化工精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及化学加工的技术领域，特别是涉及一种化工精馏塔。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合液体中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
3.由于精馏塔中的混合液体沸点不一，所以需要多组收集桶来对精馏塔蒸馏出的不同沸点液体成品进行收集，但是现有的精馏塔中的排液管其固定安装在精馏塔上的，从而不便对收集桶进行更换，操作较复杂，实用性较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于移动导管，从而便于对收集桶进行取放，操作较简单，提高实用性的化工精馏塔。
5.本实用新型的化工精馏塔，包括底板、料桶、精馏塔、软支撑管、冷却箱、导管、桶盖、铰接架、铰接块、铰接轴、油缸杆、油缸、油箱、油泵、油管和控制器，料桶安装在底板顶端左侧，料桶内部设置有混合液体，精馏塔安装在料桶顶端，料桶顶端输出端与精馏塔底端输入端连接，软支撑管底端输入端与精馏塔顶端输出端连接，软支撑管顶端输出端与冷却箱底端连通，导管输入端与冷却箱右端连通，桶盖安装在导管底端，铰接架安装在导管底端中部，铰接块通过铰接轴可转动安装在铰接架上，油缸杆安装在铰接块底端，油缸杆底端与油缸输出端可滑动连接，油缸安装在底板顶端，油箱安装在底板顶端，油箱内部设置有机油，油泵安装油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端通过油管与油缸输入端连接，控制器安装在精馏塔左端，控制器与精馏塔、冷却箱和油泵电连接。
6.本实用新型的化工精馏塔，还包括卡座，卡座安装在底板顶端右侧，卡座与桶盖位置对应。
7.本实用新型的化工精馏塔，还包括两组把手，两组把手分别安装在收集桶前端和后端的上部。
8.本实用新型的化工精馏塔，油箱前端设置有液位观察窗。
9.本实用新型的化工精馏塔，还包括防尘盖，油箱顶端连通设置有注油口，防尘盖盖装在注油口处。
10.本实用新型的化工精馏塔，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯与控制器电连接。
11.本实用新型的化工精馏塔，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器左端，急停按钮与控制器电连接。
12.本实用新型的化工精馏塔，还包括四组固定片，四组固定片分别安装在底板前端
和后端的左侧和右侧。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过控制器打开油泵，油箱内的机油则通过油泵和油管导入至油缸内，油缸则通过油缸杆带动导管向上运动，然后将收集桶放置在底板顶端，收集桶与桶盖位置对应，然后反向打开油缸，油缸则通过油缸杆带动导管向下运动，当桶盖盖装在收集桶上时，关闭油缸，之后通过控制器打开精馏塔，料桶内的混合液体则进入到精馏塔内进行蒸馏，当精馏塔的温度满足混合液体中较低沸点的液体时，液体则经过蒸馏形成蒸汽，蒸汽则通过软支撑管导入至冷却箱内部，然后通过控制器打开冷却箱，冷却箱则对蒸汽进行冷却形成液体，其液体则通过导管导入至收集桶中，待较低沸点的液体蒸馏提取成品后，通过控制器打开油泵，油箱内的机油则通过油泵和油管导入至油缸内，油缸则通过油缸杆带动导管向上运动，然后将收集较低沸点液体的收集桶取走，之后将另一收集桶放置在底板顶端，收集桶与桶盖位置对应，然后反向打开油缸，油缸则通过油缸杆带动导管向下运动，当桶盖盖装在收集桶上时，关闭油缸，然而当精馏塔的温度与混合液体中的另一沸点的液体一致时，液体则经过蒸馏形成蒸汽，蒸汽则通过软支撑管导入至冷却箱内部，然后通过控制器打开冷却箱，冷却箱则对蒸汽进行冷却形成液体，其液体则通过导管导入至收集桶中，之后重复上述操作来对收集桶进行更换并继续对混合液体中不同沸点的液体进行蒸馏和收集，通过设置此设备，便于移动导管，从而便于对收集桶进行取放，操作较简单，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧图；
15.图2是图1的前视结构示意图；
16.图3是图1的左视结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、料桶；3、精馏塔；4、软支撑管；5、冷却箱；6、导管；7、桶盖；8、铰接架；9、铰接块；10、铰接轴；11、油缸杆；12、油缸；13、油箱；14、油泵；15、油管；16、控制器；17、卡座；18、把手；19、液位观察窗；20、防尘盖；21、报警灯；22、急停按钮；23、固定片。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的化工精馏塔，包括底板1、料桶2、精馏塔3、软支撑管4、冷却箱5、导管6、桶盖7、铰接架8、铰接块9、铰接轴10、油缸杆11、油缸12、油箱13、油泵14、油管15和控制器16，料桶2安装在底板1顶端左侧，料桶2内部设置有混合液体，精馏塔3安装在料桶2顶端，料桶2顶端输出端与精馏塔3底端输入端连接，软支撑管4底端输入端与精馏塔3顶端输出端连接，软支撑管4顶端输出端与冷却箱5底端连通，导管6输入端与冷却箱5右端连通，桶盖7安装在导管6底端，铰接架8安装在导管6底端中部，铰接块9通过铰接轴10可转动安装在铰接架8上，油缸杆11安装在铰接块9底端，油缸杆11底端与油缸12输出端可滑动连接，油缸12安装在底板1顶端，油箱13安装在底板1顶端，油箱13内部设置有机油，油泵14安装油箱13顶端，油泵14输入端与油箱13连通，油泵14输出端通过油管15与油缸12输入端连接，控制器16安装在精馏塔3左端，控制器16与精馏塔3、冷却箱5和油泵14电连接；
通过控制器16打开油泵14，油箱13内的机油则通过油泵14和油管15导入至油缸12内，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向上运动，然后将收集桶放置在底板1顶端，收集桶与桶盖7位置对应，然后反向打开油缸12，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向下运动，当桶盖7盖装在收集桶上时，关闭油缸12，之后通过控制器16打开精馏塔3，料桶2内的混合液体则进入到精馏塔3内进行蒸馏，当精馏塔3的温度满足混合液体中较低沸点的液体时，液体则经过蒸馏形成蒸汽，蒸汽则通过软支撑管4导入至冷却箱5内部，然后通过控制器16打开冷却箱5，冷却箱5则对蒸汽进行冷却形成液体，其液体则通过导管6导入至收集桶中，待较低沸点的液体蒸馏提取成品后，通过控制器16打开油泵14，油箱13内的机油则通过油泵14和油管15导入至油缸12内，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向上运动，然后将收集较低沸点液体的收集桶取走，之后将另一收集桶放置在底板1顶端，收集桶与桶盖7位置对应，然后反向打开油缸12，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向下运动，当桶盖7盖装在收集桶上时，关闭油缸12，然而当精馏塔3的温度与混合液体中的另一沸点的液体一致时，液体则经过蒸馏形成蒸汽，蒸汽则通过软支撑管4导入至冷却箱5内部，然后通过控制器16打开冷却箱5，冷却箱5则对蒸汽进行冷却形成液体，其液体则通过导管6导入至收集桶中，之后重复上述操作来对收集桶进行更换并继续对混合液体中不同沸点的液体进行蒸馏和收集，通过设置此设备，便于移动导管6，从而便于对收集桶进行取放，操作较简单，提高实用性。
20.本实用新型的化工精馏塔，还包括卡座17，卡座17安装在底板1顶端右侧，卡座17与桶盖7位置对应；通过设置卡座17，便于对收集桶进行快速定位以及对收集桶进行固定，提高其稳定性。
21.本实用新型的化工精馏塔，还包括两组把手18，两组把手18分别安装在收集桶前端和后端的上部；通过设置把手18，便于对收集桶进行操作。
22.本实用新型的化工精馏塔，油箱13前端设置有液位观察窗19；通过设置液位观察窗19，便于得知油箱13内机油的容量。
23.本实用新型的化工精馏塔，还包括防尘盖20，油箱13顶端连通设置有注油口，防尘盖20盖装在注油口处；通过设置防尘盖20，可以防止灰尘通过注油口进入到油箱13内部。
24.本实用新型的化工精馏塔，还包括报警灯21，报警灯21安装在控制器16顶端，报警灯21与控制器16电连接；通过设置报警灯21，当设备出现故障时，报警灯21则报警，从而便于工作人员得知。
25.本实用新型的化工精馏塔，还包括急停按钮22，急停按钮22安装在控制器16左端，急停按钮22与控制器16电连接；通过设置急停按钮22，当设备出现故障时，通过按急停按钮22可以使设备停止运行。
26.本实用新型的化工精馏塔，还包括四组固定片23，四组固定片23分别安装在底板1前端和后端的左侧和右侧；通过设置固定片23，可以起对底板1固定的作用，提高其稳定性。
27.本实用新型的化工精馏塔，其在工作时，首先通过控制器16打开油泵14，油箱13内的机油则通过油泵14和油管15导入至油缸12内，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向上运动，然后将收集桶放置在底板1顶端，收集桶与桶盖7位置对应，然后反向打开油缸12，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向下运动，当桶盖7盖装在收集桶上时，关闭油缸12，之后通过控制器16打开精馏塔3，料桶2内的混合液体则进入到精馏塔3内进行蒸馏，当精馏塔3的温度满足混合液体中较低沸点的液体时，液体则经过蒸馏形成蒸汽，蒸汽则通过软支撑管4导
入至冷却箱5内部，然后通过控制器16打开冷却箱5，冷却箱5则对蒸汽进行冷却形成液体，其液体则通过导管6导入至收集桶中，待较低沸点的液体蒸馏提取成品后，通过控制器16打开油泵14，油箱13内的机油则通过油泵14和油管15导入至油缸12内，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向上运动，然后将收集较低沸点液体的收集桶取走，之后将另一收集桶放置在底板1顶端，收集桶与桶盖7位置对应，然后反向打开油缸12，油缸12则通过油缸杆11带动导管6向下运动，当桶盖7盖装在收集桶上时，关闭油缸12，然而当精馏塔3的温度与混合液体中的另一沸点的液体一致时，液体则经过蒸馏形成蒸汽，蒸汽则通过软支撑管4导入至冷却箱5内部，然后通过控制器16打开冷却箱5，冷却箱5则对蒸汽进行冷却形成液体，其液体则通过导管6导入至收集桶中，之后重复上述操作来对收集桶进行更换并继续对混合液体中不同沸点的液体进行蒸馏和收集即可。
28.本实用新型的化工精馏塔，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的化工精馏塔的精馏塔3、冷却箱5、油缸12、油泵14、控制器16、报警灯21和急停按钮22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。