一种可调式电感器高精度检测设备的制作方法

1.本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种可调式电感器高精度检测设备。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
3.电感器是由导线盘绕磁芯或铁磁性材料而制成的一种储能元件，在电感元件包装之前，需要对电感元件进行检测，包括电感元件尺寸检测和外观检测，检测合格的产品才能进行包装销售，然而，现有的电感器检测装置，检测功能单一，不能检测电感器的尺寸，如生产电感器尺寸不适，容易导致安装出错，并且人工检测效率低，为解决上述问题，为此我们提出一种可调式电感器检测设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调式电感器高精度检测设备以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式电感器高精度检测设备，包括u型定位板，u型定位板上设置有控制器，所述u型定位板内侧底端的中间位置处设置有固定柱，所述固定柱外侧的u型定位板内侧底端同轴设置有环形触摸屏，所述固定柱的顶部设置有圆形测重板，所述圆形测重板正上方的u型定位板内侧顶端设置有尺寸测量机构；
6.所述尺寸测量机构包括固定在u型定位板内侧顶端中间位置的电动伸缩杆一、固定在电动伸缩杆一输出端的电机箱、固定在电机箱内部的步进电机一以及同轴固定在步进电机一输出端的筒体，其中，所述筒体的底部设置有开口，所述筒体内部顶端的中心位置处设置定位柱，所述定位柱的底部通过电动伸缩杆二设置有压板，所述定位柱外侧的筒体内部沿其圆周方向等角度滑动设置有四个测量夹具，四个测量夹具俩俩相互对称，所述测量夹具沿其所在位置指向筒体圆心方向上的直线上滑动；
7.所述尺寸测量机构还包括用于驱动其中两个相互对称的测量夹具同步相向移动或同步相背移动的驱动件一、用于驱动另外两个相互对称的测量夹具同步相向移动或同步相背移动的驱动件二；
8.所述测量夹具包括与筒体内部顶端滑动连接有活动板、垂直设置活动板靠近筒体中心一侧的套筒、沿套筒长度方向滑动设置在套筒内部的活动杆以及安装在活动杆远离套筒一端的夹板，其中，所述套筒的设置阻尼件，所述活动杆底侧面的中心位置处竖直设置有指针，且指针的底端设置有触头。
9.优选的，其中两个相互对称的两个所述活动板上分别横向贯穿设置有内螺纹孔一和内螺纹孔二，另外两个相互对称的两个所述活动板上分别横向贯穿设置有内螺纹孔三和
内螺纹孔四，所述内螺纹孔一与内螺纹孔二螺纹相反，所述内螺纹孔三与内螺纹孔四螺纹相反，所述内螺纹孔一和内螺纹孔二高度相同，所述内螺纹孔三和内螺纹孔四高度相同，且所述内螺纹孔一的高度大于内螺纹孔三的高度。
10.优选的，所述驱动件一包括横向设置在筒体内部的螺杆一以及用于驱动螺杆一转动的步进电机二，其中，所述螺杆一穿过所述内螺纹孔一与内螺纹孔二并与所述内螺纹孔一与内螺纹孔二螺纹连接。
11.优选的，所述驱动件二包括横向设置在内部的螺杆二以及用于驱动螺杆二转动的步进电机三，其中，所述螺杆二穿过所述内螺纹孔三与内螺纹孔四并与所述内螺纹孔三与内螺纹孔四螺纹连接。
12.优选的，所述阻尼件包括固定在活动板上的液压筒、滑动设置在液压筒内部的配重块以及设置在液压筒底部与套筒之间的连接管，其中，位于所述套筒内部的活动杆一端设置有密封塞。
13.优选的，所述压板靠近活动杆的一端设置有固定筒，所述活动杆延伸至固定筒的内部设置有滑动块，所述固定筒内部远离滑动块的一端设置有接触开关，所述滑动块与固定筒的一端设置有复位弹簧。
14.优选的，所述压板远离固定筒的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部均匀设置有转动辊，且转动辊外侧设置有皮带。
15.优选的，所述测重板与固定柱之间设置有压力传感器。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)本发明通过电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、步进电机一、测量夹具、驱动件一和驱动件二，应用时，电动伸缩杆一带动筒体向下移动使得测量夹具贴进圆形测重板后，驱动件一与驱动件二带动相互对称的两个测量夹具相互靠近对电感器进行加持，在此过程中，可将电感器推动至圆形测重板中心位置处，然后电动伸缩杆二带动压板向下移动与圆形测重板相互配合将电感器进行定位，随后步进电机一带动筒体转动一周，在此过程中，弹性件推动活动杆使得压板始终抵触与电感器表面，而指针的触头可在环形触摸屏上画出电感器的外侧轨迹，其轨迹尺寸会同比例大于实际电感器的尺寸，然后传送至控制器与控制器内部预设尺寸进行比对，以对电感器尺寸进行检测。
18.(2)本发明弹性件包括固定在活动板上的液压筒、滑动设置在液压筒内部的配重块以及设置在液压筒底部与套筒之间的连接管，其中，位于套筒内部的活动杆一端设置有密封塞，配重块受重力作用，通过液压油使得密封塞始终具有恒定的力作用于活动杆，使得夹板对电感器的压力使得保持恒定，避免对电感器造成夹伤。
19.(3)本发明压板靠近活动杆的一端设置有固定筒，活动杆延伸至固定筒的内部设置有滑动块，固定筒内部远离滑动块的一端设置有接触开关，滑动块与固定筒的一端设置有复位弹簧，俩俩相互对称的测量夹具对电感器进行加持时，滑动块会逐步挤压复位弹簧，当滑动块与接触开关接触时，测量夹具能及时停止，避免对电感器进行夹伤，并且能确定加持力度。
20.(4)本发明压板远离固定筒的一侧设置有凹槽，凹槽的内部均匀设置有转动辊，且转动辊外侧设置有皮带，在转筒转动时，转动辊能发生转动，使得皮带运行，避免压板与电感器外侧发生摩擦，损坏电感器。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的测量夹具结构示意图；
23.图3为图2的a处局部结构示意图；
24.图4为本发明的筒体仰视结构示意图。
25.图中：1、u型定位板；2、控制器；3、固定柱；4、环形触摸屏；5、圆形测重板；6、电动伸缩杆一；7、步进电机一；8、筒体；9、定位柱；10、电动伸缩杆二；11、压板；12、测量夹具；13、活动板；14、套筒；15、活动杆；16、夹板；17、指针；18、触头；19、螺杆一；20、步进电机二；21、螺杆二；22、步进电机三；23、液压筒；24、配重块；25、连接管；26、密封塞；27、固定筒；28、滑动块；29、接触开关；30、复位弹簧；31、凹槽；32、转动辊；33、皮带；34、压力传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种可调式电感器高精度检测设备，包括u型定位板1，u型定位板1上设置有控制器2，u型定位板1内侧底端的中间位置处设置有固定柱3，固定柱3外侧的u型定位板1内侧底端同轴设置有环形触摸屏4，固定柱3的顶部设置有圆形测重板5，测重板与固定柱3之间设置有压力传感器34，通过将电感器放置在圆形测重板5上，压力传感器34可将压力信号传输至控制器2，与控制器2内预设重量进行比对，圆形测重板5正上方的u型定位板1内侧顶端设置有尺寸测量机构；
28.尺寸测量机构包括固定在u型定位板1内侧顶端中间位置的电动伸缩杆一6、固定在电动伸缩杆一6输出端的电机箱、固定在电机箱内部的步进电机一7以及同轴固定在步进电机一7输出端的筒体8，其中，筒体8的底部设置有开口，筒体8内部顶端的中心位置处设置定位柱9，定位柱9的底部通过电动伸缩杆二10设置有压板11，定位柱9外侧的筒体8内部沿其圆周方向等角度滑动设置有四个测量夹具12，四个测量夹具12俩俩相互对称，测量夹具12沿其所在位置指向筒体8圆心方向上的直线上滑动；
29.尺寸测量机构还包括用于驱动其中两个相互对称的测量夹具12同步相向移动或同步相背移动的驱动件一、用于驱动另外两个相互对称的测量夹具12同步相向移动或同步相背移动的驱动件二；
30.测量夹具12包括与筒体8内部顶端滑动连接有活动板13、垂直设置活动板13靠近筒体8中心一侧的套筒14、沿套筒14长度方向滑动设置在套筒14内部的活动杆15以及安装在活动杆15远离套筒14一端的夹板16，其中，套筒14的设置弹性件，活动杆15底侧面的中心位置处竖直设置有指针17，且指针17的底端设置有触头18；
31.电动伸缩杆一6带动筒体8向下移动使得测量夹具12贴进圆形测重板5后，驱动件一与驱动件二带动相互对称的两个测量夹具12相互靠近对电感器进行加持，在此过程中，可将电感器推动至圆形测重板5中心位置处，然后电动伸缩杆二10带动压板11向下移动与圆形测重板5相互配合将电感器进行定位，随后步进电机一7带动筒体8转动一周，在此过程
中，弹性件推动活动杆15使得压板始终抵触与电感器表面，而指针17的触头18可在环形触摸屏4上画出电感器的外侧轨迹，其轨迹尺寸会同比例大于实际电感器的尺寸，然后传送至控制器2与控制器2内部预设尺寸进行比对，以对电感器尺寸进行检测。
32.其中两个相互对称的两个活动板13上分别横向贯穿设置有内螺纹孔一和内螺纹孔二，另外两个相互对称的两个活动板13上分别横向贯穿设置有内螺纹孔三和内螺纹孔四，内螺纹孔一与内螺纹孔二螺纹相反，内螺纹孔三与内螺纹孔四螺纹相反，内螺纹孔一和内螺纹孔二高度相同，内螺纹孔三和内螺纹孔四高度相同，且内螺纹孔一的高度大于内螺纹孔三的高度。
33.本实施例中，驱动件一包括横向设置在筒体8内部的螺杆一19以及用于驱动螺杆一19转动的步进电机二20，其中，螺杆一19穿过内螺纹孔一与内螺纹孔二并与内螺纹孔一与内螺纹孔二螺纹连接，步进电机二20转动带动螺杆一19转动，而螺杆一19转动可带动其对应两个活动板13同步相向移动或同步相背移动。
34.本实施例中，驱动件二包括横向设置在8内部的螺杆二21以及用于驱动螺杆二21转动的步进电机三22，其中，螺杆二21穿过内螺纹孔三与内螺纹孔四并与内螺纹孔三与内螺纹孔四螺纹连接，步进电机二20转动带动螺杆二21转动，而螺杆二21转动可带动其对应两个活动板13同步相向移动或同步相背移动。
35.本实施例中，弹性件包括固定在活动板13上的液压筒23、滑动设置在液压筒23内部的配重块24以及设置在液压筒23底部与套筒14之间的连接管25，其中，位于套筒14内部的活动杆15一端设置有密封塞26，配重块24受重力作用，通过液压油使得密封塞26始终具有恒定的力作用于活动杆13，使得夹板16对电感器的压力使得保持恒定，避免对电感器造成夹伤。
36.本实施例中，压板11靠近活动杆15的一端设置有固定筒27，活动杆15延伸至固定筒27的内部设置有滑动块28，固定筒27内部远离滑动块28的一端设置有接触开关29，滑动块28与固定筒27的一端设置有复位弹簧30，俩俩相互对称的测量夹具12对电感器进行加持时，滑动块28会逐步挤压复位弹簧30，当滑动块28与接触开关29接触时，测量夹具12能及时停止，避免对电感器进行夹伤，并且能确定加持力度，且在此过程中，活动杆15也会向套筒14内部移动。
37.本实施例中，压板11远离固定筒27的一侧设置有凹槽31，凹槽31的内部均匀设置有转动辊32，且转动辊32外侧设置有皮带33，在转筒8转动时，转动辊32能发生转动，使得皮带33运行，避免压板11与电感器外侧发生摩擦，损坏电感器。
38.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。