一种臭氧催化剂、其制备方法及应用与流程

技术特征：
1.一种臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，包括：将催化剂活性组分、沸石和固化剂混合造粒，再进行养护；其中，所述催化剂活性组分选自过渡金属羟基氧化物、金属氧化物和金属氢氧化物中的至少一种；所述固化剂的主要成分为硅酸盐。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂活性组分、所述固化剂和所述沸石的质量比为1：(0.2～10)：(0.2～5)；优选地，所述催化剂活性组分、所述固化剂和所述沸石的质量比为1：(0.5～4)：(0.4～2)，更优选为1：(1.0～2.0)：(0.4～1)。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，先将部分沸石和部分固化剂进行混合造粒得到核心，然后将活性组分、剩余固化剂和剩余沸石形成的混合物料与所述核心进行造粒，以在所述核心上形成外壳；优选地，在形成所述核心的过程中，控制沸石和固化剂的质量比为1:0.8-1.2；在形成所述外壳的过程中，活性组分、固化剂和沸石的质量比为1:(0.2～0.5)：(0.2～0.5)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂活性组分选自羟基氧化铁、羟基氧化锰、羟基氧化镍、cu(oh)2、fe(oh)3、mno2、zno、fe3o4和fe2o3中的至少一种；优选为羟基氧化铁；优选地，所述固化剂选自水泥、熟料和泡花碱粉中的至少一种。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在造粒的过程中，是控制产品粒径为1-5mm；优选地，在造粒过程中引入水，控制水的引入量与总物料的质量比为1:4；优选地，所述催化剂活性组分、所述沸石和所述固化剂均采用粉末状原料。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述养护的过程中，控制养护时间在3天以上，控制养护环境的湿度为≥90％。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述养护的过程是在蒸汽室内进行，养护的时间为1-2天，控制湿度大于等于90％。8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，在养护之后进行洗涤、干燥。9.一种臭氧催化剂，其特征在于，通过权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备而得。10.权利要求9所述的臭氧催化剂在有机废水处理过程中的应用。

技术总结
本发明公开了一种臭氧催化剂、其制备方法及应用，涉及臭氧催化剂技术领域。臭氧催化剂的制备方法包括：将催化剂活性组分、沸石和固化剂混合造粒，再进行养护；其中，催化剂活性组分、固化剂和沸石的质量比为1：(0.2～10)：(0.2～5)；催化剂活性组分选自过渡金属羟基氧化物、金属氧化物和金属氢氧化物中的至少一种；固化剂的主要成分为硅酸盐。该方法避免了采用高温烧结的工艺，最大程度上避免了对催化剂活性成分的晶相结构产生破坏，保证了催化剂颗粒能充分发挥其催化活性，提升对有机废水处理的处理效果。处理效果。处理效果。


技术研发人员：陈武峰 杨杰 钱怀强 王爱俊 张晓平
受保护的技术使用者：盘固水泥集团有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/1/28