用于通讯天线加工的压接治具及压接方法与流程

1.本发明涉及通讯天线加工技术领域，具体为用于通讯天线加工的压接治具及压接方法。


背景技术：

2.无线电通讯是通过无线电进行信号的传送，在无线电通讯进行信号传送的过程中需要一个通讯天线进行对无线电传送，由于通讯信号传送路径不同，因此通讯天线的规格也不同，通讯天线生产加工的过程中，需要压接对应信号线路，现有压接装置无法快速区别开不同路径对接线缆，易造成错接的现象，影响通讯天线的正常信号传送，所以这里设计了用于通讯天线加工的压接治具及压接方法，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供用于加工的压接治具及压接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于通讯天线加工的压接治具，包括底座、压接机构和立柱，立柱垂直固定在底座的上端面，压接机构包括压板和矩形滑动套筒，矩形滑动套筒侧壁固定有连接块且连接块与压板侧壁固定连接，矩形滑动套筒滑动套接在立柱的外壁，压板利用矩形滑动套筒沿着立柱的外壁上下自由滑动，以便于调整压板的位置，另外，利用矩形滑动套筒作为将压板沿着立柱的竖直方向调节的介质，一方面避免压板围绕立柱作圆周摆动，另一方面使得压板只能沿着竖直方向滑动调节，确保压接的准确性。
5.底座的上端右侧开设有压接槽，压板的底端右侧设有与压接槽上下正对匹配的压接块，通过利用底座上的压接槽区分开所接若干个线路，压接块能够跟上压板沿着立柱的竖直方向自由伸缩，这样才可将压接块准确压进压接槽内部，实现快速对所需连接线路进行压接，压接过程为分离式压接操作，避免出现压错或者重复压接的现象，从而不会影响通讯天线的正常使用。
6.立柱的内部为中空结构且立柱的右端面开设有与中空结构连通的调节槽，矩形滑动套筒的内部侧壁固定有铁质圆弧形卡块，立柱的顶端转动插接有延伸至立柱内部的转动杆，铁质圆弧形卡块与转动杆的外壁转动贴合，矩形滑动套筒滑动调节在立柱的同时，铁质圆弧形卡块能够滑动贯穿调节槽进入到立柱的内部与转动杆外壁转动贴合。
7.转动杆的外壁一侧内嵌有与铁质圆弧形卡块相互吸附的磁铁块，利用磁铁块吸附铁质圆弧形卡块，可避免铁质圆弧形卡块沿着转动杆的外壁向下随意滑动，这样就可以确保在无人为干预的情况下，压板和矩形滑动套筒不会随意下滑。
8.压接操作时，反向转动转动杆，将内嵌有磁铁块的一侧侧壁转动至与铁质圆弧形卡块错位的一侧，使得铁质圆弧形卡块不受磁力的影响，这样徒手下压压板进行压接操作，不受较大的阻力。
9.在进一步的实施例中，压接槽和压接块均设置为u型结构，设置成u型结构或者c型结构均可，为了就是利用弯曲结构便于所需连接的线路走线，将若干个压接槽以及若干个压接块呈比例均匀间隔分布，呈比例分布有助于分隔开所需压接的线路，避免出现错接的现象。
10.在进一步的实施例中，压板远离矩形滑动套筒的一侧侧壁固定有压把，利用压板便于徒手施力操作压板上下调节位置。
11.在进一步的实施例中，立柱的顶端左侧设有用于夹持定位通讯天线的夹持机构，利用夹持机构夹持固定住通讯天线，解放工作人员的手部，将通讯天线在压接的过程中处于竖直状态并且将所需压接的线路置于底座上摊开，并分隔置于每个压接槽内，确保压接操作的准确无误。
12.夹持机构包括两个弧形铰接板，两个弧形铰接板对称分布在立柱的顶端前后两侧且与立柱顶端前后两侧侧壁铰接，弧形铰接板与立柱侧壁铰接处设有扭簧，在自然状态下，利用扭簧的扭转势能将两个弧形铰接板围绕铰接点向相互靠近的一侧并拢，以便于实现夹持操作。
13.弧形铰接板的左端固定有连接柱，两个连接柱相对侧壁均固定有若干个均匀间隔分布的橡胶夹板，将两个弧形铰接板围绕铰接点张开，使得两侧的橡胶夹板分离，即可将待夹持的通讯天线置于两个弧形铰接板之间的橡胶夹板上，松开张开的弧形铰接板后，利用扭簧的扭转势能，将两个弧形铰接板围绕铰接点反向转动，从而可将两个弧形铰接板合拢在一起，两侧橡胶夹板可将通讯天线沿着竖直方向夹持住，解放工作人员的手部，只对通讯天线的所需压接线路进行分隔操作即可，提高压接的效率。
14.在进一步的实施例中，两个连接柱的橡胶夹板错位分布，将两侧的橡胶夹板错位分布，便于进一步提供通讯天线的夹持稳定性。
15.在进一步的实施例中，橡胶夹板靠近连接柱的一侧侧壁开设有v型缺口，v型缺口的内部两侧侧壁分别内嵌有第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁通过导线与外接控制电路连接，利用外接控制电路控制第一电磁铁和第二电磁铁是否连通电路，当第一电磁铁和第二电磁铁连通电路产生相互排斥的磁力时，可将对应的v型缺口开口张开更大，使得橡胶夹板以被夹持的通讯天线为中心发生更大的弯曲形变，扩大对通讯天线的外部包围覆盖面，提高通讯天线的夹持稳定性。
16.在进一步的实施例中，立柱的右端顶部位置水平固定有t型导向杆，t型导向杆的外壁套接有顶块和将顶块实时向远离立柱的一侧顶起的弹簧，顶块位于两个弧形铰接板之间，利用弹簧的弹性势能将顶块向远离立柱的一侧实时顶起，从而可将两个弧形铰接板围绕铰接点翻转，有助于将两侧的橡胶夹板向相互靠近的一侧夹持更紧密。
17.顶块的俯视截面为等腰三角形结构，设置为等腰三角形结构，使得顶块沿着t型导向杆外壁滑动的时候，利用等腰三角形两侧的倾斜面与弧形铰接板侧壁滑动贴合，随着顶块的不断滑动，可逐渐将两个弧形铰接板向相互靠近的一侧夹紧，提高通讯天线的夹持稳定性。
18.优选的，基于上述的用于通讯天线加工的压接治具的压接方法，包括如下步骤：a1、徒手转动转动杆，将内嵌有磁铁块的一侧侧壁转动至与铁质圆弧形卡块正对并吸附，这样即可避免压板和矩形滑动套筒不会随意下滑，从而便于工作人员腾出手来将
所需压接的线路置于压接槽内，这样才便于将所需压接线路置于压接槽内部，节省人力；a2、压接操作时，反向转动转动杆，将内嵌有磁铁块的一侧侧壁转动至与铁质圆弧形卡块错位的一侧，使得铁质圆弧形卡块不受磁力的影响，这样徒手下压压板进行压接操作，不受较大的阻力；a3、利用夹持机构夹持固定住通讯天线，解放工作人员的手部，将通讯天线在压接的过程中处于竖直状态并且将所需压接的线路置于底座上摊开，并分隔置于每个压接槽内，确保压接操作的准确无误。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明先利用夹持机构将铜须天线沿着竖直方向夹持固定住，压接过程中无需工作人员手持通讯天线，方便工作人员对所需压接线路进行压接操作，将所需压接的线路置于压接槽内，通过利用底座上的压接槽区分开所接若干个线路，然后沿着立柱上下滑动的压板带动压接块上下移动，将压接块向压接槽内压动，以便于对通讯天线的各个连接线路进行压接操作，避免出现错接的现象而影响到通讯天线的正常使用。
附图说明
20.图1为本发明主体结构爆炸图；图2为本发明的压接机构示意图；图3为本发明的转动杆和矩形滑动套筒剖视图；图4为本发明的橡胶夹板局部示意图。
21.图中：1、底座；11、压接槽；2、立柱；21、调节槽；22、转动杆；23、t型导向杆；24、顶块；25、弹簧；26、磁铁块；3、压接机构；31、压板；32、矩形滑动套筒；33、压接块；34、压把；35、铁质圆弧形卡块；4、夹持机构；41、弧形铰接板；42、连接柱；43、橡胶夹板；44、第一电磁铁；45、第二电磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一请参阅图1-3，本实施例提供了用于通讯天线加工的压接治具及压接方法，包括底座1、压接机构3和立柱2，立柱2垂直固定在底座1的上端面，压接机构3包括压板31和矩形滑动套筒32，矩形滑动套筒32侧壁固定有连接块且连接块与压板31侧壁固定连接，矩形滑动套筒32滑动套接在立柱2的外壁，压板31利用矩形滑动套筒32沿着立柱2的外壁上下自由滑动，以便于调整压板31的位置，另外，利用矩形滑动套筒32作为将压板31沿着立柱2的竖直方向调节的介质，一方面避免压板31围绕立柱2作圆周摆动，另一方面使得压板31只能沿着竖直方向滑动调节，确保压接的准确性。
24.底座1的上端右侧开设有压接槽11，将所需压接的线路置于压接槽11内，通过利用底座1上的压接槽11区分开所接若干个线路，压板31的底端右侧设有与压接槽11上下正对
匹配的压接块33，压接块33能够跟上压板31沿着立柱2的竖直方向自由伸缩，这样才可将压接块33准确压进压接槽11内部，实现快速对所需连接线路进行压接，压接过程为分离式压接操作，避免出现压错或者重复压接的现象，从而不会影响通讯天线的正常使用。
25.立柱2的内部为中空结构且立柱2的右端面开设有与中空结构连通的调节槽21，矩形滑动套筒32的内部侧壁固定有铁质圆弧形卡块35，立柱2的顶端转动插接有延伸至立柱2内部的转动杆22，铁质圆弧形卡块35与转动杆22的外壁转动贴合，矩形滑动套筒32滑动调节在立柱2的同时，铁质圆弧形卡块35能够滑动贯穿调节槽21进入到立柱2的内部与转动杆22外壁转动贴合，转动杆22的外壁一侧内嵌有与铁质圆弧形卡块35相互吸附的磁铁块26，利用磁铁块26吸附铁质圆弧形卡块35，可避免铁质圆弧形卡块35沿着转动杆22的外壁向下随意滑动，这样就可以确保在无人为干预的情况下，压板31和矩形滑动套筒32不会随意下滑。
26.将所需压接线路置于压接槽11内时，需要人为将矩形滑动套筒32沿着立柱2的外壁向上提起，使得压板31远离底座1，这样才便于将所需压接线路置于压接槽11内部，为了节省人力，徒手转动转动杆22，将内嵌有磁铁块26的一侧侧壁转动至与铁质圆弧形卡块35正对并吸附，这样即可避免压板31和矩形滑动套筒32不会随意下滑，从而便于工作人员腾出手来将所需压接的线路置于压接槽11内。
27.压接操作时，反向转动转动杆22，将内嵌有磁铁块26的一侧侧壁转动至与铁质圆弧形卡块35错位的一侧，使得铁质圆弧形卡块35不受磁力的影响，这样徒手下压压板31进行压接操作，不受较大的阻力。
28.实施例二请参阅图1和4，在实施例1的基础上做了进一步改进：通讯天线压接的过程中，需要人为把持通讯天线，这样就需要额外投入工作人员，增加压接的成本，在立柱2的顶端左侧设有用于夹持定位通讯天线的夹持机构4，利用夹持机构4夹持固定住通讯天线，解放工作人员的手部，将通讯天线在压接的过程中处于竖直状态并且将所需压接的线路置于底座1上摊开，并分隔置于每个压接槽11内，确保压接操作的准确无误。
29.夹持机构4包括两个弧形铰接板41，两个弧形铰接板41对称分布在立柱2的顶端前后两侧且与立柱2顶端前后两侧侧壁铰接，弧形铰接板41与立柱2侧壁铰接处设有扭簧，在自然状态下，利用扭簧的扭转势能将两个弧形铰接板41围绕铰接点向相互靠近的一侧并拢，以便于实现夹持操作。
30.弧形铰接板41的左端固定有连接柱42，两个连接柱42相对侧壁均固定有若干个均匀间隔分布的橡胶夹板43，将两个弧形铰接板41围绕铰接点张开，使得两侧的橡胶夹板43分离，即可将待夹持的通讯天线置于两个弧形铰接板41之间的橡胶夹板43上，松开张开的弧形铰接板41后，利用扭簧的扭转势能，将两个弧形铰接板41围绕铰接点反向转动，从而可将两个弧形铰接板41合拢在一起，两侧橡胶夹板43可将通讯天线沿着竖直方向夹持住，解放工作人员的手部，只对通讯天线的所需压接线路进行分隔操作即可，提高压接的效率。
31.由于橡胶夹板43自身特性因素导致橡胶夹板43具有一定的可形变能力，所以两侧橡胶夹板43夹持住通讯天线以后，可能会导致橡胶夹板43形变过大而导致被夹持的通讯天线掉落，影响通讯天线的正常压接操作，因此在橡胶夹板43靠近连接柱42的一侧侧壁开设
有v型缺口，v型缺口的内部两侧侧壁分别内嵌有第一电磁铁44和第二电磁铁45，第一电磁铁44和第二电磁铁45通过导线与外接控制电路连接，利用外接控制电路控制第一电磁铁44和第二电磁铁45是否连通电路。
32.当第一电磁铁44和第二电磁铁45连通电路产生相互排斥的磁力时，可将对应的v型缺口开口张开更大，使得橡胶夹板43以被夹持的通讯天线为中心发生更大的弯曲形变，扩大对通讯天线的外部包围覆盖面，提高通讯天线的夹持稳定性。
33.当第一电磁铁44和第二电磁铁45连通电路产生相互吸附的磁力时，可将对应的v型缺口开口张开更小，使得橡胶夹板43以被夹持的通讯天线为中心发生更小的弯曲形变，降低对通讯天线的外部包围覆盖面，以便于将被包围夹持的通讯天线取下。
34.实施例三请参阅图1-2，在实施例2的基础上做了进一步改进：压接槽11和压接块33均设置为u型结构，设置成u型结构或者c型结构均可，为了就是利用弯曲结构便于所需连接的线路走线，将若干个压接槽11以及若干个压接块33呈比例均匀间隔分布，呈比例分布有助于分隔开所需压接的线路，避免出现错接的现象。
35.通讯天线被两侧橡胶夹板43夹持的过程中，单单凭靠扭簧的扭转势能，难以保证在压接的过程中通讯天线不发生晃动，所以在立柱2的右端顶部位置水平固定有t型导向杆23，t型导向杆23的外壁套接有顶块24和将顶块24实时向远离立柱2的一侧顶起的弹簧25，顶块24位于两个弧形铰接板41之间，利用弹簧25的弹性势能将顶块24向远离立柱2的一侧实时顶起，从而可将两个弧形铰接板41围绕铰接点翻转，有助于将两侧的橡胶夹板43向相互靠近的一侧夹持更紧密。
36.顶块24的俯视截面为等腰三角形结构，设置为等腰三角形结构，使得顶块24沿着t型导向杆23外壁滑动的时候，利用等腰三角形两侧的倾斜面与弧形铰接板41侧壁滑动贴合，随着顶块24的不断滑动，可逐渐将两个弧形铰接板41向相互靠近的一侧夹紧，提高通讯天线的夹持稳定性。
37.压板31远离矩形滑动套筒32的一侧侧壁固定有压把34，利用压板31便于徒手施力操作压板31上下调节位置。
38.两个连接柱42的橡胶夹板43错位分布，将两侧的橡胶夹板43错位分布，便于进一步提供通讯天线的夹持稳定性。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。