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铲斗及挖掘机的制作方法

2022-02-22 03:56:06 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种铲斗及挖掘机。


背景技术:

2.铲斗作为挖掘机的挖掘部件,按工作方式分为正铲铲斗和反铲铲斗。挖掘机使用正铲铲斗,多用于挖掘地表以上的物料;挖掘机使用反铲铲斗,多用于挖掘地表以下的物料。
3.在一些工况条件下,需要转换铲斗的工作方式,比如,由正铲方式转换为反铲方式,或者由反铲方式转换为正铲方式。为了便于铲斗工作方式的转换,现有的一些铲斗通过连接组件可转动地设置于挖掘机上,且该类型的挖掘机设置有用于驱动铲斗进行转动地动力机构,动力机构通过驱动铲斗转动,使铲斗在正铲状态和反铲状态进行切换。
4.然而,现有技术中若要实现铲斗工作方式的转换,需在挖掘机上设置专用于连接铲斗的连接组件和驱动铲斗转动的动力机构,结构较为复杂。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种铲斗及挖掘机,不需要在挖掘机上设置用于使铲斗切换正反状态的连接组件和动力机构,通过简单的结构即可实现正铲状态和反铲状态的切换。
6.本实用新型的第一方面提供一种铲斗,包括相对设置的一对侧板和设置在一对所述侧板之间的背板,一对所述侧板和所述背板形成铲斗结构;
7.一对所述侧板上设置有呈迂回形轨迹的导轨,并且所述背板与所述导轨滑动配合,所述背板可在第一位置和第二位置之间切换,在所述第一位置所述铲斗结构呈现正铲状态,在所述第二位置所述铲斗结构呈现反铲状态。
8.根据本实用新型提供的铲斗,所述背板为柔性背板。
9.根据本实用新型提供的铲斗,一对所述侧板之间固定设置有连接部件,所述连接部件上设置有用于驱动所述背板沿所述导轨滑动的传动机构。
10.根据本实用新型提供的铲斗,所述传动机构包括可转动地设置在所述连接部件上的转轴和设置在所述转轴上的齿轮,所述背板上设置有齿条结构,所述齿轮与所述齿条结构相啮合。
11.根据本实用新型提供的铲斗,所述背板为开环的履带结构,所述履带结构的传动齿构成所述齿条结构。
12.根据本实用新型提供的铲斗,所述连接部件上设置有相对设置的一对耳板,一对所述耳板设置有相对应的通孔,所述转轴可转动地插装于一对所述通孔。
13.根据本实用新型提供的铲斗,所述连接部件与所述齿轮对应的位置设置有条形孔,所述齿轮的局部穿过所述条形孔并与所述齿条结构啮合。
14.根据本实用新型提供的铲斗,沿所述转轴的轴向设有至少两个所述齿轮,各个所述齿轮均与所述齿条结构相啮合。
15.根据本实用新型提供的铲斗,还包括铲齿部件,所述铲齿部件固定设置在一对所述侧板之间、且位于所述铲斗结构的端部。
16.本实用新型的第二方面提供一种挖掘机,包括机身和如上任一项所述的铲斗,所述铲斗设置在所述机身上。
17.本实用新型提供的铲斗,包括一对侧板和背板,其中,一对侧板相对设置,背板连接在一对侧板之间,一对侧板和背板能够围成铲斗结构。在一对侧板上均设置有导轨,导轨的延伸轨迹呈迂回状,背板与一对侧板上的导轨均滑动配合,当背板沿导轨滑动至第一位置时,背板与一对侧板形成的铲斗结构呈现为正铲状态,即背板与一对侧板形成的铲斗结构开口向上,背板形成铲斗结构的底板。当背板沿导轨滑动至第二位置时,背板与一对侧板形成的铲斗结构呈现反铲状态,即背板与一对侧板形成的铲斗结构开口向下,背板形成铲斗结构的顶板。如此设置,本实用新型提供的铲斗,不需要在挖掘机上设置用于使铲斗切换正反状态的连接组件和动力机构,只需切换背板在导轨上的滑动位置,即可完成正铲和反铲的切换;此外,需要说明的是,现有技术中的铲斗在倾倒物料时,需预留出足够的空间供铲斗翻转。而本实用新型提供的铲斗,在倾倒物料时,不需将铲斗整体进行翻转,可通过控制背板的滑动倾倒出铲斗内的物料,进而本实用新型提供的铲斗,可在较小的空间内倾倒物料,不需预留足够的铲斗翻转空间。
18.本实用新型还提供了一种包括上述铲斗的挖掘机,其只需要切换背板在导轨上的滑动位置即可实现铲斗正铲和反铲状态的切换,不需要设置用于使铲斗切换正反状态的连接组件和动力机构。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的铲斗整体结构示意图;
21.图2是本实用新型提供的铲斗爆炸结构示意图;
22.图3是本实用新型提供的铲斗侧视图;
23.附图标记:
24.1:侧板;
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2:背板;
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3:导轨;
25.4:连接部件;
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5:转轴;
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6:齿轮;
26.7:耳板;
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8:通孔;
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9:条形孔;
27.10:铲齿部件。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范
围。
29.下面结合图1至图3描述本实用新型实施例提供的铲斗,本实施例中,铲斗包括一对侧板1和背板2,其中,一对侧板1相对设置。背板2设置在一对侧板1之间,一对侧板1、背板2共同围成了铲斗结构。
30.一对侧板1设置有导轨3,具体地,导轨3可以设置在一对侧板1相对应的内侧面上。导轨3的延伸轨迹呈迂回状,本实施例中,导轨3可以沿着所在侧板1的边沿延伸。
31.具体地,导轨3可以为设在一对侧板1的内侧面上的导向凹槽,也可以为导向槽体件,导向槽体件通过焊接等方式固定连接在一对侧板1的内侧面上。
32.背板2靠近一对侧板1的两侧分别与导轨3可滑动地相配合,比如,当导轨3为导向凹槽时,背板2的两侧可以伸入到导向凹槽内,并形成滑动配合。
33.背板2能够沿导轨3滑动,背板2的滑动位置包括能够使铲斗结构呈现正铲状态的第一位置,和能够使铲斗结构呈现反铲状态的第二位置。
34.需要说明的是,当背板2沿导轨3滑动至第一位置时,背板2与一对侧板1形成的铲斗结构为正铲状态,即背板2与一对侧板1形成的铲斗结构开口向上,背板2构成了铲斗结构的底板。当背板2沿导轨3滑动至第二位置时,背板2与一对侧板1形成的铲斗结构呈现反铲状态,即背板2与一对侧板1形成的铲斗结构开口向下,背板2构成了铲斗结构的顶板。
35.如此设置,本实施例提供的铲斗,不需要在挖掘机上设置专用于使铲斗切换正反状态的连接组件和动力机构,只需切换背板2在导轨3上的滑动位置,即可完成正铲和反铲的切换,此结构较为简单。
36.此外,现有技术中的铲斗在倾倒物料时,需预留出足够的空间供铲斗翻转。而本实施例提供的铲斗,在倾倒物料时,不需将铲斗整体进行翻转,可通过控制背板2的滑动倾倒出铲斗内的物料,进而本实施例提供的铲斗,可在较小的空间内倾倒物料,不需预留足够的铲斗翻转空间。
37.需要说明的是,延伸轨迹呈迂回状的导轨3如果沿圆弧状延伸,即导轨3的各个位置曲率相等,则背板2与导轨3相配合的侧边也设置为相同曲率的圆弧边即可。
38.但是,通常情况下,铲斗的背板2的曲率是变化的,因此,在进一步地实施例中,导轨3的曲率为变化的,相应地,背板2设置为柔性背板,当背板2沿着导轨3滑动时,背板2能够随着导轨3的曲率变化产生相应变形,进而适应导轨3的曲率变化,使得背板2能够在导轨3中顺畅地滑动。
39.上述柔性背板可以具体为开环的履带结构,即,可以采用首尾未相互连接的一段履带作为柔性背板,开环的履带结构能够随着导轨3的曲率变化产生适应性地变形。
40.为了能够方便操作背板2沿导轨3滑动,在进一步实施例中,一对侧板1之间固定设置有用于与铲斗的驱动机构相连接的连接部件4,连接部件4上设置有用于带动背板2沿导轨3滑动的传动机构。该连接部件4具体可以为连接板,连接板一方面起到将铲斗连接至挖掘机本体的作用,另一方面还可作为上述传动机构的安装载体。通过传动机构能够带动背板2沿导轨3滑动。
41.在一些实施例中,上述传动机构采用齿轮传动,具体地,传动机构包括可转动地设置在连接部件4上的转轴5和设置在转轴5上的齿轮6,背板2上设置有齿条结构,齿轮6与齿条结构相啮合。
42.当作业人员转动转轴5时,齿轮6带动齿条结构产生位移,进而带动背板2沿导轨3进行滑动位移。
43.当背板2为上述开环的履带结构时,由于履带结构本身具有能够与齿轮相啮合的齿,因此齿轮6可以直接与履带结构相啮合,带动背板2移动。
44.在进一步地实施例中,为了实现齿轮6与齿条结构的平稳传动,在转轴5上可以设置有至少两个齿轮6,多个齿轮6沿转轴5的轴向分布,而且每个齿轮6都与齿条结构相啮合。比如,可以在转轴5的两端分别设置一个齿轮6。如此设置,转轴5通过多个齿轮6与齿条结构相啮合进行传动,具有更好地传动稳定性。
45.为了方便安装,上述连接部件4上可以设置有相对设置的一对耳板7,一对耳板7设置有相对应的通孔8,转轴5可转动地插装于一对通孔8,一对耳板7起到支撑转轴5的作用。
46.在进一步地实施例中,由于连接部件4连接在一对侧板1之间,为了避免连接部件4将齿轮6与齿条结构隔开,连接部件4与齿轮6对应的位置设置有条形孔9,齿轮6的局部穿过条形孔9并与齿条结构啮合。如此设置,避免了连接部件4对齿轮6和齿条结构的阻隔作用,保证了齿轮6与齿条结构的正常传动。
47.需要说明的是,本实施例提供的铲斗,还具有铲齿部件10,铲齿部件10可以通过焊接、螺栓连接等方式固定连接在一对侧板1之间。
48.另一方面本实用新型的实施例还提供了一种挖掘机,挖掘机具有如上任一实施例中所述的铲斗。如此设置,本实施例提供的挖掘机,其只需要切换背板2在导轨3上的滑动位置即可实现铲斗正铲和反铲状态的切换,不需要设置专用于使铲斗切换正反状态的连接组件和动力机构,结构较为简单。该有益效果的推导过程与上述铲斗所带来的有益效果的推导过程类似,此处不再进行赘述。
49.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

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