一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置及冷却方法，其特征在于，该装置包括处理箱体(1)；所述处理箱体(1)包括有灭菌箱(101)、密封仓门(102)和气体连接管(103)，所述密封仓门(102)转动连接在灭菌箱(101)的箱体侧面，且灭菌箱(101)的内部安装有高压蒸汽灭菌装置，所述气体连接管(103)固定安装在灭菌箱体(101)的侧面；多功能组件(2)，所述多功能组件(2)包括有载体冷却盘(201)和控制块(202)，所述载体冷却盘(201)插接在灭菌箱(101)的内部，且控制块(202)插接在灭菌箱(101)的箱体侧板的内部。2.如权利要求1所述一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述密封仓门(102)的侧面设有联动弧条(1021)，且联动弧条(1021)的条形为圆弧形设计，灭菌箱(101)箱体的侧面设有轨道槽(1011)，且联动弧条(1021)插接在轨道槽(1011)的内部。3.如权利要求2所述一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述联动弧条(1021)的条体底端设有联动杆(1022)，且载体冷却盘(201)的盘体侧面设有从动杆，从动杆的内部设有长条形的联动槽(2011)，联动杆(1022)插接在联动槽(2011)的内部。4.如权利要求1所述一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述载体冷却盘(201)的盘体两侧均设有定位滑块(2012)，且灭菌箱(101)的箱体两侧板的内部均设有定位滑槽(1012)，定位滑块(2012)插接在定位滑槽(1012)的内部。5.如权利要求1所述一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述控制块(202)的前端顶部设有梯形的控制凸起(2021)，且控制凸起(2021)插接在定位滑槽(1012)的内部。6.如权利要求1所述一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述控制块(202)的底部设有控制顶簧(2022)，且控制顶簧(2022)的两端分别固定连接在控制块(202)的底部和灭菌箱(101)侧板的内部。7.如权利要求1所述一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述控制块(202)的块体内部、灭菌箱体(101)位于气体连接管(103)内部侧板和定位滑块(2012)的内部均设有气道通断孔(2023)，且控制块(202)的气道通断孔(2023)与灭菌箱(101)和定位滑块(2012)的气道通断孔(2023)为错位设计。8.如权利要求1所述一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，其特征在于：所述载体冷却盘(201)的盘体内部设有冷却气道(2013)，且冷却气道(2013)的顶部设有气体排孔。

技术总结
本发明提供了一种高压蒸汽灭菌器的冷却装置，属于灭菌器技术领域。该装置中的密封仓门转动连接在灭菌箱的箱体侧面，密封仓门在开启时能够同步拉出载体冷却盘，简化了操作步骤和流程，且密封仓门在开启时能够同步开启冷却气道，从而使得冷气作用于实验物品的底部，达到快速且均匀降温的目的，冷却效率大幅度提高，解决了现有高压灭菌器对实验物品消毒后冷却过程较慢的问题。却过程较慢的问题。却过程较慢的问题。


技术研发人员：汤华山 邹靖 金凤银 童骁
受保护的技术使用者：中国科学院武汉病毒研究所
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/1/28