一种环保的工业废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种环保的工业废水处理装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
3.目前，公开号为cn212222643u的一种用于环保建设的工业废水处理装置在实际使用时废水会在处理箱内产生大量的废气，而该装置并未提出处理此类废弃的方案，因此废气会散发在处理箱的周围，从而污染了工作人员的工作环境，并且废水在与处理液混合后会产生大量沉淀，长期下来这些沉淀物会在处理箱内侧积留，从而会影响该装置的正常使用。
4.因此，有必要提供一种环保的工业废水处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保的工业废水处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种环保的工业废水处理装置，包括箱体，所述箱体的外表面一侧设置有入水口，所述箱体的外表面远离入水口的一侧固定连接有料箱，且料箱的出料端与箱体的内侧相互贯通，所述料箱的出料端装设有电磁阀，所述箱体的外侧壁靠近料箱的一侧装设有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至箱体的内顶侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮转动连接于箱体的内顶侧中间位置，所述第二齿轮的底端延伸至箱体的内底侧并固定连接有搅拌杆，所述箱体的底端开设有排水口，所述箱体的外侧设置有滤气组件，所述箱体的底端固定连接有集水箱，且排水口与集水箱的内侧相互贯通，所述集水箱的内侧设置有刮泥组件，所述集水箱靠近排水口的一侧设置有排水组件，所述集水箱的顶端远离箱体的一侧嵌设有防护滤网。
7.优选的，所述滤气组件包括滤气箱、气泵，所述滤气箱位于箱体的外侧，且滤气箱固定连接于集水箱的顶端，所述滤气箱的顶端设置有排气管，所述滤气箱的内侧均匀固定连接有两个支撑网架，且支撑网架的内侧与滤气箱的外侧壁相互贯通，两个所述支撑网架的内侧均嵌设有支撑网罩，两个所述支撑网罩的内侧中间位置均设置有内螺套，两个所述支撑网罩的内侧均填充有活性炭颗粒，所述滤气箱的外侧壁固定连接有第一齿轮罩，所述第一齿轮罩的内侧两端均转动连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮共同啮合连接有第一齿条，所述第一齿轮罩的外侧壁装设有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至第一齿轮罩的内侧并与相邻的第三齿轮之间固定连接，两个所述第三齿轮的中心处均固定连接有第一螺杆，且第一螺杆延伸至滤气箱的内侧，两个所述第一螺杆分别与内螺套之间螺纹连接，所述
气泵装设于箱体的内顶侧，且气泵的吸气端位于排气口的正上方，所述气泵的排气端固定连接有导气管，且导气管延伸至滤气箱的内底侧。
8.优选的，所述刮泥组件包括第二电机、第二齿轮罩，所述第二齿轮罩固定连接于集水箱的外侧壁，所述第二齿轮罩的内侧两端均转动连接有第六齿轮，两个所述第二齿轮罩共同啮合连接有第二齿条，所述第二电机固定连接于第二齿轮罩的外侧，且第二电机的输出轴延伸至第二齿轮罩的内侧并与相邻的第六齿轮之间固定连接，两个所述第六齿轮的中心处均固定连接有第二螺杆，且第二螺杆延伸至集水箱的内侧，两个所述第二螺杆共同螺纹连接有刮泥板，两个所述第二螺杆远离第六齿轮的一端共同设置有箱门。
9.优选的，所述箱门的外顶侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆转动连接于集水箱的顶侧，所述液压伸缩杆的活塞端与箱门之间转动连接。
10.优选的，所述排水组件包括第三电机，所述第三电机固定连接于集水箱的外侧壁，所述第三电机的输出轴固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的两端中心处分别转动连接有连接杆与传动杆，且连接杆与第三电机的输出轴之间转动连接，所述传动杆远离第五齿轮的一端转动连接有挡水板，所述挡水板的外侧套设有密封胶套，所述挡水板与箱体之间嵌入滑动连接，且挡水板位于排水口的正下方。
11.优选的，所述搅拌杆的底侧固定连接有刮料板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环保的工业废水处理装置具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型提供一种环保的工业废水处理装置，通过第二电机来驱动第二齿轮罩内的两个第六齿轮同时转动，从而便于驱动刮泥板将集水箱内的淤泥刮向箱门一侧，通过液压伸缩杆将与箱体闭合的箱门拉开，从而便于工组人员清理推至箱门一侧的淤泥。
14.(2)本实用新型提供一种环保的工业废水处理装置，通过气泵将箱体内的废气通过导气管导入滤气箱内，以便于使废气经过各级活性炭颗粒滤层的过滤后通过排气管排至外界，从而有利于减轻废气对空气环境的污染。
15.(3)本实用新型提供一种环保的工业废水处理装置，由于支撑网罩是通过第一螺杆进行固定的，第一螺杆是由第二电机驱动的，因此大大方便了支撑网罩的装卸，从而便于更换掉饱和了的活性炭颗粒。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第四齿轮、第五齿轮结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑网罩结构示意图；
19.图4为本实用新型的滤气箱侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一齿轮罩结构示意图。
21.图中标号：1、箱体；2、入水口；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、搅拌杆；7、刮料板；8、排气口；9、排水口；10、气泵；11、导气管；12、滤气箱；13、支撑网架；14、支撑网罩；1401、内螺套；15、活性炭颗粒；16、排气管；17、第一齿轮罩；18、第二电机；19、第三齿轮；20、第一齿条；21、第一螺杆；22、料箱；23、电磁阀；24、集水箱；25、第三电机；26、第四齿轮；27、连接杆；28、第五齿轮；29、传动杆；30、挡水板；3001、密封胶套；31、第二齿轮罩；32、第六齿
轮；33、第二螺杆；34、刮泥板；35、箱门；36、液压伸缩杆；37、防护滤网；38、第二齿条。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅附图1-5，一种环保的工业废水处理装置，包括箱体1，箱体1的外表面一侧设置有入水口2，箱体1的外表面远离入水口2的一侧固定连接有料箱22，且料箱22的出料端与箱体1的内侧相互贯通，料箱22的出料端装设有电磁阀23，箱体1的外侧壁靠近料箱22的一侧装设有第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至箱体1的内顶侧并固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接有第二齿轮5，且第二齿轮5转动连接于箱体1的内顶侧中间位置，第二齿轮5的底端延伸至箱体1的内底侧并固定连接有搅拌杆6，箱体1的底端开设有排水口9，箱体1的外侧设置有滤气组件，箱体1的底端固定连接有集水箱24，且排水口9与集水箱24的内侧相互贯通，集水箱24的内侧设置有刮泥组件，集水箱24靠近排水口9的一侧设置有排水组件，集水箱24的顶端远离箱体1的一侧嵌设有防护滤网37。
24.进一步的方案中，滤气组件包括滤气箱12、气泵10，滤气箱12位于箱体1的外侧，且滤气箱12固定连接于集水箱24的顶端，滤气箱12的顶端设置有排气管16，滤气箱12的内侧均匀固定连接有两个支撑网架13，且支撑网架13的内侧与滤气箱12的外侧壁相互贯通，两个支撑网架13的内侧均嵌设有支撑网罩14，两个支撑网罩14的内侧中间位置均设置有内螺套1401，两个支撑网罩14的内侧均填充有活性炭颗粒15，滤气箱12的外侧壁固定连接有第一齿轮罩17，第一齿轮罩17的内侧两端均转动连接有第三齿轮19，两个第三齿轮19共同啮合连接有第一齿条20，第一齿轮罩17的外侧壁装设有第二电机18，且第二电机18的输出轴延伸至第一齿轮罩17的内侧并与相邻的第三齿轮19之间固定连接，两个第三齿轮19的中心处均固定连接有第一螺杆21，且第一螺杆21延伸至滤气箱12的内侧，两个第一螺杆21分别与内螺套1401之间螺纹连接，气泵10装设于箱体1的内顶侧，且气泵10的吸气端位于排气口8的正上方，气泵10的排气端固定连接有导气管11，且导气管11延伸至滤气箱12的内底侧，通过第二电机18带动对应的第三齿轮19转动，该侧的第三齿轮19则通过第一齿条20带动另一侧的第三齿轮19同时转动，因此两侧的第一螺杆21同时转动，以便于第一螺杆21与内螺套1401相互螺合，从而便于支撑网罩14被紧紧固定在滤气箱12的支撑网架13内，气泵10将箱体1内的废气通过导气管11导入滤气箱12内，以便于使废气经过各级活性炭颗粒15滤层的过滤后通过排气管16排至外界，从而有利于减轻废气对空气环境的污染。
25.进一步的方案中，刮泥组件包括第二电机18、第二齿轮罩31，第二齿轮罩31固定连接于集水箱24的外侧壁，第二齿轮罩31的内侧两端均转动连接有第六齿轮32，两个第二齿轮罩31共同啮合连接有第二齿条38，第二电机18固定连接于第二齿轮罩31的外侧，且第二电机18的输出轴延伸至第二齿轮罩31的内侧并与相邻的第六齿轮32之间固定连接，两个第六齿轮32的中心处均固定连接有第二螺杆33，且第二螺杆33延伸至集水箱24的内侧，两个第二螺杆33共同螺纹连接有刮泥板34，两个第二螺杆33远离第六齿轮32的一端共同设置有箱门35，通过第二电机18来驱动第二齿轮罩31内的两个第六齿轮32同时转动，从而便于驱动刮泥板34将集水箱24内的淤泥刮向箱门35一侧。
26.进一步的方案中，箱门35的外顶侧设置有液压伸缩杆36，且液压伸缩杆36转动连接于集水箱24的顶侧，液压伸缩杆36的活塞端与箱门35之间转动连接，通过液压伸缩杆36
将与箱体1闭合的箱门35拉开，从而便于工组人员清理推至箱门35一侧的淤泥。
27.进一步的方案中，排水组件包括第三电机25，第三电机25固定连接于集水箱24的外侧壁，第三电机25的输出轴固定连接有第四齿轮26，第四齿轮26啮合连接有第五齿轮28，第五齿轮28的两端中心处分别转动连接有连接杆27与传动杆29，且连接杆27与第三电机25的输出轴之间转动连接，传动杆29远离第五齿轮28的一端转动连接有挡水板30，挡水板30的外侧套设有密封胶套3001，挡水板30与箱体1之间嵌入滑动连接，且挡水板30位于排水口9的正下方，通过第三电机25驱动第四齿轮26转动，因此第五齿轮28在连接杆27的限位下绕着第五齿轮28转动，从而第五齿轮28通过传动杆29便于带动挡水板30嵌入或移出排水口9的底侧，密封胶套3001的设置可提升挡水板30与箱体1之间的密封性。
28.进一步的方案中，搅拌杆6的底侧固定连接有刮料板7，便于将箱体1内底侧的沉淀物推向排水口9处。
29.本实用新型提供的一种环保的工业废水处理装置的工作原理如下：通过入水口2向箱体1的内侧注入工业废水，通过开启电磁阀23使料箱22内的处理液注入箱体1的废水中，第一电机3通过第一齿轮4以及第二齿轮5带动搅拌杆6与刮料板7转动，从而便于加速废水与处理液的混合，混合步骤完成后，通过第三电机25驱动第四齿轮26转动，从而使被连接杆27限位的第五齿轮28通过传动杆29带动挡水板30移开排水口9，以便于混合液以及沉淀物一起通过排水口9排入集水箱24内，集水箱24内的液体被晾晒通过防护滤网37蒸发至外界，最后只剩淤泥存于集水箱24内，通过第二电机18来驱动第二齿轮罩31内的两个第六齿轮32同时转动，从而便于第二螺杆33驱动刮泥板34将集水箱24内的淤泥刮向箱门35一侧，通过液压伸缩杆36将与箱体1闭合的箱门35拉开，从而便于工组人员清理推至箱门35一侧的淤泥；
30.通过第二电机18带动对应的第三齿轮19转动，该侧的第三齿轮19则通过第一齿条20带动另一侧的第三齿轮19同时转动，因此两侧的第一螺杆21同时转动，以便于第一螺杆21与内螺套1401相互螺合，从而便于支撑网罩14被紧紧固定在滤气箱12的支撑网架13内，气泵10将箱体1内的废气通过导气管11导入滤气箱12内，以便于使废气经过各级活性炭颗粒15滤层的过滤后通过排气管16排至外界，从而有利于减轻废气对空气环境的污染。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。