1.本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种自带提升系统的物料仓。
背景技术：
2.在白酒的酿造过程中，有多道工序，当配料完成形成大曲料后需要将大曲料放置于物料仓内进行发酵形成酒醅，最后酒醅再经过蒸汽的作用而产出酒。大曲料是由大麦和豌豆混合而成作为酿酒的主要原材料，由于大曲料的量非常大，将大曲料放入物料仓内则需要人工进行繁重的劳动才能完成。
3.因此，为解决以上问题，需要一种自带提升系统的物料仓，能够代替人工提升大曲料，将大曲料装入物料仓内，并且在提升大曲料时能够进一步搅拌大曲料，保证大曲料在物料仓内发酵更充分，减轻工人的劳动强度，并且整个装置结构简单，维修方便，成本低廉。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供自带提升系统的物料仓，能够代替人工提升大曲料，将大曲料装入物料仓内，并且在提升大曲料时能够进一步搅拌大曲料，保证大曲料在物料仓内发酵更充分，减轻工人的劳动强度，并且整个装置结构简单，维修方便，成本低廉。
5.本实用新型的自带提升系统的物料仓，包括进料斗、提升机构及物料仓，所述进料斗用于大曲料的进料，所述提升机构连通于进料斗与物料仓之间并将进料斗内的大曲料提升至物料仓内，所述物料仓用于存放大曲料进行发酵。
6.进一步，所述提升机构包括料筒、转轴及螺旋叶片，所述料筒的进料口连通于所述进料斗的底部，所述料筒的出料口连通于所述物料仓内部，所述螺旋叶片固定设置于所述转轴上随转轴转动时配合所述料筒的内壁将大曲料提升至所述料筒的出料口。
7.进一步，所述料筒倾斜设置且贯穿于所述物料仓内部其进料端延伸进料斗底部，在自动提升大曲料时，可以将进料斗内的大曲料全部带走，避免进料斗内产生剩余，造成大曲料的浪费。
8.进一步，所述转轴设置于所述料筒内，且所述转轴的转动中心与料筒中线重合，所述转轴低端与料筒低端之间转动配合，所述转轴的驱动端端延伸至物料仓顶部以外并由电机驱动，所述电机固定设置于所述物料仓顶部之上，电机设置于顶部上，既节约了整个设备的安装空间又便于电机的散热。
9.进一步，所述料筒的出料口靠近所述物料仓的顶部内壁，料筒的出料口设置够高才可以保证在大曲料的提升过程中，大曲料可以完全充满整个物料仓内的空间。
10.进一步，所述料筒中部设置一吊挂轴承与所述转轴转动配合为转轴提供周向支撑，保证转轴的旋转不至于发生大的摆动，在工作时可以克服较大的摩擦力，并给于转轴足够的支撑。
11.进一步，所述物料仓的侧面还设置有出料斗，所述出料斗靠近于物料仓底部且与
进料斗之间让位设置，出料斗的设置便于物料仓内的大曲料发酵之后形成的酒醅出料。
12.进一步，所述物料仓侧壁上还设置有门，方便观察和清理。
13.进一步，所述门仅可向物料仓内部开启，如果门仅仅是关上未上锁时，通过物料仓内的大曲料增加也可以实现门的自锁。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种自带提升系统的物料仓，能够代替人工提升大曲料，将大曲料装入物料仓内，并且在提升大曲料时能够进一步搅拌大曲料，保证大曲料在物料仓内发酵更充分，减轻工人的劳动强度，并且整个装置结构简单，维修方便，成本低廉。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的剖视图。
具体实施方式
18.图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的剖视图，如图所示，本实施例中的自带提升系统的物料仓包括进料斗1、提升机构及物料仓2，所述进料斗1用于大曲料的进料，所述提升机构连通于进料斗1与物料仓2之间并将进料斗1内的大曲料提升至物料仓2内，所述物料仓2用于存放大曲料进行发酵。
19.本实施例中，所述提升机构包括料筒3a、转轴3b及螺旋叶片3c，所述料筒3a的进料口31连通于所述进料斗1的底部，所述料筒3a的出料口32连通于所述物料仓2内部，所述螺旋叶片3c固定设置于所述转轴3b上随转轴3b转动时配合所述料筒3a的内壁将大曲料提升至所述料筒3a的出料口32。
20.本实施例中，所述料筒3a倾斜设置且贯穿于所述物料仓2内部其进料端延伸进料斗1底部，在自动提升大曲料时，可以将进料斗1内的大曲料全部带走，避免进料斗1内产生剩余，造成大曲料的浪费。
21.本实施例中，所述转轴3b设置于所述料筒3a内，且所述转轴3b的转动中心与料筒3a中线重合，所述转轴3b低端与料筒3a低端之间转动配合，所述转轴3b的驱动端端延伸至物料仓2顶部以外并由电机4驱动，所述电机4固定设置于所述物料仓2顶部之上，电机4设置于顶部上，既节约了整个设备的安装空间又便于电机4的散热。
22.本实施例中，所述料筒3a的出料口32靠近所述物料仓2的顶部内壁，料筒3a的出料口32设置够高才可以保证在大曲料的提升过程中，大曲料可以完全充满整个物料仓2内的空间。
23.本实施例中，所述料筒3a中部设置一吊挂轴承3d与所述转轴3b转动配合为转轴3b提供周向支撑，保证转轴3b的旋转不至于发生大的摆动，在工作时可以克服较大的摩擦力，并给于转轴3b足够的支撑。
24.本实施例中，所述物料仓2的侧面还设置有出料斗2a，所述出料斗2a靠近于物料仓2底部且与进料斗1之间让位设置，出料斗2a的设置便于物料仓2内的大曲料发酵之后形成的酒醅出料。
25.本实施例中，所述物料仓2侧壁上还设置有门2b，方便观察和清理。
26.本实施例中，所述门2b仅可向物料仓2内部开启，如果门2b仅仅是关上未上锁时，通过物料仓2内的大曲料增加也可以实现门2b的自锁。
27.本实用新型公开的一种自带提升系统的物料仓2，能够代替人工提升大曲料，将大曲料装入物料仓2内，并且在提升大曲料时能够本实施例中搅拌大曲料，保证大曲料在物料仓2内发酵更充分，减轻工人的劳动强度，并且整个装置结构简单，维修方便，成本低廉。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种自带提升系统的物料仓，其特征在于：包括进料斗、提升机构及物料仓，所述进料斗用于大曲料的进料，所述提升机构连通于进料斗与物料仓之间并将进料斗内的大曲料提升至物料仓内，所述物料仓用于存放大曲料进行发酵。2.根据权利要求1所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述提升机构包括料筒、转轴及螺旋叶片，所述料筒的进料口连通于所述进料斗的底部，所述料筒的出料口连通于所述物料仓内部，所述螺旋叶片固定设置于所述转轴上随转轴转动时配合所述料筒的内壁将大曲料提升至所述料筒的出料口。3.根据权利要求2所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述料筒倾斜设置且贯穿于所述物料仓内部其进料端延伸进料斗底部。4.根据权利要求3所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述转轴设置于所述料筒内，且所述转轴的转动中心与料筒中线重合，所述转轴低端与料筒低端之间转动配合，所述转轴的驱动端端延伸至物料仓顶部以外并由电机驱动，所述电机固定设置于所述物料仓顶部之上。5.根据权利要求4所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述料筒的出料口靠近所述物料仓的顶部内壁。6.根据权利要求3所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述料筒中部设置一吊挂轴承与所述转轴转动配合为转轴提供周向支撑。7.根据权利要求1所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述物料仓的侧面还设置有出料斗，所述出料斗靠近于物料仓底部且与进料斗之间让位设置。8.根据权利要求7所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述物料仓侧壁上还设置有门。9.根据权利要求8所述的自带提升系统的物料仓，其特征在于：所述门仅可向物料仓内部开启。
技术总结
本实用新型公开了一种自带提升系统的物料仓，包括进料斗、提升机构及物料仓，所述进料斗用于大曲料的进料，所述提升机构连通于进料斗与物料仓之间并将进料斗内的大曲料提升至物料仓内，所述物料仓用于存放大曲料进行发酵。本实用新型公开的一种自带提升系统的物料仓，能够代替人工提升大曲料，将大曲料装入物料仓内，并且在提升大曲料时能够进一步搅拌大曲料，保证大曲料在物料仓内发酵更充分，减轻工人的劳动强度，并且整个装置结构简单，维修方便，成本低廉。成本低廉。成本低廉。
技术研发人员：王东 李智慧 王青山
受保护的技术使用者：鄂尔多斯市王道酒业有限公司
技术研发日：2021.08.01
技术公布日：2022/1/26
再多了解一些
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