一种堆肥车间的冷凝水收集系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种堆肥车间的冷凝水收集系统。


背景技术：

2.由于污泥好氧堆肥工艺可以实现污泥的稳定化、无害化、减量化和资源化，污泥好氧堆肥工艺在我国的城镇污水处理厂污泥处理处置中得到越来越多的应用。其中减量化主要依靠有机物的分解及水分的大量散失，而在污泥堆肥过程中发现，部分水蒸汽通过臭气收集系统进入臭气处理系统后经处理后排入污水处理系统处理排放，但仍有较大部分的水蒸汽未能进入臭气处理系统。当车间内温度较低时，会在屋顶上凝结后返回污泥堆体，尤其是正压鼓风的通风系统，水蒸汽均有机会和屋顶屋架接触，冷凝水的产生量较大，尤其是北方寒冷地区的冬季，这种现象会更加严重，对污泥堆肥的效果影响较大。因此，领凝水的有效收集对好氧堆肥工艺的正常稳定运行起着非常重要的影响。如何避免发酵过程中屋顶集结过多冷凝水，尤其是冬天室外气温较低时，避免车间内出现“滴水”现象，一直是一大难题。


技术实现要素：

3.针对污泥堆肥工程中的冷凝水收集问题，本实用新型提供一种堆肥车间的冷凝水收集系统及其使用方法，针对整个发酵车间的上部空间，有效收集堆肥过程产生的大量冷凝水，大大改善车间内的工作环境，保障堆肥工艺的正常稳定运行。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种堆肥车间的冷凝水收集系统，堆肥车间内设有发酵槽，发酵槽上方设除臭风管，其特征在于所述冷凝水收集系统包括阳光板和冷凝水槽，所述阳光板位于发酵槽正上方，呈倾斜布置，所述冷凝水槽位于阳光板底部，用于接收阳光板收集的冷凝水并在末端排出；阳光板、冷凝水槽和除臭风管通过丝杆与钢结构梁连接。
6.进一步地，所述除臭风管外侧设有卡箍，阳光板顶部固定在卡箍上，卡箍两侧通过镀锌槽钢和丝杆固定在钢结构梁上。
7.进一步地，阳光板的底部通过螺栓与冷凝水槽连接，冷凝水槽通过丝杆与钢结构梁连接。
8.进一步地，所述阳光板为聚碳酸酯材质，厚度为8~12mm。
9.进一步地，所述阳光板与水平面倾斜角度为25
°
~30
°
。
10.进一步地，所述冷凝水槽选用10#槽钢，不锈钢材质。
11.进一步地，所述冷凝水槽和阳光板之间的空隙不小于10mm，便于冷凝水排入水槽。
12.进一步地，所述阳光板与除臭风管卡箍连接处、冷凝水槽上方与阳光板连接处均采用结构密封胶进行密封，避免臭气逸散。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.一、本实用新型的冷凝水收集系统在每个发酵槽上方设置倾斜布置的阳光板，阳
光板底部设置冷凝水槽，堆肥过程中产生的水汽与阳光板接触后形成冷凝水，顺着阳光板流入冷凝水槽后排出。系统有效收集了整个上部空间产生的冷凝水，大大改善车间内的工作环境，保障堆肥工艺的正常稳定运行，在实际工程中具有很好的收集效果和很高的应用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型堆肥车间的大空间臭气收集系统的立面图；
16.图2为冷凝水槽的详图；
17.图中：1-阳光板；2-冷凝水槽；3-丝杆；4-除臭风管；5-卡箍；6-镀锌槽钢；7-钢结构梁；8-发酵槽。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种堆肥车间的冷凝水收集系统及其使用方法作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
19.实施例一
20.下面结合图1至图2详细说明本实用新型的冷凝水收集系统的结构组成。请参阅图1至图2，一种堆肥车间的冷凝水收集系统，包括阳光板1、冷凝水槽2、丝杆3以及除臭风管4，阳光板1位于发酵槽8正上方，与水平面倾斜角度约28
°
，同时以除臭风管4为轴线两侧对称布置；冷凝水槽2位于阳光板1底部，堆肥过程中产生的水汽与阳光板1接触后形成冷凝水，顺着阳光板1流入冷凝水槽2后排出；冷凝水槽2和阳光板1通过丝杆3固定在钢结构梁7上；除臭风管4外侧采用卡箍5与阳光板顶部连接，卡箍5两侧用镀锌槽钢6和丝杆3固定在钢结构梁7上。
21.较佳地，阳光板为聚碳酸酯材质，厚度约10mm。
22.较佳地，冷凝水槽选用10#槽钢，不锈钢材质。
23.较佳地，冷凝水槽和阳光板之间的空隙宜不小于10mm，便于冷凝水排入水槽。
24.较佳地，阳光板与除臭风管卡箍连接处、冷凝水槽上方阳光板连接处均采用结构密封胶进行密封，避免臭气逸散。
25.该冷凝水收集系统的使用方法，包括如下步骤：
26.步骤一：每个发酵槽上方均设置阳光板，倾斜布置，顶部与除臭风管固定卡箍连接，阳光板采用丝杆固定，除臭风管采用丝杆和镀锌槽钢固定在钢结构梁上；
27.步骤二：阳光板底部设置冷凝水槽，水汽与阳光板接触后形成冷凝水，顺着阳光板流入冷凝水槽后排出。
28.综上所述，针对污泥好氧堆肥工程中产生的冷凝水收集难题，本实用新型的冷凝水收集系统在发酵车间的上部空间均设置倾斜布置的阳光板，阳光板底部设置冷凝水槽，堆肥过程中产生的水汽与阳光板接触后形成冷凝水，顺着阳光板流入冷凝水槽后排出。系
统有效收集了堆肥工程产生的冷凝水，大大改善车间内的工作环境，保障堆肥工艺的正常稳定运行。
29.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种堆肥车间的冷凝水收集系统，堆肥车间内设有发酵槽，发酵槽上方设除臭风管，其特征在于所述冷凝水收集系统包括阳光板和冷凝水槽，所述阳光板位于发酵槽正上方，呈倾斜布置，所述冷凝水槽位于阳光板底部，用于接收阳光板收集的冷凝水并在末端排出；阳光板、冷凝水槽和除臭风管通过丝杆与钢结构梁连接。2.根据权利要求1所述的堆肥车间的冷凝水收集系统，其特征在于，所述除臭风管外侧设有卡箍，阳光板顶部固定在卡箍上，卡箍两侧通过镀锌槽钢和丝杆固定在钢结构梁上。3.根据权利要求1所述的堆肥车间的冷凝水收集系统，其特征在于，阳光板的底部通过螺栓与冷凝水槽连接，冷凝水槽通过丝杆与钢结构梁连接。4.根据权利要求1所述的堆肥车间的冷凝水收集系统，其特征在于，所述阳光板为聚碳酸酯材质，厚度为8~12mm。5.根据权利要求1所述的堆肥车间的冷凝水收集系统，其特征在于，所述阳光板与水平面倾斜角度为25
°
~30
°
。6.根据权利要求1所述的堆肥车间的冷凝水收集系统，其特征在于，所述冷凝水槽和阳光板之间的空隙不小于10mm，便于冷凝水排入水槽。7.根据权利要求1所述的堆肥车间的冷凝水收集系统，其特征在于，所述阳光板与除臭风管卡箍连接处、冷凝水槽上方与阳光板连接处均采用结构密封胶进行密封，避免臭气逸散。

技术总结
本实用新型提供了一种堆肥车间的冷凝水系统，属于污泥处理技术领域，用于解决污泥堆肥工程中的冷凝水收集的问题。该冷凝水收集系统在发酵车间的上部空间设置倾斜布置的阳光板，阳光板底部设置冷凝水槽，冷凝水槽和阳光板通过丝杆固定在钢结构梁上。堆肥过程中产生的水汽与阳光板接触后形成冷凝水，顺着阳光板流入冷凝水槽后排出。系统可以有效收集堆肥工程产生的冷凝水，大大改善车间内的工作环境，保障堆肥工艺的正常稳定运行。保障堆肥工艺的正常稳定运行。保障堆肥工艺的正常稳定运行。


技术研发人员：施祖辉 高陆令 王锡清 赵明 叶心彤
受保护的技术使用者：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2022/1/28