一种铁路机房铝合金走线架用固线器的制作方法

1.本实用新型涉及线缆配件技术领域，具体为一种铁路机房铝合金走线架用固线器。


背景技术：

2.固线器又称固线卡或线缆固定器，它兼具整理和固定线缆的功能。线缆固线器，特别指用在通讯机房、网络机房、电力机房的搭设的机房走线架或机房桥架上，用于整理和固定线缆，使线缆均匀散热，使线缆整齐有序。机房固线器按材质分类，可分为三种：1、塑料固线器，材质为防火阻燃abs工程塑料，耐老化，使用方便，最广泛应用于各种机房的线缆整理固定。2、铝合金固线器，和塑料线缆固线器用途差不多，但每片均需拧两粒螺丝，工程量比塑料固线器大。3、钢制固线器，一般用来固定电源线，所以也叫电源固线器。电源固线器由钢制压片和阻燃垫块组合而成的。利用垫块的组合，可固定直径在6mm-60mm之内的线缆。
3.存在以下问题：
4.1、现有的固线器在对线缆进行排列过程中，安装垫块时不能使垫块稳定在待安装的位置上，还需要对垫块进行调整，安装起来不够方便。
5.2、现有的固线器在对线缆进行排列时，线缆会与固定板接触摩擦，导致线缆表面出现磨损，对线缆的使用寿命造成影响。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁路机房铝合金走线架用固线器，解决了垫块在安装时不能保持固定与线缆会与固定板接触摩擦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路机房铝合金走线架用固线器，包括底板，所述底板的上端面固定安装有垫块，所述垫块的上端面固定安装有固定板，所述垫块的外表面设置有固定凸起，所述固定板的外表面设置有保护层，所述底板的内侧面设置有条形孔，所述底板的内侧面和固定板的内侧面均设置有第一固定槽，所述第一固定槽的内侧面设置有第一方形孔，所述第一固定槽的两侧分别设置有螺纹孔与通孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块的内侧面设置有第二固定槽，所述第二固定槽的内侧面设置有第二方形孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定槽的两侧分别设置有小圆孔与大圆孔，所述螺纹孔的内侧面与大圆孔的内侧面均螺纹安装有固定螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓的内侧面固定安装有安装螺栓，所述安装螺栓的外表面设置有挡片。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的边角处、垫块的边角处与固定板的边角处均作倒圆角处理，所述条形孔关于底板的竖直中心线对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定凸起的材质为氯化聚乙烯橡胶，所述固定螺栓的材质为高碳钢。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁路机房铝合金走线架用固线器，具备以下有益效果：
14.1、该铁路机房铝合金走线架用固线器，通过设置固定凸起，能够使垫块与底板快速的对应，并且能够防止在对固定螺栓进行安装时垫块出现移动的情况，使用起来更为方便。
15.2、该铁路机房铝合金走线架用固线器，通过设置保护层，能够对线缆进行保护，减小在排列过程中线缆与固定板之间摩擦，避免线缆出现磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定板结构图；
18.图3为本实用新型垫块结构图；
19.图4为本实用新型底板结构图；
20.图5为本实用新型垫块正视图。
21.图中：1、底板；2、垫块；3、固定板；4、固定凸起；5、保护层；6、条形孔；7、第一方形孔；8、第一固定槽；9、螺纹孔；10、通孔；11、第二方形孔；12、第二固定槽；13、小圆孔；14、大圆孔；15、固定螺栓；16、安装螺栓；17、挡片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铁路机房铝合金走线架用固线器，包括底板1，底板1的上端面固定安装有垫块2，垫块2的上端面固定安装有固定板3，垫块2的外表面设置有固定凸起4，固定板3的外表面设置有保护层5，底板1的内侧面设置有条形孔6，底板1的内侧面和固定板3的内侧面均设置有第一固定槽8，第一固定槽8的内侧面设置有第一方形孔7，第一固定槽8的两侧分别设置有螺纹孔9与通孔10。
25.本实施方案中，垫块2能够对固定板3进行支撑，固定板3能够对线路进行固定，固定凸起4在对线缆进行固定时便于对垫块2与固定板3进行定位工作，保护层5可以对线线缆进行保护，条形孔6为安装螺栓16提供安装位置，第一固定槽8便于使固定凸起4进行安装定位，螺纹孔9能够使固定螺栓15在安装时更为牢固，通孔10方便在生产过程中进行模具的制作。
26.具体的，垫块2的内侧面设置有第二固定槽12，第二固定槽12的内侧面设置有第二方形孔11。
27.本实施例中，第二固定槽12能够使固定板3在安装时进行定位工作，便于安装工作的进行。
28.具体的，第二固定槽12的两侧分别设置有小圆孔13与大圆孔14，螺纹孔9的内侧面
与大圆孔14的内侧面均螺纹安装有固定螺栓15。
29.本实施例中，大圆孔14可以对固定螺栓15进行盛装，使固定螺栓15在安装时得到隐藏，固定螺栓15能够将底板1、垫块2与固定板3固定在一起。
30.具体的，固定螺栓15的内侧面固定安装有安装螺栓16，安装螺栓16的外表面设置有挡片17。
31.本实施例中，安装螺栓16能够使底板1与走线架固定在一起，挡片17防止安装螺栓16在固定时脱落。
32.具体的，底板1的边角处、垫块2的边角处与固定板3的边角处均作倒圆角处理，条形孔6关于底板1的竖直中心线对称分布。
33.本实施例中，倒圆角处理防止固线器割伤工作人员，能够对工作人员进行保护。
34.具体的，固定凸起4的材质为氯化聚乙烯橡胶，固定螺栓15的材质为高碳钢。
35.本实施例中，氯化聚乙烯橡胶制成的固定凸起4具有较好的耐火性，高碳钢制成的固定螺栓15的使用寿命长。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在对固线器进行安装时，先将底板1摆放在走线架上，用安装螺栓16通过条形孔6将底板1固定在走线架上，然后根据螺纹孔9与通孔10的位置，使大圆孔14与螺纹孔9对应，通孔10与小圆孔13对应的方式，对垫块2进行摆放，在摆放垫块2时，固定凸起4能够使垫块2与底板1快速的对应，并且能够防止在对固定螺栓15进行安装时垫块2出现移动的情况，使用起来更为方便，摆放好后，将固定螺栓15安装在大圆孔14内，安装好后，将固定板3上的通孔10与垫块2上的小圆孔13对应，螺纹孔9与大圆孔14对应，对固定板3进行安装，固定板3安装好后，重复上述对应关系对垫块2进行安装，安装好后对线缆进行排列，线缆排列好后再次对固定板3进行安装，固定板3上的保护层5能够对线缆进行保护，减小在排列过程中线缆与固定板3之间摩擦，避免线缆出现磨损，然后依次重复安装过程，当线缆排列完成后，将固定螺栓15安装在顶部固定板3的螺纹孔9处，完成固定工作。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。