一种香精香料产线用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产技术领域，尤其涉及一种香精香料产线用发酵装置。


背景技术：

2.香精作为调香师的艺术作品，是具有艺术属性的，不同时期有不同的潮流，存在着不同的流派，调香师的责任是配制出顾客满意、符合潮流、畅销的香精产品。
3.香精在生产的过程中需要对原料进行发酵处理，传统的发酵设备在使用之后需要对发酵箱的内壁进行清理，清洁时一般由工作人员手持刷子等清洁工作并把上半身探入发酵箱内进行清理，不仅清洁过程十分不便，而且无法保证对发酵箱的清洁效果，影响发酵箱的下次使用，所以，需要设计一种香精香料产线用发酵装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香精香料产线用发酵装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种香精香料产线用发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的顶面固定安装有电机，所述发酵箱的内顶面转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过发酵箱的顶面，并通过同步带与电机的输出轴传动连接，所述搅拌杆呈中空状结构，所述搅拌杆的顶端通过旋转接头一连通有供水管，所述搅拌杆位于发酵箱内部的外缘固定连接有多个搅拌叶与四个连接板，位于同侧的两个所述连接板上均共同设有清洁机构，所述发酵箱上设有驱动组件。
7.优选地，所述清洁机构包括转动杆、两个柔性刮板、多个喷水孔、旋转接头二与连接软管，所述转动杆安装在两个连接板之间，且转动杆的两端分别与两个连接板的侧面转动连接，所述转动杆呈中空状结构，多个所述喷水孔均贯穿开设在转动杆上，两个所述柔性刮板均粘接在转动杆上，且其中一个柔性刮板与发酵箱的内面相贴合，所述旋转接头二的一端与转动杆的内部相连通，所述旋转接头二的另一端与连接软管相连通，所述连接软管远离旋转接头二的一端与搅拌杆的内部相连通。
8.优选地，所述驱动组件包括两个齿轮与齿圈，所述齿圈固定连接在发酵箱的内面，两个所述齿轮均与齿圈相啮合，两个所述齿轮分别固定套接在两个转动杆上。
9.优选地，所述发酵箱的顶面贯穿开设有投料口。
10.优选地，四个所述柔性刮板均由耐腐蚀橡胶材料制成。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、通过设置清洁机构，在对香精原料的发酵处理结束后，工作人员可把启动电机，并把水流通过供水管泵入搅拌杆的内部，两个转动杆在转动的过程中，其外缘的四个柔性刮板能够附着在发酵箱内面的残留原料刮落，同时水流会通过两个连接软管进入两个转动杆内，并通过多个喷水孔喷出，多个喷水孔喷出的水流喷射到发酵箱的内面，并配合四个转动的柔性刮板，能够充分的对发酵箱的内面进行清洁，无需工作人员手持刷子等清洁工作
并把上半身探入发酵箱内进行清理，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且还能够保证对发酵箱的清洁效果；
13.2、通过设置多个搅拌叶，在搅拌的过程中工作人员可启动电机，电机运转时能够通过同步带带动搅拌杆转动，从而带动多个搅拌叶转动，多个搅拌叶在转动的过程中能够提高原料与空气之间的接触面积，从而提高对原料的发酵效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种香精香料产线用发酵装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种香精香料产线用发酵装置的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种香精香料产线用发酵装置的a处结构放大图。
17.图中：1发酵箱、2投料口、3电机、4搅拌杆、5旋转接头一、6供水管、7搅拌叶、8连接板、9清洁机构、91转动杆、92柔性刮板、93喷水孔、94旋转接头二、95连接软管、10驱动组件、101齿轮、102齿圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种香精香料产线用发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1的顶面贯穿开设有投料口2，工作人员可通过投料口2向发酵箱1内添加生产香精的原料，发酵箱1的顶面固定安装有电机3，发酵箱1的内顶面转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4的上端穿过发酵箱1的顶面，并通过同步带与电机3的输出轴传动连接，搅拌杆4呈中空状结构，搅拌杆4的顶端通过旋转接头一5连通有供水管6，搅拌杆4位于发酵箱1内部的外缘固定连接有多个搅拌叶7与四个连接板8，多个搅拌叶7呈圆周向等间距分布。
20.位于同侧的两个连接板8上均共同设有清洁机构9，清洁机构9包括转动杆91、两个柔性刮板92、多个喷水孔93、旋转接头二94与连接软管95，转动杆91安装在两个连接板8之间，且转动杆91的两端分别与两个连接板8的侧面转动连接，转动杆91呈中空状结构，多个喷水孔93均贯穿开设在转动杆91上，两个柔性刮板92均粘接在转动杆91上，且其中一个柔性刮板92与发酵箱1的内面相贴合，如此设置使得四个柔性刮板92在转动的过程中能够把附着在发酵箱1内面的残留原料刮落，从而对发酵箱1起到清洁作用，四个柔性刮板92均由耐腐蚀橡胶材料制成，减缓原料对四个柔性刮板92的腐蚀速率，延长柔性刮板92的使用寿命，旋转接头二94的一端与转动杆91的内部相连通，旋转接头二94的另一端与连接软管95相连通，连接软管95远离旋转接头二94的一端与搅拌杆4的内部相连通。
21.发酵箱1上设有驱动组件10，驱动组件10包括两个齿轮101与齿圈102，齿圈102固定连接在发酵箱1的内面，两个齿轮101均与齿圈102相啮合，两个齿轮101分别固定套接在两个转动杆91上。
22.本实用新型的具体工作原理如下：
23.在对香精原料的发酵处理结束后，工作人员可把启动电机3，并把水流通过供水管6泵入搅拌杆4的内部，电机3运转时能够带动搅拌杆4发生转动，接着通过四个连接板8带动
两个转动杆91转动，两个转动杆91在转动的过程中，其外缘的四个柔性刮板92能够把附着在发酵箱1内面的残留原料刮落，同时水流会通过两个连接软管95进入两个转动杆91内，并通过多个喷水孔93喷出，多个喷水孔93喷出的水流喷射到发酵箱1的内面，并配合四个转动的柔性刮板92，能够充分的对发酵箱1的内面进行清洁。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种香精香料产线用发酵装置，其特征在于，包括发酵箱(1)，所述发酵箱(1)的顶面固定安装有电机(3)，所述发酵箱(1)的内顶面转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的上端穿过发酵箱(1)的顶面，并通过同步带与电机(3)的输出轴传动连接，所述搅拌杆(4)呈中空状结构，所述搅拌杆(4)的顶端通过旋转接头一(5)连通有供水管(6)，所述搅拌杆(4)位于发酵箱(1)内部的外缘固定连接有多个搅拌叶(7)与四个连接板(8)，位于同侧的两个所述连接板(8)上均共同设有清洁机构(9)，所述发酵箱(1)上设有驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种香精香料产线用发酵装置，其特征在于，所述清洁机构(9)包括转动杆(91)、两个柔性刮板(92)、多个喷水孔(93)、旋转接头二(94)与连接软管(95)，所述转动杆(91)安装在两个连接板(8)之间，且转动杆(91)的两端分别与两个连接板(8)的侧面转动连接，所述转动杆(91)呈中空状结构，多个所述喷水孔(93)均贯穿开设在转动杆(91)上，两个所述柔性刮板(92)均粘接在转动杆(91)上，且其中一个柔性刮板(92)与发酵箱(1)的内面相贴合，所述旋转接头二(94)的一端与转动杆(91)的内部相连通，所述旋转接头二(94)的另一端与连接软管(95)相连通，所述连接软管(95)远离旋转接头二(94)的一端与搅拌杆(4)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种香精香料产线用发酵装置，其特征在于，所述驱动组件(10)包括两个齿轮(101)与齿圈(102)，所述齿圈(102)固定连接在发酵箱(1)的内面，两个所述齿轮(101)均与齿圈(102)相啮合，两个所述齿轮(101)分别固定套接在两个转动杆(91)上。4.根据权利要求3所述的一种香精香料产线用发酵装置，其特征在于，所述发酵箱(1)的顶面贯穿开设有投料口(2)。5.根据权利要求2所述的一种香精香料产线用发酵装置，其特征在于，四个所述柔性刮板(92)均由耐腐蚀橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种香精香料产线用发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的顶面固定安装有电机，所述发酵箱的内顶面转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过发酵箱的顶面，并通过同步带与电机的输出轴传动连接，所述搅拌杆呈中空状结构，所述搅拌杆的顶端通过旋转接头一连通有供水管，所述搅拌杆位于发酵箱内部的外缘固定连接有多个搅拌叶与四个连接板，位于同侧的两个所述连接板上均共同设有清洁机构，所述发酵箱上设有驱动组件。本实用新型无需工作人员手持刷子等清洁工作并把上半身探入发酵箱内进行清理，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且还能够保证对发酵箱的清洁效果。而且还能够保证对发酵箱的清洁效果。而且还能够保证对发酵箱的清洁效果。


技术研发人员：黄海辉 王征宇
受保护的技术使用者：深圳市博睿生物科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/26