衣物处理装置的制作方法

1.本发明涉及衣物处理技术领域，具体是涉及一种衣物处理装置。


背景技术：

2.随着用户水平的提高，用户对衣物处理装置处理质量的要求也越来越高，现有很多用户不仅追求衣物表面的洁浄程度，同时还要求衣物能够得到杀菌处理。但是，现有衣物处理装置内部还仍然存在环境潮湿，易滋生细菌等问题，降低用户体验，无法满足用户的需求。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置在满足对衣物进行清洗的同时可有效对衣物进行杀菌和除味处理，从而提升用户体验。
4.根据本发明实施例的衣物处理装置，包括内筒；外桶，所述外桶套设在所述内筒的外侧，所述外桶的上部具有安装通道；杀菌组件，所述杀菌组件包括安装座和等离子发生器，所述安装座固定在所述外桶上，所述等离子发生器设于所述安装座且伸入所述安装通道内。
5.根据本发明实施例的衣物处理装置，通过在外桶上部设置安装通道，安装通道为杀菌组件的安装提供避让空间，确保杀菌组件能够安装在外桶上，从而使得本技术的衣物处理装置具有杀菌功能，且将杀菌组件中的等离子发生器伸入安装通道内设置，使得等离子发生器能够靠近内筒设置，确保等离子发生器能够更好地对内筒内的衣物进行杀菌处理，提升杀菌质量，从而提升用户体验。
6.在一些示例中，所述安装通道沿水平方向或竖直方向延伸。
7.在一些示例中，所述外桶的外周壁具有朝外凸出设置的环形安装壁，所述环形安装壁的一端与所述安装座配合且所述环形安装壁限定出所述安装通道。
8.在一些示例中，所述安装座包括：第一安装部，所述第一安装部正对所述安装通道；固定件，所述固定件的一端与所述第一安装部连接且所述固定件的另一端伸入所述安装通道内，所述等离子发生器设于所述固定件。
9.在一些示例中，所述第一安装部的朝向所述固定件的一侧具有插接部，所述固定件的一端具有与所述插接部插接配合的第一插槽；和/或，所述固定件具有与所述环形安装壁的一端插接配合的第二插槽。
10.在一些示例中，所述固定件和所述第一安装部中的一个设有卡扣，所述固定件和所述第一安装部中的另一个设有卡槽，所述卡扣可拆卸地连接在所述卡槽内。
11.在一些示例中，所述第一安装部设有多个安装孔，所述外桶设有多个固定孔，所述第一安装部和所述外桶通过穿设于所述安装孔、所述固定孔的紧固件实现连接。
12.在一些示例中，所述环形安装壁的外侧设有多个固定凸柱，每个所述固定凸柱限
定出所述固定孔。
13.在一些示例中，所述第一安装部形成为板状结构以盖设在所述安装通道的一端开口处。
14.在一些示例中，所述杀菌组件还包括驱动模块，所述驱动模块与所述等离子发生器连接以驱动所述等离子发生器动作，其中，所述安装座包括第二安装部，所述第二安装部相对于所述安装通道偏置，所述驱动模块安装于所述第二安装部。
15.在一些示例中，所述第二安装部连接在所述第一安装部的一侧，所述第二安装部限定出具有开口的容纳腔，所述驱动模块设于所述容纳腔内。
16.在一些示例中，所述外桶的外侧设有固定部，所述固定部正对所述第二安装部以覆盖所述开口。
17.在一些示例中，所述固定部包括呈角度相连的盖板和限位板，所述盖板的一端与所述安装通道的外侧壁连接，所述盖板正对所述开口以覆盖所述开口，所述限位板与所述盖板的另一端连接且位于所述第二安装部的侧部。
18.在一些示例中，所述固定部背向所述第二安装部的一侧通过连接筋与所述外桶的外周壁连接。
19.在一些示例中，所述驱动模块通过连接线与所述等离子发生器连接，所述第二安装部的外部设有用于固定所述连接线的卡线槽。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本发明一些实施例的衣物处理装置的结构示意图。
23.图2为图1中区域ⅰ的局部放大图。
24.图3为本发明一些实施例的衣物处理装置的俯视图。
25.图4为图3沿a-a线的剖视图。
26.图5为图4中区域ⅱ的局部放大图。
27.图6为本发明一些实施例的衣物处理装置的主视图。
28.图7为本发明一些实施例的衣物处理装置的右视图。
29.附图标记：
30.1000、衣物处理装置；
31.100、外桶；
32.110、安装通道；
33.120、环形安装壁；
34.130、固定凸柱；
35.140、固定部；141、盖板；142、限位板；
36.150、连接筋；
37.200、杀菌组件；
38.210、安装座；
39.211、第一安装部；
40.2111、插接部；2112、卡槽；2113、安装孔；2114、避让孔；
41.212、固定件；2121、第一插槽；2122、第二插槽；2123、卡扣；
42.213、第二安装部；
43.220、等离子发生器；
44.230、驱动模块；
45.240、连接线。
具体实施方式
46.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.下面参考说明书附图描述本发明实施例的衣物处理装置1000。
49.如图1-图7所示，根据本发明实施例的衣物处理装置1000包括内筒、外桶100和杀菌组件200。内筒内用于盛放衣物，以实现对衣物的处理。
50.外桶100套设在内筒的外侧，外桶100的上部具有安装通道110。
51.结合图4和图5所示，杀菌组件200包括安装座210和等离子发生器220，安装座210固定在外桶100上，等离子发生器220设于安装座210，等离子发生器220伸入安装通道110内。可以理解为，等离子发生器220通过安装座210安装在外桶100上并伸入外桶100上部的安装通道110内，以实现等离子发生器220与外桶100的稳固连接，提高等离子发生器220的位置稳定性，从而保证等离子发生器220能够稳定运行。
52.通过将等离子发生器220设置在安装座210上且等离子发生器220伸入安装通道110内，安装通道110和安装座210配合还可起到保护等离子发生器220的作用，防止衣物处理装置1000在搬运的过程中或者杀菌组件200在拆卸的过程中等离子发生器220发生碰撞而导致损坏，延长等离子发生器220的使用寿命，并保证等离子发生器220的杀菌、除味效果。
53.在本发明实施例的衣物处理装置1000具体运行的过程中，等离子发生器220能够产生正高压和负高压，进而对空气中的氧气和水进行电离，电离会产生紫外线、电子、离子、原子和自由基等高能活性物质，该高能活性物质能够破坏细菌以实现杀菌效果，同时产生的高能活性物质也会与异味分子反应，使其分解，从而消除异味，使得本技术的衣物处理装置1000具有对衣物进行杀菌和除味的效果，从而使得衣物处理装置1000的功能多样化，提升用户体验。
54.具体地，在衣物处理装置1000运行时，内筒设置在外桶100内部并相对于外桶100转动，同时，伸入安装通道110内的等离子发生器220对周围的空气进行电离，由于内筒和外
桶100之间相对转动，带动周围的空气流动，从而使得电离所产生的高能活性物质可以直接由安装通道110进入内筒内，进而实现通过高能活性物质对衣物进行杀菌、除味等，提升用户体验。
55.需要说明的是，通过将安装通道110设置在外桶100的上部，这样将杀菌组件200相对于安装通道110设置时可确保杀菌组件200远离内筒设置，如此设置在避免内筒内的纤维毛屑和灰尘等杂质附着于杀菌组件200的等离子发生器220上对等离子发生器220的运行造成影响的同时还可避免内筒内的潮湿空气对等离子发生器220产生过多的影响，从而提高等离子发生器220运行的稳定性和杀菌效果，并延长等离子发生器220的使用寿命，提升用户体验。
56.通过将等离子发生器220伸入安装通道110内设置，可减小等离子发生器220与内筒之间的距离，从而使得等离子发生器220靠近内筒设置，这样等离子发生器220可以直接对内筒和外桶100之间的空气进行电离，以进一步缩短电离所产生的高能活性物质的流动路径，进一步地提高等离子发生器220的杀菌、除味效率。
57.需要注意的是，安装通道110不仅方便安装杀菌组件200，第一方面，在杀菌组件200具体装配的过程中，还可通过安装通道110快速定位杀菌组件200的安装位置，提升杀菌组件200的装配效率并降低难度；第二方面，安装通道110可限定等离子发生器220的位置，避免等离子发生器220发生晃动，以提高等离子发生器220的位置稳定性；第三方面，安装通道110可为高能活性物质的流动起导向作用，确保经杀菌组件200电离会产生的紫外线、电子、离子、原子和自由基等高能活性物质能沿着安装通道110的延伸方向朝向外桶100的内部流动，从而进入内筒内，以对内筒内的衣物进行杀菌处理。
58.可以理解的是相比于现有技术，本技术的衣物处理装置1000具有杀菌功能，且本技术的杀菌组件200设置在外桶100上并远离内筒设置，以延长杀菌组件200的使用寿命，并将等离子发生器220伸入安装通道110内，确保等离子发生器220能够靠近内筒设置，这样等离子发生器220即可有效对内筒内的衣物进行杀菌，以提高等离子发生器220的杀菌效果。
59.可选地，安装通道110形成在外桶100的上部且靠近前侧设置，如此设置，以方便工作人员对等离子发生器220进行安装拆卸，降低等离子发生器220的装拆难度。
60.当然，在其他的一些示例中，安装通道110也可形成在外桶100的上部且靠近后侧设置，如此设置在保证等离子发生器220能够正常运行的同时还可进一步方便工作人员对等离子发生器220进行安装和拆卸，从而降低等离子发生器220的装拆难度，提升装拆效率。
61.可选地，如图6和图7所示，杀菌组件200安装在外桶100的右上方，也就是说，安装通道110形成在外桶100的右上方，因在具体的示例中，外桶100的左上方处设置有洗涤剂容纳盒，导致外桶100的左上方可设置杀菌组件200的空间较小，因此，将杀菌组件200安装在外桶100的右上方以合理化利用外桶100上方的空间，确保杀菌组件200能够稳定地安装在外桶100上。
62.当然，在其他的一些示例中，也可将杀菌组件200安装在外桶100的左上方，也就是安装通道110形成在外桶100的左上方。
63.在本发明的一些实施例中，安装通道110沿水平方向延伸。这里所说的水平方向可以理解为是图1中所示出的左右方向，通过上述设置当安装杀菌组件200时，可沿着安装通道110的延伸方向，也就是沿着左右方向推动杀菌组件200移动，以将等离子发生器220推入
安装通道110内，在保证杀菌组件200能够顺利安装在外桶100上的同时，还可确保杀菌组件200不会过多的占用外桶100上方的空间，从而减小衣物处理装置1000整体的体积，且当杀菌组件200安装完成后，可确保杀菌组件200能够稳定地连接在外桶100上，避免杀菌组件200出现晃动的现象，提高杀菌组件200的结构稳定性。
64.在另一些示例中，安装通道110沿竖直方向延伸。这里所说的竖直方向可以理解为是图1中所示出的上下方向，这样当安装杀菌组件200时，可沿着上下方向推动杀菌组件200移动，降低杀菌组件200的安装难度并提升杀菌组件200的结构稳定性，且确保杀菌组件200不会过多的占用外桶100上方的空间。
65.在本发明的一些实施例中，如图5所示，外桶100的外周壁具有朝外凸出设置的环形安装壁120，环形安装壁120限定出安装通道110。也就是说，安装通道110不是直接形成在外桶100的外周壁上，而是在外桶100的外周壁上设置环形安装壁120以形成安装通道110，如此设置可保证安装通道110具有足够的长度，从而使得等离子发生器220的全部结构均可伸入安装通道110内，在起到保护等离子发生器220的同时还可确保等离子发生器220对周围的空气进行电离后所产生的高能活性物质可以直接由安装通道110进入内筒内，避免电离后所产生的高能活性物质流入外桶100的外部，从而避免高能活性物质的浪费，进而实现通过高能活性物质对衣物进行杀菌除味，提高杀菌质量，从而提升用户体验。
66.可选地，外桶100的外周壁上对应安装通道110设置有通孔，通孔连通安装通道110。从而实现外桶100的内部和外部的连通，这样外桶100外部的空气即可通过安装通道110和通孔进入外桶100内，随后再进入内筒中，方便处理内筒中的衣物。
67.可选地，环形安装壁120的一端与安装座210配合，这里可以理解为，安装座210通过环形安装壁120固定在外桶100上，因若外桶100的外周壁不设置朝外凸出设置的环形安装壁120，外桶100的外周壁类似形成为弧形壁，不利于与安装座210配合，因此本技术将安装座210与环形安装壁120的一端配合，可确保安装座210能够稳定地连接在外桶100上，也就是使得杀菌组件200能够稳定地连接在外桶100上，在提高杀菌组件200结构稳定性的同时还可降低杀菌组件200的连接难度。
68.也就是说，本技术通过设置环形安装壁120，不仅便于形成安装通道110，还可便于安装杀菌组件200。
69.可选地，如图5所示，安装座210包括第一安装部211和固定件212，第一安装部211正对安装通道110，固定件212的一端与第一安装部211连接且固定件212的另一端伸入安装通道110内，等离子发生器220设于固定件212。固定件212用于固定等离子发生器220，防止等离子发生器220松动脱离，从而提高等离子发生器220的位置稳定性，且通过上述设置，在第一安装部211、固定件212以及等离子发生器220安装完成后，即可使得等离子发生器220可正对安装通道110设置，以便于将等离子发生器220伸入安装通道110中对安装通道110处的空气进行电离，进而使得电离所产生的高能活性物质可以迅速流动至内筒内，提高等离子发生器220的杀菌除味效率，并提升杀菌质量。
70.可选地，结合图2和图5所示，第一安装部211形成为板状结构以盖设在安装通道110的一端开口处。此时第一安装部211与安装通道110配合用于形成容纳等离子发生器220的容纳腔，且当第一安装部211安装到位后，即可确保第一安装部211正对安装通道110设置，在确保等离子发生器220能够安装通道110内的同时还用于限定等离子发生器220的位
置，提高等离子发生器220的位置稳定性，从而实现有效对空气进行电离。
71.需要说明的是，通过设置固定件212还可确保设于安装座210上的等离子发生器220能够伸入安装通道110内，同时避免等离子发生器220直接与第一安装部211接触，进而减少等离子发生器220与安装座210之间的接触面积，以增大等离子发生器220与空气的接触面积，进一步提高等离子发生器220的电离空气的效率，提升等离子发生器220的杀菌除味效率。
72.可选地，固定件212上设置有安装通孔，等离子发生器220通过安装通孔设置在固定件212上，安装通孔在确保等离子发生器220能够稳定连接在固定件212上的同时还可减小等离子发生器220与固定件212的接触面积，从而进一步减少等离子发生器220与安装座210之间的接触面积，提高等离子发生器220的电离空气的效率。
73.可选地，如图5所示，第一安装部211的朝向固定件212的一侧具有插接部2111，固定件212的一端具有与插接部2111插接配合的第一插槽2121。插接部2111和第一插槽2121配合确保固定件212的一端可连接在第一安装部211上，实现第一安装部211和固定件212的固定连接，并增加第一安装部211和固定件212的接触面积，使得固定件212相对于第一安装部211位置稳定，且在具体装配的过程中，插接部2111还可起到导向的作用，降低固定件212的安装难度。
74.需要说明的是，通过插接部2111和第一插槽2121配合使得第一安装部211和固定件212形成可拆卸连接，以降低第一安装部211和固定件212的连接难度。
75.可选地，如图2所示，固定件212和第一安装部211中的一个设有卡扣2123，固定件212和第一安装部211中的另一个设有卡槽2112，卡扣2123可拆卸地连接在卡槽2112内。卡扣2123和卡槽2112配合进一步增加固定件212和第一安装部211的接触面积，从而增加固定件212和第一安装部211的连接强度，使得固定件212和第一安装部211的相对位置稳定，且固定件212和第一安装部211通过卡扣2123和卡槽2112连接时，卡扣2123和卡槽2112配合还形成一定的导向作用和定位作用，提升了固定件212和第一安装部211的装配便利性，使得固定件212和第一安装部211的相互连接简单、快速且稳定性高，进而提高杀菌组件200的装配效率。
76.可选地，如图2和图5所示，固定件212上设有卡扣2123，第一安装部211上设有卡槽2112，卡扣2123可拆卸地连接在卡槽2112内，以实现固定件212可拆卸地连接在第一安装部211上。
77.由此可知，本技术的固定件212和第一安装部211分别通过插接部2111和第一插槽2121配合以及卡扣2123和卡槽2112配合形成固定连接，以使得固定件212相对于第一安装部211位置稳定。
78.当然，在其他的一些示例中，固定件212上可只设置第一插槽2121和卡扣2123中的一种，相应地第一安装部211也只设置插接部2111和卡槽2112中的一种，也就是固定件212和第一安装部211只通过插接部2111和第一插槽2121配合连接或者只通过卡扣2123和卡槽2112配合连接，使得固定件212和第一安装部211的连接简单。
79.可选地，如图5所示，固定件212具有与环形安装壁120的一端插接配合的第二插槽2122。固定件212通过第二插槽2122插接在环形安装壁120上，以实现固定件212与环形安装壁120的固定连接。
80.也就是说，本技术的固定件212同时连接在环形安装壁120和第一安装部211上，如此设置，第一安装部211即可通过固定件212实现与环形安装壁120的固定连接。
81.可选地，如图2所示，第一安装部211设有多个安装孔2113，外桶100设有多个固定孔，第一安装部211和外桶100通过穿设于安装孔2113、固定孔的紧固件实现连接。安装孔2113、固定孔和紧固件配合使得第一安装部211可稳定地连接在外桶100上，从而有效提高第一安装部211与外桶100之间连接的稳定性，使得杀菌组件200能够稳定地连接在外桶100上，以此保证等离子发生器220的稳定运行。
82.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
83.综上可知，本技术的第一安装部211一方面通过固定件212连接在环形安装壁120上，另一方面通过安装孔2113和紧固件配合连接在外桶100上，从而使得第一安装部211通过多处连接在外桶100，有效提高第一安装部211与外桶100的连接强度，从而使得杀菌组件200能够稳定地连接在外桶100上。
84.可选地，第一安装部211设有两个安装孔2113，两个安装孔2113间隔设置在第一安装部211的两侧，这里所说的两侧可以是上下两侧也可以是左右两侧，相应地，外桶100设有两个固定孔，如此设置，可通过两个紧固件配合将第一安装部211连接在外桶100上，进一步提升第一安装部211与外桶100的连接强度，提升第一安装部211的位置稳定性。
85.可选地，紧固件可选用螺栓或螺钉中的一种，第一安装部211上的安装孔2113形成为光孔，外桶100上的固定孔形成为螺纹孔，在具体装配的过程中，紧固件穿过第一安装部211上的安装孔2113并固定连接在外桶100上的固定孔内，从而形成第一安装部211和外桶100的固定连接。
86.需要说明的是，通过上述紧固件的设置使得第一安装部211和外桶100形成可拆卸连接，便于装拆杀菌组件200并便于更换杀菌组件200。
87.可选地，如图2所示，环形安装壁120的外侧设有多个固定凸柱130，每个固定凸柱130限定出固定孔。如此设置可确保固定孔具有足够的长度，这样将紧固件连接在固定孔内时，即可保证紧固件与固定孔具有足够的接触面积，使得紧固件能够稳定地连接在固定孔内，也就是保证第一安装部211能够稳定地连接在外桶100上，且因等离子发生器220对应第一安装部211设置，环形安装壁120内设置有安装通道110，通过在环形安装壁120的外侧设置固定凸柱130，还可使得固定孔靠近安装通道110设置，这样当通过紧固件将第一安装部211连接在外桶100上时，即可使得第一安装部211靠近环形安装壁120设置，从而使得等离子发生器220可伸入安装通道110内。
88.在本发明的一些实施例中，如图1所示，杀菌组件200还包括驱动模块230，驱动模块230与等离子发生器220连接，驱动模块230用于驱动等离子发生器220动作。进而使得等离子发生器220可对周围的空气中的氧气和水进行电离，产生高能活性物质，以实现杀菌除味。
89.值得注意的是，本技术通过单独设置一个驱动等离子发生器220动作的驱动模块230，可以实现单独对等离子发生器220进行供电，无需配备外部电源，使得等离子发生器220的布置更加灵活性，以适应衣物处理装置1000的结构。
90.可选地，驱动模块230可以是电池或其他的储电设备。
91.当然，在其他的一些示例中，也可不设置驱动模块230，直接将等离子发生器220外
接外部电源以实现对等离子发生器220的供电，以省去一个驱动模块230的设置，在节约生产成本的同时还可减少杀菌组件200的体积，从而减少杀菌组件200在外桶100上的占用空间，方便布设杀菌组件200。
92.可选地，如图2和图5所示，安装座210包括第二安装部213，第二安装部213相对于安装通道110偏置，驱动模块230安装于第二安装部213。也就是说，第二安装部213不会正对安装通道110设置，也可以理解为安装在第二安装部213上的驱动模块230不会阻碍等离子发生器220的安装，确保等离子发生器220能够顺利伸入安装通道110内，其中，第二安装部213用于支撑驱动模块230并限定驱动模块230的位置，以提高驱动模块230的位置稳定性，进而使得驱动模块230能够稳定地驱动等离子发生器220动作。
93.可选地，第二安装部213连接在第一安装部211的一侧，因第一安装部211正对安装通道110设置，如此设置在第一安装部211和第二安装部213安装到位后，即可实现第二安装部213相对于安装通道110偏置以固定驱动模块230，且上述设置还用于限定第二安装部213的位置，提高安装座210整体的结构稳定性。这里所说的固定连接可以是焊接、粘接或螺栓连接中的一种，也可以是其他可实现固定连接的形式，在此不做具体限制。
94.可选地，第二安装部213限定出具有开口的容纳腔，驱动模块230设于容纳腔内。开口用于避让驱动模块230，以确保驱动模块230能够正常设置在第二安装部213内的容纳腔中，而将驱动模块230设置在容纳腔内后，容纳腔一方面用于限定驱动模块230的位置，以提高驱动模块230的位置稳定性，从而使得驱动模块230能够稳定地驱动等离子发生器220动作；另一方面，容纳腔可以使得驱动模块230与外界空气隔离，避免外界潮湿的空气对驱动模块230的导线等部件造成腐蚀，在保证驱动模块230能够顺利驱动等离子发生器220动作的同时还可延长驱动模块230的使用寿命并提升驱动模块230的安全性。
95.可选地，如图5和图6所示，外桶100的外侧设有固定部140，固定部140正对第二安装部213以覆盖开口。固定部140为第二安装部213的设置提供安装点，确保第二安装部213可连接在外桶100上，从而提高第二安装部213的结构稳定性，使得第二安装部213能够稳定地支撑驱动模块230，且当第二安装部213相对于固定部140安装完成后，固定部140实现覆盖开口，此时的固定部140和第二安装部213配合以进一步限定驱动模块230的位置，进一步提高驱动模块230的位置稳定性。
96.可选地，如图5所示，固定部140包括呈角度相连的盖板141和限位板142，盖板141的一端与安装通道110的外侧壁连接，盖板141正对开口以覆盖开口，限位板142与盖板141的另一端连接，限位板142位于第二安装部213的侧部。也就是说，盖板141的一端与安装通道110的外侧壁连接，盖板141的另一端与以限位板142连接，盖板141可实现将固定部140固定连接在外桶100上，从而实现对固定部140的固定，并提高固定部140的位置稳定性，而限位板142则用来增加固定部140与第二安装部213的接触面积，确保第二安装部213能够稳定地连接在固定部140上，从而使得杀菌组件200能够稳定地连接在外桶100上。
97.需要说明的是，通过设置呈角度相连的盖板141和限位板142，盖板141、限位板142和安装通道110的外侧壁配合使得固定部140自身限定出卡接槽，第二安装部213连接在卡接槽内，以实现将第二安装部213连接在固定部140上，从而实现第二安装部213与固定部140的固定连接，便于限定出用于容纳驱动模块230的容纳腔。
98.可选地，如图6所示，固定部140背向第二安装部213的一侧通过连接筋150与外桶
100的外周壁连接。也就是说，固定部140通过连接筋150连接在外桶100的外周壁上，连接筋150保证固定部140能够稳定连接在外桶100上。
99.可选地，驱动模块230通过连接线240与等离子发生器220连接。连接线240可实现驱动模块230和等离子发生器220的电连接，从而使得驱动模块230能够驱动等离子发生器220动作，这样等离子发生器220即可对周围的空气中的氧气和水进行电离，以产生高能活性物质，以实现杀菌除味。
100.可选地，第二安装部213的外部设有用于固定连接线240的卡线槽。通过卡线槽实现对连接线240的固定以及收纳，在确保连接线240位置稳定的同时还可使得本技术杀菌组件200的整体结构紧凑。
101.可选地，如图2所示，第一安装部211上设置有避让连接线240的避让孔2114，避让孔2114确保连接线240能够穿过第一安装部211连接在等离子发生器220上，从而实现等离子发生器220与驱动模块230的电连接。
102.下面结合附图描述本发明的衣物处理装置1000的一个具体实施例，其中，衣物处理装置1000可以是洗衣机、干洗机或洗干一体机。
103.如图1-图4所示，衣物处理装置1000包括内筒、外桶100和杀菌组件200。
104.内筒内用于盛放衣物，以实现对衣物的处理，外桶100套设在内筒的外侧，如图5所示，外桶100的上部外周壁上具有朝外凸出设置的环形安装壁120，环形安装壁120限定出安装通道110，安装通道110沿水平方向延伸。
105.如图5所示，杀菌组件200包括安装座210、等离子发生器220、驱动模块230和连接线240，安装座210包括第一安装部211、固定件212和第二安装部213，
106.如图2所示，第一安装部211上设有两个安装孔2113，环形安装壁120的外侧设有两个固定凸柱130，每个固定凸柱130限定出固定孔，第一安装部211和外桶100通过穿设于安装孔2113、固定孔的紧固件实现连接。
107.结合图2和图5所示，固定件212的一端分别通过插接部2111和第一插槽2121配合以及卡扣2123和卡槽2112配合可拆卸地连接在第一安装部211上，固定件212的另一端伸入安装通道110内，且固定件212通过第二插槽2122插接在环形安装壁120，使得第一安装部211正对安装通道110，等离子发生器220设于固定件212上并伸入安装通道110内。
108.如图5和图6所示，外桶100的外侧通过连接筋150连接有固定部140，第二安装部213正对固定部140设置且第二安装部213与固定部140之间限定出容纳腔，容纳腔内用于放置驱动模块230，以限定驱动模块230的位置，驱动模块230通过连接线240与等离子发生器220连接，驱动模块230用于驱动等离子发生器220动作。
109.第二安装部213的外部设有用于固定连接线240的卡线槽。
110.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
111.根据本发明实施例的衣物处理装置1000的其他构成例如驱动模块230的驱动过程及驱动原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
112.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
113.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。