尤为主要。
3.应力波反射法是目前最普遍使用，也是最具代表性的检测方法，通过应力波发生装置对管桩顶端进行敲击，应力波从管桩顶部向下传递过程中遇到不连续界面时会产生发射波，通过对反射波进行分析能够检测出管桩的裂痕、孔隙等缺陷。
4.而应力波的有效检测长度有限，加之遇到管桩长度较长时，需要将检测设备整体移动，使得检测过程较为不便。


技术实现要素：

5.为了便于移动检测设备，本技术提供一种管桩低应变检测仪。
6.本技术提供的一种管桩低应变检测仪，采用如下的技术方案：一种管桩低应变检测仪，包括连接环和设于连接环上的移动组件，移动组件在连接环上对称设置有两个，移动组件包括滚轮和用于驱动滚轮转动的步进电机，滚轮外壁上包覆有弹性套，连接环上还设有应力波发生装置。
7.通过采用上述技术方案，连接环的设置便于套设在待测管桩上，通过将滚轮的外壁的弹性套与管桩外壁抵接，使两个移动组件将管桩夹紧；步进电机能够控制滚轮转动一定角度的同时，具备自锁功能，减小了检测设备自动下滑的可能，从而便于移动检测设备。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：连接环上穿设有导杆，导杆沿检测设备的移动方向延伸设置，导杆的顶部与待测管桩的顶部固定。
9.通过采用上述技术方案，一端固定在待测管桩顶部的导杆，能够对检测设备的移动起到水平方向的限位作用，减小了检测设备出现水平方向偏转的可能。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：导杆上连接有限位块，限位块位于导杆底部。
11.通过采用上述技术方案，导杆底部限位块的设置能够对检测设备的移动起到限位作用，从而减小了检测设备出现水平方向偏转的可能。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：连接环上设有开口，连接环的两个开口处均固定有调节板，其中一个调节板上螺接有调节螺栓，调节螺栓穿过一个调节板后与另一个调节板螺接。
13.通过采用上述技术方案，调节板的设置，便于通过转动调节螺栓调整两块调节板的间距，从而便于调整连接环上开口的大小；不仅能够调整两个移动组件对待测管桩的夹
紧程度，减小了检测设备从待测管桩上滑脱可能的同时，还便于对不同管径的待测管桩进行检测。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节螺栓上套设有压簧，压簧位于两块调节板之间。
15.通过采用上述技术方案，压簧的设置使得两块调节板之间弹性连接，一定程度上使得两个移动组件与待测管桩的外壁弹性抵接，减小了移动组件或待测管桩受损的可能。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：导杆上设有刻度线，刻度线沿导杆的长度方向分布。
17.通过采用上述技术方案，导杆上刻度线的设置能够与步进电机配合，便于记录检测设备的移动距离，从而便于在应力波的有效检测长度内进行检测。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节螺栓上设有转动杆，转动杆沿调节螺栓的周向分布有多个。
19.通过采用上述技术方案，调节螺栓上转动杆的设置便于转动时握持，使得调整两个移动组件将待测管桩的夹紧程度时更省力。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：弹性套的外壁上开设有防滑纹。
21.通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增大了弹性套与待测管桩外壁之间的摩擦阻力，一定程度上减小了检测设备出现下滑的可能。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.连接环上两个移动组件的设置，能够对待测管桩进行夹持，通过步进电机控制滚轮转动，使得检测仪能够沿待测管桩的长度方向移动，从而便于连接环上的应力波发生装置在有效检测长度内进行检测；
24.连接环上滑动穿设的导杆端部与待测管桩固定，便于对检测设备进行水平方向的限位，减少检测设备出现水平方向转动的可能，一定程度上提高了检测结果的准确性；
25.连接环上开口两侧的调节板能够调整开口的大小，从而调整两个移动组件与待测管桩的抵紧程度，能够减小检测设备从待测管桩上滑落的可能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例另一角度的整体结构示意图。
28.附图标记：1、连接环；11、应力波发生装置；111、敲击头；12、导杆；121、限位块；122、刻度线；13、开口；131、调节板；132、调节螺栓；133、压簧；134、转动杆；2、移动组件；21、滚轮；211、弹性套；212、防滑纹；213、被动齿轮；22、步进电机；221、主动齿轮。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开了一种管桩低应变检测仪，如图1所示，一种管桩低应变检测仪，包括套设在待测管桩上的连接环1，连接环1上相对的两侧分别安装有一个移动组件2，两个移动组件2之间安装有应力波发生装置11。
31.如图1、2所示，移动组件2包括滚轮21和步进电机22，滚轮21与连接环1转动连接，
步进电机22固定于连接环1上，步进电机22的输出轴上安装有主动齿轮221，滚轮21的一端安装有与主动齿轮221啮合的被动齿轮213，滚轮21的周面与待测管桩的周面抵紧，从而便于将检测设备安装在待测管桩上进行检测。
32.通过步进电机22输出轴上的主动齿轮221驱动滚轮21上的被动齿轮213转动，便于带动检测设备沿待测管桩的长度方向移动，从而能够在应力波的有效检测长度内检测。
33.应力波发生装置11的底部安装有用于敲击待测管桩的敲击头111，敲击头111与待测管桩的外壁抵接。滚轮21周面与待测管桩之间增设有弹性套211，弹性套211套设于滚轮21上，弹性套211的外壁上开设有防滑纹212。
34.弹性套211的设置能够通过自身的形变将待测管桩夹紧在两个滚轮21之间，防滑纹212的设置提高了弹性套211与待测管桩之间的摩擦阻力。配合步进电机22的自锁功能，能够减小检测设备出现下滑的可能。
35.连接环1上与应力波发生装置11相对的一侧开设有开口13，连接环1上的两个开口13处均固定有一块调节板131，两块调节板131间隔设置；其中一块调节板131上螺接有调节螺栓132，调节螺栓132穿过其中一块调节板131后与另一块调节板131螺接，从而能够通过调整两块调节板131的间距，对开口13的大小进行调整，进而便于调整连接环1两侧滚轮21与待测管桩的抵紧程度，进一步减小了检测设备从待测管桩上下滑的可能。
36.调节螺栓132上套设有压簧133，压簧133位于两块调节板131之间，压簧133的设置能够为两块调节板131之间提供缓冲，使得两个滚轮21与待测管桩之间弹性抵接，一定程度上减小了抵紧过程中滚轮21或待测管桩受损的可能。
37.调节螺栓132的一端固定有转动杆134，转动杆134沿调节螺栓132的周向分布有六根，转动杆134的设置便于转动调节螺栓132时握持，使得调整滚轮21与待测管桩的抵紧程度时更省力。
38.应力波发生装置11上远离待测管桩的一侧滑动穿设有一根导杆12，导杆12的顶部与管桩固定，导杆12的设置能够对检测设备在水平上限位，减小了检测设备沿竖直方向移动过程中出现水平方向上转动可能，一定程度上提高了检测结果的准确性。
39.导杆12上远离待测管桩的一侧开设有刻度线122，刻度线122沿导杆12的长度方向分布；刻度线122的设置便于与步进电机22配合使用，当步进电机22转动固定角度时能够带动检测设备移动固定距离，从而便于观测刻度线122以记录检测设备在待测管桩上的检测位置，进而减小了出现检测设备移动超出应力波有效检测长度的情况。
40.导杆12的底部可拆安装有限位块121，限位块121的设置减小了检测设备从导杆12上滑出的可能，从而便于对检测设备在水平方向上限位。
41.本技术实施例的实施原理为：检测时，先根据检测要求将连接环1套设在待测管桩上的待测位置，通过转动调节螺栓132调整两个滚轮21上弹性套211与待测管桩的抵紧程度，直至将待测管桩夹紧，检测设备不出现向下滑动的情况。将导杆12穿过应力波发生装置11，并将导杆12顶部固定在管桩顶部，将限位块121安装在导杆12底部。启动应力波发生装置11使敲击球对待测管桩外壁进行敲击，以完成检测。当出现待测管桩长度超过应力波的有效检测长度时，可通过步进电机22驱动滚轮21转动，使检测设备沿待测管桩长度方向移动。
42.综上所述，本技术具有便于移动检测设备的优点。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。