一种新型环保建筑材料轻质砖的自动搅拌下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及轻质砖技术领域，具体为一种新型环保建筑材料轻质砖的自动搅拌下料机构。


背景技术：

2.轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，不会增加楼面负重，而隔音效果又不错！强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。
3.在轻质砖的日常生产中，会需要对不同的原料进行充分的混合搅拌，而在现在的搅拌机构中，仅仅是在对原料进行单一的混合搅拌，其混合度较差，出现沉降，在设备的底部产生堆积。为此，我们提出一种新型环保建筑材料轻质砖的自动搅拌下料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以增加设备的搅拌效果的新型环保建筑材料轻质砖的自动搅拌下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保建筑材料轻质砖的自动搅拌下料机构，包括搅拌桶和支撑座，所述搅拌桶的底部固定安装有支撑座，所述搅拌桶的上表面中央固定安装有多向搅拌机构，所述多向搅拌机构的一侧设有进料斗，且进料斗固定安装在搅拌桶的上表面一端，所述搅拌桶底端一侧固定安装有自动出料机构。
6.优选的，所述多向搅拌机构包括安装架、搅拌电机、连接筒、搅拌杆、安装块、滑块、导向筒、辅助弹簧、搅拌叶和固定座，所述搅拌桶的上表面中央固定安装有安装架，所述安装架上表面中央固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过安装架的侧壁固定安装有连接筒，所述连接筒的底端与搅拌杆的一端滑动连接，所述搅拌杆的顶端固定安装有安装块，所述安装块的外圈等距固定安装有若干的滑块，所述搅拌桶的上表面固定安装有导向筒，且导向筒与若干滑块之间滑动配合，所述搅拌杆的顶端套接有辅助弹簧，且辅助弹簧与安装块之间相互接触配合，所述搅拌杆远离搅拌电机的一端穿过搅拌桶的侧壁固定安装有固定座，所述固定座的外圈等距固定安装有若干的搅拌叶。
7.优选的，所述连接筒的底端开设有六边形的盲孔，所述搅拌杆的顶端开设有与连接筒底端盲孔相互的凸块。
8.优选的，所述导向筒的外圈开设有与滑块相互配合的波纹槽。
9.优选的，所述自动出料机构包括出料筒、齿条、挡板、传动齿轮、转动电机和滑座，所述搅拌桶的底部一端固定安装有出料筒，所述出料筒的顶端设有滑座，且滑座固定安装在搅拌桶的侧壁，所述滑座的一侧滑动连接有齿条，所述滑座的上方设有转动电机，且转动电机固定安装在搅拌桶的侧壁上，所述转动电机的输出端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿条之间啮合连接，所述出料筒靠近搅拌桶的一端滑动连接有挡板，且挡板的顶端与
齿条的一端固定连接。
10.优选的，所述滑座的一侧开设有梯形滑槽，所述齿条的一侧开设有与滑座的一侧梯形滑槽相互配合的凸块。
11.优选的，所述搅拌桶的内部底端固定安装有与搅拌杆相互配合的稳定座，且稳定座与搅拌杆之间滑动配合。
12.优选的，所述搅拌桶远离自动出料机构的一侧固定安装有电控箱，且电控箱分别与多向搅拌机构和自动出料机构电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中工作人员通过进料斗将待加工的原料送入到搅拌桶的内部，此时工作人员控制多向搅拌机构进行工作，由多向搅拌机构带动送入到搅拌桶内的原料进行搅拌，同时，由于多向搅拌机构的设置使待加工的原料在搅拌桶内可以得到更加充分的搅拌，此外，完成搅拌后，工作人员再通过自动出料机构实现对搅拌好的材料进行出料，同时，多向搅拌机构和自动出料机构的操作简单、可以解放生产力，增加生产效率，降低生产成本，此新型环保建筑材料轻质砖的自动搅拌下料机构的结构简单、操作便捷，可以通过多向搅拌机构增加设备对原料的搅拌效果，同时，自动出料机构的设置便于实现设备的自动化出料，减少工作人员的工作量，便于设备进行生产，此设备的实用性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型的多向搅拌机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的自动出料机构结构示意图。
19.图中：1、搅拌桶；2、支撑座；3、多向搅拌机构；31、安装架；32、搅拌电机；33、连接筒；34、搅拌杆；35、安装块；36、滑块；37、导向筒；38、辅助弹簧；39、搅拌叶；310、固定座；4、进料斗；5、自动出料机构；51、出料筒；52、齿条；53、挡板；54、传动齿轮；55、转动电机；56、滑座；6、稳定座；7、电控箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型环保建筑材料轻质砖的自动搅拌下料机构，包括搅拌桶1和支撑座2，所述搅拌桶1的底部固定安装有支撑座2，搅拌桶1和支撑座2之间的相互配合便于对设备上的零部件进行固定安装。
22.请参阅图1和图2，所述搅拌桶1的上表面中央固定安装有多向搅拌机构3，所述多向搅拌机构3的一侧设有进料斗4，且进料斗4固定安装在搅拌桶1的上表面一端，所述搅拌桶1底端一侧固定安装有自动出料机构5。
23.需要说明的是，工作人员通过进料斗4将待加工的原料送入到搅拌桶1的内部，此
时工作人员控制多向搅拌机构3进行工作，由多向搅拌机构3带动送入到搅拌桶1内的原料进行搅拌，同时，由于多向搅拌机构3的设置使待加工的原料在搅拌桶1内可以得到更加充分的搅拌，此外，完成搅拌后，工作人员再通过自动出料机构5实现对搅拌好的材料进行出料，同时，多向搅拌机构3和自动出料机构5的操作简单、可以解放生产力，增加生产效率，降低生产成本。
24.请参阅图3，所述多向搅拌机构3包括安装架31、搅拌电机32、连接筒33、搅拌杆34、安装块35、滑块36、导向筒37、辅助弹簧38、搅拌叶39和固定座310，所述搅拌桶1的上表面中央固定安装有安装架31，所述安装架31上表面中央固定安装有搅拌电机32，所述搅拌电机32的输出端穿过安装架31的侧壁固定安装有连接筒33，所述连接筒33的底端与搅拌杆34的一端滑动连接，所述搅拌杆34的顶端固定安装有安装块35，所述安装块35的外圈等距固定安装有若干的滑块36，所述搅拌桶1的上表面固定安装有导向筒37，且导向筒37与若干滑块36之间滑动配合，所述搅拌杆34的顶端套接有辅助弹簧38，且辅助弹簧38与安装块35之间相互接触配合，所述搅拌杆34远离搅拌电机32的一端穿过搅拌桶1的侧壁固定安装有固定座310，所述固定座310的外圈等距固定安装有若干的搅拌叶39。
25.需要说明的是，当需要使用多向搅拌机构3时，可以通过搅拌电机32带动连接筒33进行转动，从而使搅拌杆34进行转动，而搅拌杆34顶端设有的若干滑块36使搅拌杆34在转动时沿着导向筒37上的导槽进行上下的往复位移，使多向搅拌机构3在工作时，可以在搅拌的同时进行上下的往复运动，进而改变了溶液在搅拌桶1的内的均匀流向，从而通过溶液的流向带动搅拌桶1的内部底端的溶液进行搅拌，搅拌叶39便于实现对搅拌桶1内的原料进行搅拌。
26.请参阅图3，所述连接筒33的底端开设有六边形的盲孔，所述搅拌杆34的顶端开设有与连接筒33底端盲孔相互的凸块，连接筒33与搅拌杆34之间的六边形滑动配合，便于连接筒33带动搅拌杆34进行转动，同时便于搅拌杆34进行上下的往复位移。
27.请参阅图3，所述导向筒37的外圈开设有与滑块36相互配合的波纹槽，导向筒37上波纹槽的设置便于使多向搅拌机构3的输出端可以进行上下往复式运动，增加多向搅拌机构3的搅拌效果。
28.请参阅图4，所述自动出料机构5包括出料筒51、齿条52、挡板53、传动齿轮54、转动电机55和滑座56，所述搅拌桶1的底部一端固定安装有出料筒51，所述出料筒51的顶端设有滑座56，且滑座56固定安装在搅拌桶1的侧壁，所述滑座56的一侧滑动连接有齿条52，所述滑座56的上方设有转动电机55，且转动电机55固定安装在搅拌桶1的侧壁上，所述转动电机55的输出端固定安装有传动齿轮54，且传动齿轮54与齿条52之间啮合连接，所述出料筒51靠近搅拌桶1的一端滑动连接有挡板53，且挡板53的顶端与齿条52的一端固定连接。
29.需要说明的是，当需要使用自动出料机构5时，即转动电机55带动传动齿轮54的转动，进而使齿条52沿着滑座56进行滑动，齿条52与挡板53之间固定连接，齿条52的上移使挡板53上移，挡板53解除对出料筒51的限位，从而使设备可以通过出料筒51完成设备的出料工作，出料筒51上开设有与挡板53相互配合的凹槽，而挡板53与出料筒51上的凹槽之间紧密贴合，减少自动出料机构5的泄露可能性。
30.请参阅图4，所述滑座56的一侧开设有梯形滑槽，所述齿条52的一侧开设有与滑座56的一侧梯形滑槽相互配合的凸块，便于实现齿条52沿着滑座56进行上下往复运动，增加
齿条52在做位移时的稳定性。
31.请参阅图3，所述搅拌桶1的内部底端固定安装有与搅拌杆34相互配合的稳定座6，且稳定座6与搅拌杆34之间滑动配合，便于增加搅拌杆34在工作时的稳定性。
32.请参阅图1和图2，所述搅拌桶1远离自动出料机构5的一侧固定安装有电控箱7，且电控箱7分别与多向搅拌机构3和自动出料机构5电性连接，设备上的电控箱7的设置便于使用者对设备进行自行控制，增加设备的可操作性。
33.工作原理：
34.工作人员通过进料斗4将待加工的原料送入到搅拌桶1的内部，此时工作人员控制多向搅拌机构3进行工作，由多向搅拌机构3带动送入到搅拌桶1内的原料进行搅拌，当需要使用多向搅拌机构3时，可以通过搅拌电机32带动连接筒33进行转动，从而使搅拌杆34进行转动，而搅拌杆34顶端设有的若干滑块36使搅拌杆34在转动时沿着导向筒37上的导槽进行上下的往复位移，使多向搅拌机构3在工作时，可以在搅拌的同时进行上下的往复运动，进而改变了溶液在搅拌桶1的内的均匀流向，从而通过溶液的流向带动搅拌桶1的内部底端的溶液进行搅拌，搅拌叶39便于实现对搅拌桶1内的原料进行搅拌，同时，由于多向搅拌机构3的设置使待加工的原料在搅拌桶1内可以得到更加充分的搅拌，此外，完成搅拌后，工作人员再通过自动出料机构5实现对搅拌好的材料进行出料，当需要使用自动出料机构5时，即转动电机55带动传动齿轮54的转动，进而使齿条52沿着滑座56进行滑动，齿条52与挡板53之间固定连接，齿条52的上移使挡板53上移，挡板53解除对出料筒51的限位，从而使设备可以通过出料筒51完成设备的出料工作，出料筒51上开设有与挡板53相互配合的凹槽，而挡板53与出料筒51上的凹槽之间紧密贴合，减少自动出料机构5的泄露可能性，同时，多向搅拌机构3和自动出料机构5的操作简单、可以解放生产力，增加生产效率，降低生产成本。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。