一种可旋转压缩式吸管牛奶盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及一种可旋转压缩式吸管牛奶盒。


背景技术：

2.现有技术中，通常需要采用包装盒对牛奶进行包装，盒装牛奶一般都采用纸盒子，纸盒子顶侧有吸管入口，纸盒子内装有牛奶，纸盒子外侧粘贴有吸管塑料袋，吸管内置于吸管塑料袋内，需要吸食牛奶时，撕下吸管塑料袋，取出吸管并通过吸管入口插入到纸盒内进行吸食。由于包装盒结构都较为简单，密封包装的盒体打开后便不方便进行保存；特别是当牛奶盒插入吸管后就不方便存储和携带，在携带的过程中牛奶会从吸管中溢出产生撒漏，而且牛奶盒不能再次密封使牛奶存放的时间也有所下降。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可旋转压缩式吸管牛奶盒，不仅方便控制吸管，并且方便存储和收纳携带。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种可旋转压缩式吸管牛奶盒，包括盒体，所述盒体上端设有开口，还包括设于盒体的吸管组件；所述吸管组件包括由内向外同轴布置并能相对转动的吸管套和螺旋套，所述吸管套内设有穿入盒体内的吸管本体，所述吸管本体上端套有能够在吸管套内上下滑动的吸管环，所述吸管环外周设有相对布置的螺旋部，所述螺旋部活动穿过设于吸管套外周的滑槽，所述滑槽沿吸管套轴向方向布置，两所述螺旋部穿过滑槽后还与设于螺旋套内壁的双螺旋通道螺旋配合，转动所述螺旋套能够使吸管本体上端随吸管环沿滑槽上下滑动。
5.本技术方案在盒体上设置吸管组件实现盒体与吸管一体化设置，从而方便使用和收纳；其中吸管组件的吸管本体下端穿入盒体内，吸管本体上端穿过吸管环，由于吸管环的螺旋部穿过滑槽后与设于螺旋套内壁的双螺旋通道螺旋配合，在螺旋套转动时，即可使吸管环在吸管套内沿滑槽上下滑动，实现对吸管的控制，能够解决盒体内存储物在开口开启后再次保存的问题；并且吸管本体在收纳进吸管套内后更方便携带盒体，避免产生漏洒。
6.进一步地，所述吸管套下端设有环周布置的安装卡槽，所述安装卡槽与盒体的开口卡合固定。
7.进一步地，所述螺旋套下端套有固定环，固定环与螺旋套转动配合，固定环固定在盒体上端面。
8.进一步地，所述固定环包括上下呈阶梯布置的连接部和固定部，所述固定部与盒体上端相固定。
9.进一步地，所述吸管环外周的两螺旋部端面呈弧形面布置。
10.进一步地，所述吸管环上设有供吸管穿过的吸管安装口。
11.进一步地，所述滑槽上下两端设有水平布置的定位口，两定位口朝向相反布置。
12.进一步地，所述吸管本体两端之间设有螺纹伸缩部。
13.进一步地，所述螺旋套外周设有转动部。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型在盒体上设置吸管组件实现盒体与吸管一体化设置，从而方便使用和收纳；在使用时通过旋转螺旋套即可实现对吸管的控制，能够解决盒体内存储物在开口开启后再次保存的问题；并且吸管本体在收纳进吸管套内后方便携带盒体，避免产生漏洒；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型实施例提供的可旋转压缩式吸管牛奶盒的部件结构图1。
17.图2为本实用新型实施例提供的可旋转压缩式吸管牛奶盒的部件结构图2。
18.图3为本实用新型实施例提供的可旋转压缩式吸管牛奶盒的使用示意图。
19.附图标记：盒体100、吸管套200、滑槽210、安装卡槽220、定位口230、螺旋套300、双螺旋滑道310、吸管本体400、螺纹伸缩部410、吸管环500、螺旋部510、固定环600。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
22.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种可旋转压缩式吸管牛奶盒，包括盒体100，所述盒体100上端设有开口，还包括设于盒体100的吸管组件；所述吸管组件包括由内向外同轴布置并能相对转动的吸管套200和螺旋套300，所述吸管套200内设有穿入盒体100内的吸管本体400，所述吸管本体400上端套有能够在吸管套200内上下滑动的吸管环500，所述吸管环500外周设有相对布置的螺旋部510，所述螺旋部510活动穿过设于吸管套200外周的滑槽210，所述滑槽210沿吸管套200轴向方向布置，两所述螺旋部510穿过滑槽210后还与设于螺旋套300内壁的双螺旋通道310螺旋配合，转动所述螺旋套300能够使吸管本体400上端随吸管环500沿滑槽210上下滑动。
23.如图1至图3所示，通过上述设置，本实施例中在盒体100上设置吸管组件实现盒体100与吸管一体化布置，方便用户使用和收纳；其中吸管组件的吸管本体400下端穿入盒体100内，吸管本体400上端穿过吸管环500，由于吸管环500的螺旋部510穿过滑槽210后与设于螺旋套300内壁的双螺旋通道螺旋310配合，在螺旋套300转动时，即可使吸管环500在吸管套200内沿滑槽210上下滑动，实现对吸管的控制，能够解决盒体100内存储物在开口开启后再次保存的问题；并且吸管本体400在滑入吸管套200内后方便携带盒体100，避免产生漏洒。
24.如图1至图3所示，为了将吸管组件安装在盒体100上端的开口上，本实施例在吸管
套200下端设有环周布置的安装卡槽220，所述安装卡槽220与盒体100的开口卡合固定。这样，吸管套200能够通过安装卡槽220卡入盒体100的开口内，实现对吸管套200的稳定安装；此外，由于螺旋套300在控制吸管本体400时需要周向转动，本实施例在所述螺旋套300下端套有固定环600，固定环600与螺旋套300转动配合，固定环600固定在盒体100上端面。这样，螺旋套300一方面能够通过固定环600转动布置在吸管套200外，另一方面可防止螺旋套300脱落，确保螺旋套300稳定转动。本实施例中的固定环600包括上下呈阶梯布置的连接部和固定部，所述固定部与盒体100上端相固定。这样，固定环600可通过固定部固定在盒体100上端，连接部还可以用于连接瓶盖，方便通过瓶盖结构密封盒体100。本实施例在所述螺旋套300外周设有转动部，设置转动部更方便用户在使用时旋转螺旋套300。
25.如图1至图3所示，由于吸管环500外周的螺旋部510穿过滑槽210后与双螺旋通道310螺旋配合，为了减小螺旋套300转动的摩擦力，本实施例中的吸管环500外周的两螺旋部510端面呈弧形面布置。端面呈弧形面布置可减少螺旋部510与双螺旋通道310的接触面积，达到降低摩擦力的目的。
26.如前所述，吸管本体400上端穿过吸管环500，为了方便安装，本实施例在所述吸管环500上设有供吸管穿过的吸管安装口。
27.如图1和图2所示，当吸管环500的螺旋部510位于滑槽210上下两端时，吸管本体400位于伸出使用和收纳存放的极限位置，为了方便使用，本实施例在滑槽210上下两端设有水平布置的定位口230，两定位口230朝向相反布置。这样，当吸管本体400位于极限位置时，吸管环500外周的螺旋部510能够卡入定位口230内，起到稳定位置的作用，方便使用。
28.如前所述，吸管本体400上端在吸管环500上下移动过程中实现伸缩，本实施例中的吸管本体400两端之间设有螺纹伸缩部410。这样，螺纹伸缩部410具有伸缩作用，确保吸管本体400下端始终位于盒体100底部。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。