一种POP复合膜生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种pop复合膜生产装置，包括防尘外壳(1)，其特征在于：所述防尘外壳(1)的顶部中间位置固定安装有冷却箱(2)，所述防尘外壳(1)的内壁后表面靠近冷却箱(2)的左侧中间位置旋转连接有入料辊筒(3)，所述防尘外壳(1)的内壁后表面靠近冷却箱(2)的右侧中间位置旋转连接有出料辊筒(4)，所述冷却箱(2)的内壁中间位置固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)对称设置有两组，且两组所述支撑架(5)的内壁相近一侧均固定安装有伸缩气缸(6)，两侧所述伸缩气缸(6)的相背一侧均固定连接有降温架(7)，所述冷却箱(2)的内壁靠近两侧降温架(7)的相背一侧均固定安装有连接架(8)，两侧所述连接架(8)的顶部均固定安装有第一转接架(9)，两侧所述连接架(8)的底部均固定安装有第二转接架(10)，所述第一转接架(9)和第二转接架(10)的内壁均旋转连接有转向辊筒(11)，两侧所述连接架(8)的相对一侧均旋转连接有辅助辊筒(12)，两侧所述降温架(7)的内壁均旋转连接有冷却辊筒(13)，所述冷却辊筒(13)的内部均旋转连接有水冷管(14)，所述冷却辊筒(13)的外壁两侧均套设有连接齿轮(15)。2.根据权利要求1所述一种pop复合膜生产装置，其特征在于，所述冷却辊筒(13)均匀设置有四组，且所述连接齿轮(15)在其外壁两侧对应设置，顶部和底部连接齿轮(15)啮合连接有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)的后表面固定安装有驱动电机(17)。3.根据权利要求1所述一种pop复合膜生产装置，其特征在于，竖向相邻的所述连接齿轮(15)的相近一侧均啮合连接有承接齿轮架(18)，所述承接齿轮架(18)的正表面一侧与降温架(7)的内壁旋转连接。4.根据权利要求1所述一种pop复合膜生产装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的内壁中间位置固定安装有分隔板(19)，且所述分隔板(19)后表面中间位置固定安装有水泵设备，且水泵设备与水冷管(14)固定连通。5.根据权利要求4所述一种pop复合膜生产装置，其特征在于，所述分隔板(19)的正表面固定安装有安置架(20)，且安置架(20)内壁固定安装有连接轴承，且安置架通过连接轴承与冷却辊筒(13)旋转连接。6.根据权利要求2所述一种pop复合膜生产装置，其特征在于，所述驱动电机(17)的外壁固定安装有电机支架，且所述驱动电机(17)通过电机支架与降温架(7)的内壁固定连接。7.根据权利要求1所述一种pop复合膜生产装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的正表面靠近底部边缘处旋转连接有维修门，所述冷却箱(2)的正表面靠近顶部边缘处固定安装有控制面板。8.根据权利要求2所述一种pop复合膜生产装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的两侧靠近顶部边缘处开设有出料孔，所述水冷管(14)的外壁套设有制冷器(21)。

技术总结
本发明涉及一种POP复合膜生产装置，属于复合膜生产技术领域，包括防尘外壳，防尘外壳的顶部中间位置固定安装有冷却箱。本发明，设置两组对称的降温架，先通过左侧伸缩气缸带动左侧降温架向左侧移动，使得降温架左侧的冷却辊筒能够贴合复合膜，连接架右侧设置有辅助辊筒，使得复合膜能够平滑通过，复合膜由入料辊筒排入冷却箱的内壁，在第一转接架和第二转接架的转接作用下由冷却箱的右侧排出再通过出料辊筒完成生产，在一侧降温架处的冷却辊筒外壁温度过高时可控制该侧的伸缩气缸将其收回，将另一侧的降温架推出使得另一侧的冷却辊筒对复合膜进行降温，使得复合膜生产过程中冷却效果能够一直保持，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。


技术研发人员：张剑
受保护的技术使用者：广东瑞盛祥科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/1/28