一种自动出钢球的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球热处理领域，具体为一种自动出钢球的热处理装置。


背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等。
3.在现有技术中为了保证钢球的寿命和可靠性，需对钢球进热处理加工，可提高其硬度、刚度等力学性能。一般包括退火、淬火、回火、附加回火及冷处理等。在对于钢球进行冷处理时需要用水先进行降温，在钢球从传送装置进入冷处理的水中时会迸溅出水花，对车间其它工作的器械造成影响，同时对于生产出来的钢球遇水会产生一定的杂质，迸溅到地面还需要二次进行清洁，比较不便为此，本实用新型提出一种自动出钢球的热处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动出钢球的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动出钢球的热处理装置，包括传送装置、与传送装置相连接的输送装置和放置在输送装置表面的钢珠，所述输送装置的表面设置有遮挡组件，遮挡组件对钢珠进入输送装置迸溅产生的水进行遮挡，所述输送装置中设置有用于对钢珠的运动轨迹进行限制，避免多组钢珠在同时进行滚动时出现错位拥堵的限位组件。
6.优选的，所述输送装置的表面对称开设有放置槽，放置槽为“凹”字型结构，所述放置槽的表面安装有橡胶垫，且橡胶垫设置在放置槽的靠上端表面位置。
7.优选的，所述遮挡组件包括挡板、安装在挡板表面的遮挡罩，所述挡板通过螺钉转动安装在放置槽中，挡板为长方形板状结构，橡胶垫对挡板对进行贴合夹持。
8.优选的，所述遮挡板的靠上端表面对称开设有固定槽，且遮挡罩的两侧穿过固定槽中通过固定螺钉固定，所述遮挡罩为圆弧形结构。
9.优选的，所述输送装置的表面对称开设有插槽，所述输送装置的表面对称安装有固定架，且固定架为“凹”字型结构，所述固定架的表面安装有收卷轴。
10.优选的，所述限位组件包括限位夹、顶持设置在限位夹表面的顶持弹簧，所述限位夹为“匚”字型结构，且限位夹对称设置在输送装置的表面，所述限位夹的表面设置有三组栓接环，且栓接环为半圆形结构。
11.优选的，所述栓接环的表面栓接设置有拉绳，且拉绳穿过顶持弹簧贯穿输送装置的表面设置，且拉绳的一端缠绕设置在收卷轴的表面，所述插槽的大小与限位夹均对应设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提出的钢球的热处理装置，通过安装挡板与遮挡罩避免钢珠避免钢珠从传送装置进入输送装置时产生的水珠四处迸溅，对周围工作的器械进行保护，同时还保证了车间的干净整洁，同时挡板与遮挡罩为拆卸装置，便于组装与更换；
14.2.本实用新型提出的钢球的热处理装置，通过设置限位夹，能对钢珠进行传送时对单个钢珠进行限位，同时还能避免多组钢珠同时下落时出现错位拥挤现象的产生，且还能减缓钢珠从传送装置中下落的速度，且限位组件还可对外径较大的钢珠进行限位，手动收卷拉绳即可进行调节即可，操作简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图。
17.图中：传送装置1、输送装置2、钢珠3、放置槽4、橡胶垫5、挡板6、固定槽7、遮挡罩8、固定螺钉9、插槽10、固定架11、收卷轴12、限位夹13、栓接环14、拉绳15、顶持弹簧16。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动出钢球的热处理装置，包括传送装置1、与传送装置1相连接的输送装置2和放置在输送装置2 表面的钢珠，输送装置2的两侧对称安装有固定板，且固定板的表面放置有收集桶，收集桶的安装对拉绳15与输送装置2之间的空隙产生的水进行接取，避免冷却水滴落在地面，输送装置2的表面对称开设有放置槽4，放置槽4为“凹”字型结构，放置槽4的表面安装有橡胶垫5，且橡胶垫5设置在放置槽4的靠上端表面位置，输送装置2的表面设置有遮挡组件，遮挡组件包括挡板6、安装在挡板6表面的遮挡罩8，挡板6通过螺钉转动安装在放置槽4中，挡板6为长方形板状结构，橡胶垫5对挡板6对进行贴合夹持，遮挡板6的靠上端表面对称开设有固定槽7，且遮挡罩8的两侧穿过固定槽7中通过固定螺钉9固定，遮挡罩8为圆弧形结构；
20.遮挡组件对钢珠3进入输送装置2迸溅产生的水进行遮挡，输送装置2的表面对称开设有插槽10，输送装置2的表面对称安装有固定架11，且固定架11 为“凹”字型结构，固定架11的表面安装有收卷轴12，输送装置2中设置有限位组件，限位组件包括限位夹13、顶持设置在限位夹13表面的顶持弹簧16，顶持弹簧16设置在输送装置2与限位夹13之间，限位夹13为“匚”字型结构，限位夹13的安装不是对钢珠3进行夹持，而是对钢珠3进行滚动时对钢珠的运动轨迹进行限制，且限位夹13对称设置在输送装置2的表面，限位夹13的表面设置有三组栓接环14，且栓接环14为半圆形结构，栓接环14的表面栓接设置有拉绳15，且拉绳15穿过顶持弹簧16贯穿输送装置2的表面设置，且拉绳 15的一端缠绕设置在收卷轴12的表面，插槽10的大小与限位夹13均对应设置，限位组件对钢珠3的位置进行限定避免钢珠出现错位拥挤现象的产生，同时还能减缓钢珠从传送装置1中下落的速度，且限位组件还可对外径较大的钢珠3 进行限位。
21.工作原理：本实用新型在实际使过程中，将挡板6放置进放置槽4中，此时橡胶垫5
对挡板6进行贴合夹持，然后使用螺钉将挡板6固定在放置槽4中，然后手动拿起遮挡罩8，将遮挡罩8的两侧卡合进入固定槽7中，然后使用固定螺钉9，将遮挡罩8固定在输送装置2的上方，然后根据需要冷却钢珠3的钢球的外径大小调整限位夹13的位置，对于正常外径大小的钢珠3不需要调整限位夹13的大小，对于外径较大的钢珠3进行限位时，手动拉动拉绳15，将拉绳 15缠绕在收卷轴12的表面，在对拉绳15进行拉动的过程中，限位夹13开始向两侧移动，此时顶持弹簧16为压缩状态，此时限位夹13逐渐进入插槽10中，将限位夹13调整到滚动钢珠3的所需大小后停止对拉绳15进行拉动，然后将拉绳15的拉环套设在收卷轴12的一端进行固定即可，且不断从传送装置1中输送的钢珠3进入输送装置2中，且钢珠与输送装置2中的水迸溅产生的水珠被挡板6和遮挡罩8进行遮挡，且钢珠3在两组限位夹13之间进行滚动冷却。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动出钢球的热处理装置，包括传送装置(1)、与传送装置(1)相连接的输送装置(2)和放置在输送装置(2)表面的钢珠(3)，其特征在于：所述输送装置(2)的表面设置有遮挡组件，遮挡组件对钢珠(3)进入输送装置(2)迸溅产生的水进行遮挡，所述输送装置(2)中设置有用于对钢珠(3)的运动轨迹进行限制，避免多组钢珠(3)在同时进行滚动时出现错位拥堵的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种自动出钢球的热处理装置，其特征在于：所述输送装置(2)的表面对称开设有放置槽(4)，放置槽(4)为“凹”字型结构，所述放置槽(4)的表面安装有橡胶垫(5)，且橡胶垫(5)设置在放置槽(4)的靠上端表面位置。3.根据权利要求1所述的一种自动出钢球的热处理装置，其特征在于：所述遮挡组件包括挡板(6)、安装在挡板(6)表面的遮挡罩(8)，所述挡板(6)通过螺钉转动安装在放置槽(4)中，挡板(6)为长方形板状结构，橡胶垫(5)对挡板(6)对进行贴合夹持。4.根据权利要求3所述的一种自动出钢球的热处理装置，其特征在于：所述挡板(6)的靠上端表面对称开设有固定槽(7)，且遮挡罩(8)的两侧穿过固定槽(7)中通过固定螺钉(9)固定，所述遮挡罩(8)为圆弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种自动出钢球的热处理装置，其特征在于：所述输送装置(2)的表面对称开设有插槽(10)，所述输送装置(2)的表面对称安装有固定架(11)，且固定架(11)为“凹”字型结构，所述固定架(11)的表面安装有收卷轴(12)。6.根据权利要求5所述的一种自动出钢球的热处理装置，其特征在于：所述限位组件包括限位夹(13)、顶持设置在限位夹(13)表面的顶持弹簧(16)，所述限位夹(13)为“匚”字型结构，且限位夹(13)对称设置在输送装置(2)的表面，所述限位夹(13)的表面设置有三组栓接环(14)，且栓接环(14)为半圆形结构。7.根据权利要求6所述的一种自动出钢球的热处理装置，其特征在于：所述栓接环(14)的表面栓接设置有拉绳(15)，且拉绳(15)穿过顶持弹簧(16)贯穿输送装置(2)的表面设置，且拉绳(15)的一端缠绕设置在收卷轴(12)的表面，所述插槽(10)的大小与限位夹(13)均对应设置。

技术总结
一种自动出钢球的热处理装置，包括传送装置、与传送装置相连接的输送装置和放置在输送装置表面的钢珠，所述输送装置的表面设置有遮挡组件，遮挡组件对钢珠进入输送装置迸溅产生的水进行遮挡，所述输送装置中设置有用于对钢珠的运动轨迹进行限制，避免多组钢珠在同时进行滚动时出现错位拥堵的限位组件；通过安装挡板与遮挡罩避免钢珠避免钢珠从传送装置进入输送装置时产生的水珠四处迸溅，对周围工作的器械进行保护，同时还保证了车间的干净整洁，同时挡板与遮挡罩为拆卸装置，便于组装与更换。换。换。


技术研发人员：张永华
受保护的技术使用者：海门市明珠钢球有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/26