一种注水作业装置的制作方法

1.本公开涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种注水作业装置。


背景技术：

2.育苗移栽技术充分利用光热资源，有效解决因积温不足引起的多茬作物接茬矛盾以及早春低温、返春寒和冰雹等恶劣气候影响作物生长的问题，从而提高作物复种指数和提前作物生育期，并带来非常可观的经济收益和社会效益，是保证农产品有效供给的重要手段。但作物移栽后，钵苗与土壤颗粒之间空隙较大，尤其是在干旱地区，土壤含水率更低，需要浇灌定根水才缩短土壤与钵苗之间的距离，快速补充幼苗水分，保证成活率。
3.现阶段移栽机械设备常用的注水装置多为电磁阀式，其主要存在以下不足，电磁阀所需电力由动力源电源或储备电池供电，使用前需要提前检查线路，使用不便。调节精度受限，电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，所以注水量调节精度还到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如有杂质须先滤去。在农业作业中，水源的清洁度并不能全面保证，有时会使用户外露天水源，清洁度较低，电磁阀易堵塞、损坏。


技术实现要素：

4.针对现有的技术方案的不足，本实用新型旨在提供一种注水作业装置，可连续调节注水流量，作为移栽设备的配套装置提高相关作业效率具有积极意义。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
6.本实用新型公开了一种注水作业装置，包括拨动轮，拨动轮包括长条板和转轴，长条板与驱动装置连接，转轴与长条板的一端固定连接；拨动轮的转轴与拉线摆动板接触连接；拉线一端与拉线摆动板通过第一螺母连接，另一端与阀体总成通过连接销连接，中部与固定架通过第二螺母连接。
7.作为进一步的技术方案，拉线摆动板包括拨动杆，拨动杆沿着拨动轮外圆周面的切线方向与拨动轮接触连接。
8.作为进一步的技术方案，拨动轮的长条板上开设有槽孔，螺栓穿过槽孔将长条板与驱动机构连接。
9.作为进一步的技术方案，拉线摆动板包括转动轴，拨动杆位于与转动轴轴线相垂直的方向与转动轴固定连接。
10.作为更进一步的技术方案，转动轴与支座固定连接，支座固定于移栽设备上。
11.作为更进一步的技术方案，支座包括凸台，凸台呈中空圆柱形结构，位于凸台内设置有轴承。
12.作为进一步的技术方案，拉线摆动板还包括拉线板，位于转动轴底部，拉线板的板面位于竖直平面内；
13.作为更进一步的技术方案，拉线板中部开设有第一条形孔，位于靠近转动轴一侧的第一条形孔的一端设有装配孔，装配孔与槽孔连通，装配孔呈圆形；
14.作为进一步的技术方案，固定架为l型板面结构，固定架上开设有第二条形孔，第二条形孔的上端设置有第二装配孔，第二装配孔与第二条形孔连通，第二装配孔呈圆形。
15.作为进一步的技术方案，阀体总成包括阀体，阀体一侧设置有进水管，另一侧设置有阀板；阀体的底部设置球阀；拨杆开关的一端通过铰接螺母与球阀铰接连接，拨杆开关动作打开球阀阀门。
16.作为进一步的技术方案，拉线为柱状的软体结构，拉线上设置有第一螺母、第二螺母和第三螺母；拉线的一端装配于第一装配孔内，通过第一螺母与拉线板的第一装配孔配合连接；拉线的另一端设置有拉环，拉环内开设有通孔，拉环的通孔与阀体总成的拨杆开关的连接孔通过连接销连接。
17.作为更进一步的技术方案，拉线一端穿过阀板的圆孔，位于第三螺母与阀板之间设置有回位弹簧，回位弹簧套设于拉线外侧。
18.作为更进一步的技术方案，拉线的中部装配于固定架的第二装配孔内，通过第二螺母与固定架的第二装配孔配合连接。
19.以上一个或多个技术方案的有益效果是：
20.1.本实用新型位于拉线上设置第一螺母，第二螺母和第三螺母，通过分别调节第一螺母、第二螺母和第三螺母的位置，改变拉线的行程，进而调节拨杆开关的行程，实现无级调节出水量。
21.2.设置与拉线配合的拉线板，拉线板位于转动轴上，通过拨动轮带动转动轴连接的拨动杆移动最终实现对拉线的移动，从而实现控制拨动开关的开启，打开球阀阀门实现注水。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1为本发明的结构轴视图；
24.图2为支座装配结构示意图；
25.图3为拉线摆动板结构示意图；
26.图4为拉线结构示意图；
27.图5为阀体总成结构示意图；
28.其中，1-拨动轮，1-1长条板，1-2转轴，2-支座，2-1支座，2-2轴承，3-拉线摆动板，3-1拨动杆，3-2转动轴，3-3拉线板，4-固定架，5-拉线，5-1第一螺母，5-2第二螺母，5-3第三螺母，5-4拉环，6-阀体总成，6-1铰接螺母，6-2进水管，6-3阀体，6-4球阀，6-5拨杆开关，7-回位弹簧。
具体实施方式
29.现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
30.请参阅如图1-5，本实用新型公开了一种注水作业装置，包括拨动轮，拨动轮与拉线摆动板接触连接；拉线一端与拉线摆动板通过第一螺母连接，另一端与阀体通过连接销
连接，中部与固定架通过第二螺母连接。
31.如图1所示，拨动轮包括两部分，拨动轮包括转轴，转轴一端固定安装有长条板，长条板呈椭圆型结构，长条板的中心开设有槽孔，槽孔呈椭圆形形状并与长条板外圆轮廓形状相同；驱动装置与拨动轮的长条板固定，驱动装置通过螺栓固定安装在长条板的槽孔的不同位置处从而实现拨动轮的转轴相距驱动装置不同位置处，实现转轴绕着驱动装置实现不同的转动半径。
32.拨动轮转动带动拉线摆动板发生摆动，拉线摆动板摆动带动与拉线摆动板连接的拉线的移动，从而实现对拨杆开关向上的拉动，开启球阀，水经球阀流至地面。
33.如图1所示，拨动轮与拉线摆动板的拨动杆接触连接，在拨动轮转动过程中，拉线摆动板的拨动杆被拨动轮带动往复摆动运动。
34.如图3所示，拉线摆动板包括拨动杆，拨动杆位于与转动轴的轴线垂直的方向与转动轴固定连接。转动轴的底部设置有拉线板，转动轴轴线方向的一侧设置有支座。转动轴底部的拉线板作用是实现与拉线的连接。拉线板呈矩形板状结构，在拉线板上设置有第一条形孔，整个拉线板是位于竖直平面内的，与转动轴的轴线相垂直设置。拉线板的第一条形孔的一端设置有第一装配孔，第一装配孔是呈圆形孔，第一条形孔呈长方形，第一装配孔与第一条形孔是相连通设计的，第一装配孔位于第一条形孔靠近转动轴的一端，第一装配孔设计位圆形孔的目的是便于拉线装配于第一装配孔内，拉线位软体柱状结构与第一装配孔呈圆形的结构相匹配，通过第一螺母将拉线装配于第一装配孔内，第一螺母设置有两处，分别位于第一装配孔的两侧。
35.拉线摆动板实现将从拨动轮传递的扭矩带动拉线板的摆动，实现拉线的摆动。
36.与拉线摆动板固定的支座包括凸台，如图2所示，支座的凸台呈中空的圆柱形结构，位于凸台内设置有轴承，通过支座与移栽设备进行连接，实现对整个注水作业装置的固定，便于配合相关的移栽设备进行作业。
37.拉线不仅与拉线摆动板连接，还与固定架连接。如图1所示，固定架呈l型板型结构，是板面平行于转动轴的轴线设置，位于固定架的板面上设置有第二条形孔。如图1所示，位于第二条形孔的顶端设置有第二装配孔，第二装配孔与第一装配孔同样呈圆形，第二条形孔同第一条形孔同样呈矩形，第二装配孔与第二条形孔连通，第二装配孔用于将拉线与固定架实现配合连接。第二装配孔内安装有拉线，拉线上设置有第二螺母，第二螺母设置有两处，分别位于固定架第二条形孔的两端，拉线穿过该第二装配孔中通过左右两侧的第二螺母将拉线固定于固定架上。
38.如图1和图4所示，拉线呈柱状软体结构，其一端是与拉线板连接，中部位置与固定架连接，另一端则与阀体总成连接。拉线靠近阀体总成的一侧设置有第三螺母，第三螺母设置有两处，位置靠近拉线端部的拉环，第三螺母之间夹紧回位弹簧的一端。如图1所示，拉线从左至右依次穿过拉线板、固定架和阀体总成。拉线与阀体总成连接的一端设置有拉环，拉环呈圆环状结构，阀体总成拨杆开关，拨杆开关设置有圆孔，拉环与拨杆开关的圆孔通过连接销固定连接。
39.如图1和图5所示，阀体总成包括阀体，阀体的底部固定连接球阀，阀体的两侧分别设置进水管和阀板，拨杆开关通过铰接螺母与球阀连接，拨杆开关向上运动，则实现打开球阀的阀门；拨杆开关呈杆状结构，拨杆开关的一端与球阀铰接连接，另一端通过开设的连接
孔与拉环连接；拨杆开关的一端设置有凸板，凸板垂直安装于拨杆开关的杆体上，连接孔是开设于凸板上，连接销穿过凸板上的连接孔与拉环的通孔将拉环与拨动开关连接。位于阀板上开设有连接孔，拉线穿过此连接孔与拨杆开关连接。位于阀板与拉线的第三螺母之间设置有回位弹簧，用于实现拉线的复位。弹簧的一端固定于两个第三螺母之间，另一端与阀板的底面固定连接。
40.工作原理：拨动轮的长条板的槽孔的不同位置上通过螺栓与驱动装置连接，从而实现拨动轮转动半径的调整，整个拨动轮随着源动力转动时，拨动轮会拨动与之接触的拨动杆。拨动杆转动一定角度，进而拉线板跟随转动，由于第一螺母固定在拉线板上，因此拉线板会扯动拉线，拉线另一端拉环会带动拨杆开关向上转动，打开阀体，水经由球阀流至地面，完成注水功能，复位弹簧将拉线复位，周而复始。
41.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。