一种具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池板散热技术领域，具体为一种具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置。


背景技术：

2.太阳能一般指太阳光的辐射能量，太阳能的主要利用形式有太阳能的光热转换、光电转换以及光化学转换三种主要方式，太阳能清洁环保，无任何污染，利用价值高，太阳能电池的应用已从军事领域和航天领域进入工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等部门，尤其可以分散地在边远地区，高山，沙漠、海岛和农村使用，以节省造价很贵的输电线路；
3.一般的具有双向毛细管的太阳能电池板散热性能差，长时间使用，减低内部元件工作效率，不能及时高效对太阳能电池板进行散热处理，散热装置安装不够简单便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置，包括固定框板，所述固定框板内部呈空心状，所述固定框板内壁边缘处开设有安装槽，所述安装槽中设有太阳能电池板，所述固定框板后端面上嵌设有半导体制冷片，所述半导体制冷片上还设有若干个散热翅片，所述固定框板前端面靠近右端处设有散热机构，所述固定框板内部中间位置还设有导热机构，所述固定框板上方设有固定盖，所述固定盖上表面中间开设有开口，所述开口底部开设有第二环形槽。
7.优选的，所述散热翅片呈等间距分布，所述散热翅片与半导体制冷片焊接固定，所述半导体制冷片通过螺栓与固定框板固定连接。
8.优选的，所述散热机构包括散热箱，所述散热箱与固定框板通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述散热箱前端面上开设有第一环形槽，所述第一环形槽中设有过滤网，所述过滤网通过螺栓与散热箱固定连接。
10.优选的，所述第一环形槽中对称开设有通槽，所述通槽中均设有圆筒，所述圆筒中从后往前依次设有马达、支撑架与扇叶，所述圆筒通过螺丝与散热箱固定连接，所述支撑架通过螺栓与圆筒固定连接，所述马达与支撑架通过螺丝固定连接，且所述马达的输出轴穿过支撑架，并与扇叶同轴连接。
11.优选的，所述导热机构包括若干个对称的导热片，所述导热片上均开设有若干个通风孔，所述通风孔呈矩阵分布，所述导热片之间通过若干个金属杆连接，所述金属杆与导热片焊接固定，所述金属杆上还设有若干个金属连接块，所述安装槽上与金属杆对应的位置还开设有卡槽，所述卡槽的宽度与金属杆的宽度相适配。
12.优选的，所述安装槽的宽度与太阳能电池板的宽度相适配，所述第二环形槽的宽度与固定框板的宽度相适配，所述固定盖两侧外壁上均对称开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述固定框板上与穿孔对应的位置开设有螺纹孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型固定框板上一侧安装半导体制冷片与散热翅片，便于持续为内部进行降温使用，散热机构中在两个对称的散热箱配合下，稳定对内部进行热量的疏散使用，导热机构配合多个导热片，进行均匀导热疏散使用，金属连接块与太阳能电池板底部相贴合，便于及时将太阳能电池板的热量传导至金属连接块中，便于散热处理使用。
15.2.本实用新型固定盖安装，便于对太阳能电池板进行卡接固定，在紧固螺栓的配合下，方便手动进行组合安装使用，拆卸组合方便，多个金属杆均与导热片焊接固定，金属杆与卡槽插接配合，便于导热机构稳定安装在固定框板中，增加稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置固定盖打开状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定盖仰视示意图；
19.图4为本实用新型的固定框板与太阳能电池板组合结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定框板框架结构示意图；
21.图6为本实用新型的散热机构结构示意图；
22.图7为本实用新型的导热机构结构示意图。
23.图中各个标号意义为：
24.1、固定框板；10、安装槽；100、卡槽；11、螺纹孔；
25.2、太阳能电池板；
26.3、散热机构；30、散热箱；300、第一环形槽；301、通槽；31、圆筒；310、马达；311、支撑架；312、扇叶；32、过滤网；
27.4、半导体制冷片；40、散热翅片；
28.5、固定盖；50、开口；51、第二环形槽；52、穿孔；520、紧固螺栓；
29.6、导热机构；60、导热片；600、通风孔；61、金属杆；610、金属连接块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置，包括固定框板1，固定框板1内部呈空心状，固定框板1内壁边缘处开设有安装槽10，安装槽10中设有太阳能电池板2，固定框板1后端面上嵌设有半导体制冷片4，半导体制冷片4上还设有若干个散热翅片40，固定框板1前端面靠近右端处设有散热机构3，固定框板1内部中间位置还设有导热机构6，固定框板1上方设有固定盖5，固定盖5上表面中间开设有开口50，开口50底部开设有第二环形槽51。
35.本实施例中，散热翅片40呈等间距分布，散热翅片40与半导体制冷片4焊接固定，半导体制冷片4通过螺栓与固定框板1固定连接，散热翅片40与半导体制冷片4配合，半导体制冷片4通过导线与太阳能电池板2中的电源块连接，便于持续进行降温使用。
36.进一步的，散热机构3包括散热箱30，散热箱30与固定框板1通过螺栓固定连接，便于组合安装固定使用。
37.具体的，散热箱30前端面上开设有第一环形槽300，第一环形槽300中设有过滤网32，过滤网32通过螺栓与散热箱30固定连接，过滤网32方便拆卸清洁使用，同时能够拦截外界昆虫以及灰尘颗粒进入内部，对内部造成损伤。
38.需要说明的是，第一环形槽300中对称开设有通槽301，通槽301中均设有圆筒31，圆筒31中从后往前依次设有马达310、支撑架311与扇叶312，圆筒31通过螺丝与散热箱30固定连接，支撑架311通过螺栓与圆筒31固定连接，马达310与支撑架311通过螺丝固定连接，且马达310的输出轴穿过支撑架311，并与扇叶312同轴连接，两组马达310的配合使用，便于持续为内部热量疏散使用。
39.值得补充的是，导热机构6包括若干个对称的导热片60，导热片60上均开设有若干个通风孔600，通风孔600呈矩阵分布，导热片60之间通过若干个金属杆61连接，金属杆61与导热片60焊接固定，金属杆61上还设有若干个金属连接块610，安装槽10上与金属杆61对应的位置还开设有卡槽100，卡槽100的宽度与金属杆61的宽度相适配，导热片60呈等间距分布，且在通风孔600的配合下，便于进行均匀热量疏通配合使用，金属杆61与金属连接块610配合，便于接触到太阳能电池板2，及时对太阳能电池板2积累的热量进行疏散使用。
40.除此之外，安装槽10的宽度与太阳能电池板2的宽度相适配，第二环形槽51的宽度与固定框板1的宽度相适配，固定盖5两侧外壁上均对称开设有穿孔52，穿孔52中均设有紧固螺栓520，固定框板1上与穿孔52对应的位置开设有螺纹孔11，固定盖5卡接在固定框板1上，紧固螺栓520穿过穿孔52，并与螺纹孔11螺纹连接，实现对固定盖5的固定。
41.本实施例的具有双向毛细管的太阳能电池板散热装置在使用时，使用者手动将半导体制冷片4固定在固定框板1上，圆筒31安装在散热箱30中，散热箱30并固定在固定框板1上，让后使用者手动将金属杆61与卡槽100对应卡接安装，将导热片60稳定安装在固定框板1上，然后将半导体制冷片4通过导线与太阳能电池板2中的电源块电性连接，马达310与通过导线与太阳能电池板2中的电源块电性连接，然后将太阳能电池板2安置在安装槽10中，
马达310的输出轴转动，带动扇叶312对内部持续进行疏导热量使用，半导体制冷片4与散热翅片40配合，持续为内部进行降温使用，手动将固定盖5与固定框板1插接配合，再将紧固螺栓520穿过穿过52，与螺纹孔11螺纹连接，紧密固定固定框板1与固定盖5，然后将固定框板1安装在需要的位置，进行太阳能发电使用。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。