一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置的制作方法

1.本发明属于灭菌器技术领域，具体而言，涉及一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置。


背景技术：

2.高压灭菌器是生物安全实验室的关键设施设备，其主要作用是对生物安全实验室内实验前后的物品进行灭菌处理，在确保实验室生物安全方面起着重要的作用。然而，就目前传统高压灭菌器而言，其不具备冷却装置，造成实验物品经高压高温消毒后的冷却过程较慢，只能通过自然降温的方式进行冷却，效率极低。另外，现有高压灭菌器存取实验物品时均需要手动开启密封门扇后再手动推拉托盘，操作麻烦，且由于高压灭菌器对物品高温蒸汽处理后其内部托盘表面温度较高，手动推拉托盘的操作很容易烫伤工作人员，十分不便，实用性和适应性较差。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其具有多功能组件，多功能组件能够加速实验物品的冷却速度，从而提高了实验物品高压消毒后的冷却效率。
4.为了实现上述技术目的，本发明提供了一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，具体包括：处理箱体；所述处理箱体包括有灭菌箱、密封仓门和气体连接管，所述密封仓门转动连接在灭菌箱的箱体侧面，且灭菌箱的内部安装有高压蒸汽灭菌装置，所述气体连接管固定安装在灭菌箱体的侧面；多功能组件，所述多功能组件包括有载体冷却盘和控制块，所述载体冷却盘插接在灭菌箱的内部，且控制块插接在灭菌箱的箱体侧板的内部。
5.进一步优选地，如上所述的高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其中密封仓门的侧面设有联动弧条，且联动弧条的条形为圆弧形设计，灭菌箱箱体的侧面设有轨道槽，且联动弧条插接在轨道槽的内部。
6.进一步优选地，如上所述的高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其中联动弧条的条体底端设有联动杆，且载体冷却盘的盘体侧面设有从动杆，从动杆的内部设有长条形的联动槽，联动杆插接在联动槽的内部。
7.进一步优选地，如上所述的高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其中载体冷却盘的盘体两侧均设有定位滑块，且灭菌箱的箱体两侧板的内部均设有定位滑槽，定位滑块插接在定位滑槽的内部。
8.进一步优选地，如上所述的高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其中控制块的前端顶部设有梯形的控制凸起，且控制凸起插接在定位滑槽的内部。
9.进一步优选地，如上所述的高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其中控制块的底部设有控制顶簧，且控制顶簧的两端分别固定连接在控制块的底部和灭菌箱侧板的内部。
10.进一步优选地，如上所述的高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其中控制块的块体内部、灭菌箱体位于气体连接管内部侧板和定位滑块的内部均设有气道通断孔，且控制块的气道
通断孔与灭菌箱和定位滑块的气道通断孔为错位设计。
11.进一步优选地，如上所述的高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其中载体冷却盘的盘体内部设有冷却气道，且冷却气道的顶部设有气体排孔。
12.与现有技术相比，本发明提供的高压蒸汽灭菌器的冷却装置具有如下优点和显著进步：
13.(1)该装置的密封仓门在开启时能够同步拉出载体冷却盘，操作方便，工作效率大大提高，且载体冷却盘在拉出后能够同步开启冷却气道，从而实现冷气作用于实验物品的底部，将实验物品表面的水分吹干并冷却实验物品，冷却效率大大提高，灵活性强，能够适应不同情况下对实验物品的消毒冷却操作，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。
14.(2)该装置的密封仓门与载体冷却盘存在联动关系，当密封仓门开启时，密封仓门的联动杆能够通过联动槽同步将载体冷却盘拉出，简化了操作流程，提高了工作效率，且工作人员在操作时不会与载体冷却盘接触，在使用过程中不会出现烫伤工作人员的现象发生，同时也方便了工作人员将实验物品放置在载体冷却盘的内部或者取出载体冷却盘的内部，增大了工作人员的操作空间，使用方便，且密封仓门在关闭时同样能够将载体冷却盘推回灭菌箱的内部复位，从而实现对实验物品的高压蒸汽灭菌的操作，使用灵活方便。
15.(3)该装置的载体冷却盘能够自动控制气道通断孔的使用状态，当载体冷却盘位于灭菌箱的内部时，三个气道通断孔为错位状态，此时气体连接管内部的冷却气体无法进入该装置的内部，当载体冷却盘被拉出时，定位滑块能够挤压控制凸起，控制凸起被挤压后带动控制块同步下移，从而将灭菌箱、控制块和定位滑块的气道通断孔重合，此时气体连接管内部的冷却气体能够进入冷却气道的内部作用于实验物品的底部，从而实现对实验物品的吹干和冷却，且当再次将载体冷却盘推回灭菌箱的内部时，控制块能够在控制顶簧作用下自动复位切断气体的供应。
附图说明
16.图1示出了本发明的结构示意图；
17.图2示出了本发明密封仓门关闭时内部的结构示意图；
18.图3示出了本发明密封仓门开启时内部的结构示意图；
19.图4示出了本发明灭菌箱的结构示意图；
20.图5示出了本发明密封仓门的结构示意图；
21.图6示出了本发明载体冷却盘内部的结构示意图；
22.图7示出了本发明控制块的结构示意图；
23.图8示出了本发明图2中a部位放大的结构示意图；
24.图9示出了本发明图3中b部位放大的结构示意图；
25.其中：1、处理箱体；101、灭菌箱；1011、轨道槽；1012、定位滑槽；102、密封仓门；1021、联动弧条；1022、联动杆；103、气体连接管；2、多功能组件；201、载体冷却盘；2011、联动槽；2012、定位滑块；2013、冷却气道；202、控制块；2021、控制凸起；2022、控制顶簧；2023、气道通断孔。
具体实施方式
26.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
27.实施例1
28.参照图1至图9，一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，包括处理箱体1；处理箱体1包括有灭菌箱101、密封仓门102和气体连接管103，密封仓门102转动连接在灭菌箱101的箱体侧面，且灭菌箱101的内部安装有高压蒸汽灭菌装置，气体连接管103固定安装在灭菌箱体101的侧面，且气体连接管103与冷却气泵的出气管连接；多功能组件2，多功能组件2包括有载体冷却盘201和控制块202，载体冷却盘201插接在灭菌箱101的内部，且控制块202插接在灭菌箱101的箱体侧板的内部。
29.高压蒸汽灭菌装置与外部电源和控制装置电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。
30.密封仓门102在开启时能够同步拉出载体冷却盘201，操作方便。
31.此外，如图5和图6所示，联动弧条1021的条体底端设有联动杆1022，且载体冷却盘201的盘体侧面设有从动杆，从动杆的内部设有长条形的联动槽2011，联动杆1022插接在联动槽2011的内部，在使用中，当密封仓门102开启时，密封仓门102的联动杆1022能够通过联动槽2011同步将载体冷却盘201拉出，简化了操作流程，提高了工作效率，且工作人员不直接与载体冷却盘201接触，在使用过程中不会出现烫伤工作人员的现象发生，同时也方便了工作人员将实验物品放置在载体冷却盘201的内部或者取出载体冷却盘201的内部，增大了工作人员的操作空间，使用方便，且密封仓门102在关闭时同样能够将载体冷却盘201推回灭菌箱101的内部复位，从而实现对实验物品的高压蒸汽灭菌操作，使用灵活方便。
32.如图4和图5所示，密封仓门102的侧面设有联动弧条1021，且联动弧条1021的条形为圆弧形设计，灭菌箱101箱体的侧面设有轨道槽1011，且联动弧条1021插接在轨道槽1011的内部，在使用中，轨道槽1011能够通过联动弧条1021限制密封仓门102的转动轨迹，从而使得密封仓门102在开启和关闭时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。
33.如图4和图6所示，载体冷却盘201的盘体两侧均设有定位滑块2012，且灭菌箱101的箱体两侧板的内部均设有定位滑槽1012，定位滑块2012插接在定位滑槽1012的内部，在使用中，定位滑槽1012能够通过定位滑块2012限制载体冷却盘201的移动轨迹，从而使得载体冷却盘201在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置失效的现象发生，使用稳定。载体冷却盘201在拉出后能够同步开启冷却气道2013，气体作用于实验物品的底部，将实验物品表面的水分吹干并快速冷却，冷却效率大大提高。
34.如图7所示，控制块202的底部设有控制顶簧2022，且控制顶簧2022的两端分别固定连接在控制块202的底部和灭菌箱101侧板的内部，在使用中，当载体冷却盘201推回灭菌箱101的内部时，控制块202能够在控制顶簧2022作用下自动复位切断气体的供应，使用灵活，自动化程度高。
35.如图4、图6和图7所示，控制块202的块体内部、灭菌箱体101位于气体连接管103内部侧板和定位滑块2012的内部均设有气道通断孔2023，且控制块202的气道通断孔2023与
灭菌箱101和定位滑块2012的气道通断孔2023为错位设计，在使用中，当载体冷却盘201位于灭菌箱101的内部时，三个气道通断孔2023为错位状态，从而此时气体连接管103内部的冷却气体无法进入该装置的内部，当载体冷却盘201被拉出时，控制块202的前端顶部设有梯形的控制凸起2021，且控制凸起2021插接在定位滑槽1012的内部，定位滑块2012被拉出移动时能够挤压控制凸起2021，控制凸起2021被挤压后带动控制块202同步下移，从而将灭菌箱101、控制块202和定位滑块2012的气道通断孔2023重合，从而此时气体连接管103内部的冷却气体能够进入冷却气道2013的内部作用于实验物品的底部，从而实现对实验物品的吹干和冷却操作。
36.如图6所示，载体冷却盘201的盘体内部设有冷却气道2013，且冷却气道2013的顶部设有气体排孔，在使用中，冷却气道2013能够通过气体排孔将冷却气体从底部作用于实验物品的表面，对实验物品的吹干和冷却均匀快速，大大提高了冷却效率。
37.本实施例设计的高压蒸汽灭菌器冷却装置的具体使用方式与作用：该装置在使用时，首先需要将气体连接管103与冷却气泵的出气管连接，从而能够通过冷却气泵吹出的高压气体实现吹干和冷却实验物品表面的功能，冷却气泵吹出的高压气体能够通过多功能组件2控制气体流量的通断，连接完成后，将清洗后的实验物品放入灭菌箱101的内部进行高压蒸汽灭菌，拉开密封仓门102，密封仓门102与载体冷却盘201存在联动关系，当密封仓门102开启时，密封仓门102的联动杆1022能够通过联动槽2011同步将载体冷却盘201拉出，简化了操作流程，提高了工作效率，且工作人员不直接与载体冷却盘201接触，在使用过程中不会出现烫伤工作人员的现象发生，同时也方便了工作人员将实验物品放置在载体冷却盘201的内部，同时载体冷却盘201能够自动控制气道通断孔2023的使用状态，当载体冷却盘201位于灭菌箱101的内部时，三个气道通断孔2023为错位状态，从而此时气体连接管103内部的冷却气体无法进入该装置的内部，当载体冷却盘201被拉出时，定位滑块2012能够挤压控制凸起2021，控制凸起2021被挤压后带动控制块202同步下移，从而将灭菌箱101、控制块202和定位滑块2012的气道通断孔2023重合，从而此时气体连接管103内部的冷却气体能够进入冷却气道2013的内部作用于实验物品的底部，从而实现对实验物品的吹干的操作，然后关闭密封仓门102，密封仓门102在关闭时同样能够将载体冷却盘201推回灭菌箱101的内部复位，通过高压蒸汽灭菌装置对实验物品进行消毒灭菌操作，消毒灭菌完成后，开启密封仓门102，载体冷却盘201同步拉出后，冷却气体能够再次通过气道通断孔2023进入冷却气道2013的内部，从底部对实验物品进行加速冷却的操作，待实验物品被冷却到合适温度后将实验物品统一收集，并关闭密封仓门102，以备下次使用。
38.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
39.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。