一种生物基高强度填缝修复保温材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：包括a组分和b组分，使用时将a组分和b组分按照重量份数比为0.99-1.01:0.49-0.51混合使用；其中所述的a组分按照以下重量份数比配制而成：所述的b组分按照以下重量份数比配制而成：2.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述改性胺固化剂为生物基腰果酚醛胺固化剂。3.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述的气凝胶粉为粒径40-60nm的气凝胶粉。4.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述木质纤维素为纤维长度100-300μm的气相木质纤维素。5.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述纳米碳酸钙的粒径在25～100nm之间，比表面大于21-25m2/g，吸油值小于28g-32g/100g。6.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述绢云母粉为径厚比≥80，比重为2.6-2.7的绢云母粉。
7.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述废弃砖瓦细粉的制备方法包括以下步骤：(1)先人工对废弃砖瓦块进行预筛和分拣，去除杂质；(2)用反击式破碎机，把废弃砖瓦块处理成不同规格大小的砖瓦粉末；(3)将处理后的砖瓦粉末用振动筛进行筛分，取200目至800目粒径大小砖瓦细粉备用。8.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述硅灰石粉为硬度在4.5～5.0(莫氏硬度)之间，密度在2.78～2.91克/立方厘米之间的硅灰石粉；所述活性碳酸钙为吸油量为8-14g/100g碳酸钙；所述空心玻璃微珠为粒径150-200μm的空心玻璃微珠。9.根据权利要求1所述的生物基高强度填缝修复保温材料，其特征在于：所述的稀释剂为1,4丁二醇二缩水甘油醚、十二至十四烷基缩水甘油醚或苄基缩水甘油醚中任意一种或任意两种以上按照任意比例混合而成的混合物。10.根据权利要求1-9任一所述的生物基高强度填缝修复保温材料的制备方法，其特征在于：所述的组分a的制备方法包括如下步骤：第一容器中加入环氧树脂、稀释剂和醛酮树脂，然后在50-52℃下保温30-35min,然后在300-500转/分钟的转速下分散5-8分钟至混合均匀；接着保持上述转速，加入木质纤维素、纳米碳酸钙、绢云母粉、气凝胶粉、空心玻璃微珠、活性碳酸钙、废弃砖瓦细粉，之后调整转速至400-800转/分钟分散10-15分钟至均匀；所述的组分b的制备方法包括如下步骤：在第二容器中依次加入改性胺固化剂和红松精油，然后在300-500转/分钟的转速下分散5-8分钟至混合均匀；接着保持上述转速，并加入木质纤维素、纳米碳酸钙、硅灰石粉、气凝胶粉、空心玻璃微珠、活性碳酸钙和钛白粉，之后调整转速至400-800转/分钟分散10-15分钟至均匀；使用时将所述的组分a和组分b按照重量份数比为0.99-1.01:0.49-0.51搅拌均匀，即获得生物基高强度填缝修复保温材料。

技术总结
本发明提供一种生物基高强度填缝修复保温材料及其制备方法，所述的生物基高强度填缝修复保温材料由以下原料制备而成：环氧树脂、稀释剂、醛酮树脂、木质纤维素、纳米碳酸钙、绢云母粉、气凝胶粉、空心玻璃微珠、活性碳酸钙、废弃砖瓦细粉，并搭配使用改性胺固化剂、红松精油、木质纤维素、纳米碳酸钙、气凝胶粉、空心玻璃微珠、硅灰石、活性碳酸钙、钛白粉。本发明所制备的生物基高强度填缝修复保温材料不仅应用生物基材料减少二氧化碳的排放以及对石油的依赖，采用废弃砖瓦细粉可实现资源循环再利用，对环境可持续发展目标的实现有明显助力作用。作用。


技术研发人员：黄敏阳 杨泽生 王志银 许萍
受保护的技术使用者：三棵树涂料股份有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/1/28