一种骨传导耳机的播音装置的制作方法

1.本实用新型属于电子产品技术领域，特别是涉及一种骨传导耳机的播音装置。


背景技术：

2.骨传导是一种声音传导方式，是将声音转化为不同频率的机械振动，再将这些机械振动传递至人的颅骨等来实现声波传递。与通过振膜产生声波的声音传导方式相比，骨传导省去了许多声波传递的步骤，能在嘈杂的环境中清晰的还原声音，声波也不会扩散至空气中而影响他人，且使用时开放双耳，不堵塞耳朵；因此，骨传导技术逐步被应用于骨传导耳机中。
3.其中，骨传导耳机通常通过振动单元振动颅骨来传导声音；现有技术中，振动单元是通过密封胶粘结并固定于外壳的内部。然而，骨传导耳机长期使用后，密封胶容易老化而出现粘性不足的缺陷，这容易导致外壳内的振动单元因出现松动、脱落而产生异响，进而影响骨传导耳机的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种骨传导耳机的播音装置，该骨传导耳机的播音装置中的振动单元与第一壳体结合更牢固，不易松动、脱落。
5.基于此，本实用新型公开了一种骨传导耳机的播音装置，包括第一壳体、第二壳体和振动单元，所述第一壳体与第二壳体形成供振动单元安装的密封空间；所述第一壳体设有第一连接件，所述振动单元设有与第一连接件热铆固定的第二连接件。
6.优选地，所述第一连接件呈柱状，所述第二连接件设有供所述第一连接件穿入的通孔，所述第一连接件的自由端穿入所述通孔，以实现第一连接件与第二连接件的热铆固定。
7.进一步优选地，所述通孔的目数为多个，多个所述通孔间隔布置于所述振动单元的中间位置，所述第一壳体的对应各通孔的位置均配套设有一个所述第一连接件。
8.进一步优选地，所述通孔的目数为多个，多个所述通孔间隔布置于所述振动单元的各侧边，所述第一壳体的对应各通孔的位置均配套设有一个所述第一连接件。
9.进一步优选地，所述通孔的目数为四个，四个所述通孔分别布置于所述振动单元四周的边角处，所述第一壳体四周的边角处均对应设有一个与通孔配套的第一连接件。
10.进一步优选地，所述第二连接件设有凸出设置于振动单元外侧的外延片，所述通孔设于所述外延片上。
11.优选地，所述第一连接件一体连接于第一壳体的内部。
12.优选地，所述第一壳体的内部还设有供外部的密封胶填充的填胶槽，以使所述振动单元与第一壳体粘结。
13.进一步优选地，所述填胶槽的数目为多个，各所述填胶槽的底面均位于同一水平面；所述振动单元的顶面为平面结构，且所述平面结构与各所述填胶槽的底面所在的水平
面相接触。
14.优选地，所述第一连接件与第二连接件之间的热铆焊点处、及所述第一壳体与第二壳体之间的密封位置均采用密封胶进行密封固定。
15.与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
16.本实用新型的骨传导耳机的播音装置中，通过第一壳体的第一连接件与振动单元的第二连接件的热铆固定，能使振动单元与第一壳体之间的结合更加牢固，既能有效避免因密封胶老化、粘性不足而导致振动单元出现松动、脱落的缺陷，又能有效避免因采用螺纹等可拆卸的固定结构而导致该可拆卸的固定结构随振动单元的振动而逐渐松动的缺陷；从而能有效避免振动单元产生异响，进而能提高骨传导耳机长期使用的稳定性，延长其使用寿命。
附图说明
17.图1是一种骨传导耳机的播音装置的剖视图。
18.图2是一种骨传导耳机的播音装置的局部分解结构示意图。
19.图3是一种骨传导耳机的播音装置中第一壳体的内部结构示意图。
20.图4是一种骨传导耳机的播音装置中振动单元的结构示意图。
21.附图标号说明：1第一壳体；11第一连接件；12填胶槽；2第二壳体；3振动单元；31第二连接件；311外延片；312通孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实施例的一种骨传导耳机的播音装置，参照图1-2，包括第一壳体1、第二壳体2和振动单元3；第一壳体1与第二壳体2密封固定以形成供振动单元3安装的密封空间。
24.其中，第一壳体1与振动单元3为热铆固定。具体地，第一壳体1设有第一连接件11；振动单元3设有第二连接件31，第二连接件31设有通孔312，第一连接件11的自由端穿入通孔312中，以实现第一连接件11与第二连接件31的热铆安装，从而实现第一壳体1与振动单元3的热铆固定。
25.为简化第一连接件11与第一壳体1的安装结构，优选为，第一连接件11一体连接于第一壳体1的内部。
26.本实施例的一个示例中，第一连接件11的形状为柱状；呈柱状的第一连接件11结构简单，方便加工生产，且该呈柱状的第一连接件11的自由端穿入第二连接件31的通孔312，即可快速实现第一连接件11与第二连接件31的热铆安装，能简化该热铆安装的安装操作。优选为实心圆柱状，以便于成型加工。当然，第一连接件11的形状不仅限于此，比如，还可为空心圆柱状。
27.本实施例的一个示例中，通孔312的目数为多个，多个通孔312间隔布置于振动单元3的中间位置，第一壳体1的对应各通孔312的位置均配套设有一个第一连接件11。优选为，多个通孔312等间距布置于振动单元3的中间位置，以确保振动单元3的中间位置能更牢固、稳定地热铆固定于第一壳体1。
28.本实施例的另一个示例中，通孔312的目数为多个，多个通孔312间隔布置于振动单元3的各侧边，第一壳体1的对应各通孔312的位置均配套设有一个第一连接件11。优选为，多个通孔312等间距布置于振动单元3的各侧边，以确保振动单元3的各侧边均能更牢固、稳定地热铆固定于第一壳体1。
29.本实施例的其他示例中，通孔312的目数为多个，多个通孔312间隔布置于振动单元3的中间位置和各侧边位置，第一壳体1的对应各通孔312的位置均配套设有一个第一连接件11。优选为，多个通孔312等间距布置于振动单元3的中间位置和各侧边，以确保振动单元3的中间位置及各侧边均能更牢固、稳定地热铆固定于第一壳体1。
30.本实施例中，优选为，通孔312的目数为四个，四个通孔312分别布置于振动单元3四周的边角处，第一壳体1四周的边角处均对应设有一个与通孔312配套的第一连接件11。这样，即能将振动单元3更牢固、稳定地热铆固定于第一壳体1，还能尽可能的减少通孔312的数量，以免过于增加通孔312的加工工序。
31.其中，为不破坏振动单元3本身的结构和振动性能，并降低振动单元3的通孔312的加工难度，参见图2，第二连接件31还设有凸出设置于振动单元3顶面外侧的外延片311，并将通孔312设于外延片311上。
32.其中，为进一步加强振动单元3与第一壳体1结合的牢固性和稳定性，参见图3，第一壳体1的内部还设有供外部的密封胶填充的填胶槽12。
33.进一步，第一连接件11与第二连接件31之间的热铆焊点处、及第一壳体1与第二壳体2之间的密封位置均采用密封胶进行密封固定。
34.安装时，先在填胶槽12中填充好密封胶，参见图1-3，再通过第一连接件11和通孔312的配合并通过热铆加工来将振动单元3热铆固定于第一壳体1中，与此同时，振动单元3接触到填胶槽12中的密封胶，能使振动单元3粘结于第一壳体1，热铆后，还可在热铆焊点处添加密封胶来进一步加强振动单元3与第一壳体1的粘结，最后，再将第一壳体1与第二壳体2之间的密封位置添加密封胶，以使第一壳体1与第二壳体2进行密封固定；如此，即可完成振动单元3在第一壳体1与第二壳体2形成的密封空间中的安装工序。
35.通过第一连接件11和通孔312的热铆固定、以及第一连接件11与第二连接件31之间的热铆焊点处的密封胶粘结的双层固定结构，能够将振动单元3更稳定、牢固地固定在第一壳体1上；如此，既能有效避免因密封胶老化、粘性不足而导致振动单元出现松动、脱落的缺陷，又能有效避免因采用螺纹等可拆卸的固定结构而导致该可拆卸的固定结构随振动单元的振动而逐渐松动的缺陷；从而能有效避免振动单元产生异响，进而能提高骨传导耳机长期使用的稳定性，延长其使用寿命。
36.参见图3-4，填胶槽12的数目为多个，各填胶槽12的底面均位于同一水平面；振动单元3的顶面为平面结构，且该平面结构与各填胶槽12的底面所在的水平面相接触，也即各填胶槽12的底面均不插入振动单元3中，而是各填胶槽12的底面所在的水平面正好接触到该振动单元3顶面的平面结构。这样既能确保各填胶槽12内填充的密封胶的底面能与振动单元3的顶面相接触，以实现振动单元3与第一壳体1的粘结，又不会破坏振动单元3本身的结构和振动性能。
37.尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解
释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
38.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。