一种新型散热结构的金刚石锯片基体的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型散热结构的金刚石锯片基体，属于金刚石锯片技术领域。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具，采用具有金刚石颗粒的刀头作为切削部，具有较好的硬度，能够广泛应用于混凝土、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。基体通常是使用性能好的钢材制成。
3.在金刚石锯片切削材料的个过程中，会产生大量的热量，需要在切削过程中及时将热量带出来进行散热，在金刚石锯片基体上通常是设置散热孔，进行风冷散热冷却；还会设置散热水孔，通过浇水实现水冷。目前的锯片基体散热结构多样，公司通过积累的经验设计了一种新型散热结构的金刚石锯片基体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型散热结构的金刚石锯片基体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种新型散热结构的金刚石锯片基体，所述锯片基体为圆形，在锯片基体的中心位置设置安装圆孔，锯片基体的表面设置若干散热通孔，所述散热通孔均为长圆孔；散热通孔绕圆心分布形成两圈，位于外圈的为第一散热通孔，位于内圈的为第二散热通孔；两圈散热通孔的长度方向分别沿径向和环向设置；锯片基体的外缘位置设置半圆形的散热水孔。
7.本实用新型技术方案的进一步改进为：第一散热通孔沿环向设置，第二散热通孔沿径向设置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进为：第一散热通孔的个数与第二散热通孔的个数一致；第一散热通孔与第二散热通孔错开设置。
9.本实用新型技术方案的进一步改进为：安装圆孔的外缘位置的锯片基体侧面固定设置安装环，在安装环侧壁上设置若干用于散热的通槽。
10.本实用新型技术方案的进一步改进为：安装环凸出锯片基体侧面的高度为3～6mm。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
12.本实用新型设置了第一散热通孔和第二散热通孔，并且设置两圈环形分布的结构，有利于金刚石锯片使用时的散热，同时有利于震动减轻，具有良好的使用效果。
13.本实用新型设置散热孔为长圆形孔的结构，同时，两圈散热孔的长度方向分别分别沿径向和环向设置。而两圈散热孔还会进一步的错开设置，有利于提高散热效果以及减轻震动的效果。
14.本实用新型结构简单合理，散热性能好，综合使用性能好。
附图说明
15.图1是本实用新型主视图；
16.图2是本实用新型立体示意图；
17.其中，1、锯片基体，2、安装圆孔，3、第一散热通孔，4、第二散热通孔，5、散热水孔，6、安装环，7、通槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型是一种新型散热结构的金刚石锯片基体，用于加工制作金刚石锯片，该锯片基体通过设置多个散热通孔形成新型的散热结构，来提高金刚石锯片基体的散热性能，最终实现金刚石锯片的散热性能的提高。
22.该锯片基体1为圆形，并且在锯片基体1的中心位置设置安装圆孔2。所述安装圆孔2为圆形，用于将金刚石锯片安装到电动机上。
23.如图1、图2所示，在锯片基体1的表面设置若干散热通孔，用于进行散热。在金刚石锯片高速转动时，锯片基体1始终有一部分位于待切割物体以外，在高速转动过程中进行散热。所述散热通孔均为长圆孔；也就是说，中间部分为矩形，两端部为半圆形。
24.在具体的实施中，优先地，设置两圈散热通孔，将这两圈散热通孔均绕圆心均匀分布。其中，将位于外圈的称为第一散热通孔3，将位于内圈的称为第二散热通孔4。锯片基体1上的两圈散热通孔的长度方向的延伸方向不同，分别沿径向和环向设置。进一步的，在锯片基体1的外缘位置设置半圆形的散热水孔5，而金刚石刀头会固定安装在两个散热水孔5之间。散热水孔5用于进行散热，能够使冷却水顺利到达金刚石刀头的位置。
25.本实用新型在具体的实施中，优先地是将第一散热通孔3的长度方向沿环向设置，将第二散热通孔4的长度方向沿径向设置。第一散热通孔3成弧形结构的长圆孔。
26.进一步的，在具体的实施中，第一散热通孔3的个数与第二散热通孔4的个数一致；并且，使第一散热通孔3与第二散热通孔4在径向方向上错开设置。这样能够使散热通孔尽可能地分布在广阔的锯片基体的区域内。第一散热通孔和第二散热通孔的设置扩大了散热面积，有利于进行散热。第一散热通孔和第二散热通孔的结构以及位置分布，还有利于减轻震动的传递，提高减震效果。
27.本实用新型在具体的实施中，在安装圆孔2的外缘位置的锯片基体1侧面固定设置安装环6，安装环6为凸出锯片基体1表面的结构，并且进一步的在安装环6侧壁上设置若干用于散热的通槽7，所述通槽7的设置扩大了散热面积，有利于散热。在将锯片基体1安装到电动机上时，是由安装环6同电动机的相应部位接触的。优先地，安装环6凸出锯片基体1侧面的高度为3～6mm。
28.本实用新型设置了第一散热通孔和第二散热通孔，并且设置两圈环形分布的结构，有利于金刚石锯片使用时的散热，同时有利于震动减轻，具有良好的使用效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型散热结构的金刚石锯片基体，所述锯片基体（1）为圆形，在锯片基体（1）的中心位置设置安装圆孔（2），其特征在于：锯片基体（1）的表面设置若干散热通孔，所述散热通孔均为长圆孔；散热通孔绕圆心分布形成两圈，位于外圈的为第一散热通孔（3），位于内圈的为第二散热通孔（4）；两圈散热通孔的长度方向分别沿径向和环向设置；锯片基体（1）的外缘位置设置半圆形的散热水孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型散热结构的金刚石锯片基体，其特征在于：第一散热通孔（3）沿环向设置，第二散热通孔（4）沿径向设置。3.根据权利要求2所述的一种新型散热结构的金刚石锯片基体，其特征在于：第一散热通孔（3）的个数与第二散热通孔（4）的个数一致；第一散热通孔（3）与第二散热通孔（4）错开设置。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种新型散热结构的金刚石锯片基体，其特征在于：安装圆孔（2）的外缘位置的锯片基体（1）侧面固定设置安装环（6），在安装环（6）侧壁上设置若干用于散热的通槽（7）。5.根据权利要求4所述的一种新型散热结构的金刚石锯片基体，其特征在于：安装环（6）凸出锯片基体（1）侧面的高度为3～6mm。

技术总结
本实用新型涉及一种新型散热结构的金刚石锯片基体，属于金刚石锯片技术领域。一种新型散热结构的金刚石锯片基体，所述锯片基体为圆形，在锯片基体的中心位置设置安装圆孔，锯片基体的表面设置若干散热通孔，所述散热通孔均为长圆孔；散热通孔绕圆心分布形成两圈，位于外圈的为第一散热通孔，位于内圈的为第二散热通孔；两圈散热通孔的长度方向分别沿径向和环向设置；锯片基体的外缘位置设置半圆形的散热水孔。本实用新型设置了第一散热通孔和第二散热通孔，并且设置两圈环形分布的结构，有利于金刚石锯片使用时的散热，同时有利于震动减轻，具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。


技术研发人员：曹壮壮 韩鹏朝
受保护的技术使用者：石家庄市正洋锯业有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/1/26