一种用于吸油烟机的阀组件的制作方法

1.本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种用于吸油烟机的阀组件。


背景技术：

2.在烹饪食物的过程中，产生的油烟可以通过吸油烟机排出到公共烟道或者室外，其中，在排烟的过程中，吸油烟机的油烟管道与公共烟道或者室外之间需要有阀结构，以在吸油烟机待机时阻止公共烟道的油烟或者防止室外的污染物倒灌，同时在吸油烟机工作时允许油烟排出。
3.相关技术中，通常采用带弹簧的单向阀结构起到阻止油烟倒灌的作用。在烟机正常工作过程中，通过叶轮所提供的正压使止回阀片开启，在烟机待机时通过弹簧的弹力使阀片落回平面位置，由于阀片不允许反向开启，因此倒灌油烟会被阀片阻止，从而不会进入室内。烟机工作时阀片虽然呈开启状态但仍存在于流道内，给吸油烟机带来额外的阻力，使其风量减小，从而影响吸烟效果。额外的阻力也会导致叶轮转速提高，进而使得整机噪音增大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于吸油烟机的阀组件，可以使得吸油烟机的排烟效率高、噪音小，还使得通气道的密封效果好。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种用于吸油烟机的阀组件，包括阀座，所述阀座包括中部的中空区，和与所述中空区相连的环形阀盘区，所述中空区的表面设有多个阀片，所述阀片通过连杆和转环带动实现多个所述阀片的开合。
7.进一步，所述阀片有六片，所述阀片包括首尾顺次相连的第一圆弧边、第二圆弧边和第三圆弧边，所述第一圆弧边和所述第二圆弧边的弧心与所述阀片的中心相邻，所述第三圆弧边的弧心与所述阀片的中心相离。
8.进一步，所述第一圆弧边和所述第三圆弧边相交处设有转轴；所述第二圆弧边的侧壁上设有凸棱，所述第三圆弧边的侧壁上设有内凹的导槽，所述凸棱与相邻所述阀片的所述导槽相插接。
9.进一步，所述环形阀盘区上设有六个轴孔，六个所述轴孔沿着所述中空区的圆周等间距设置，每个所述轴孔与相对应的所述转轴相插接。
10.进一步，所述第一圆弧边与所述第二圆弧边相邻的一侧设有转孔，所述转孔为开口半圆形。
11.进一步，所述转孔与所述连杆的一端通过转动轴相连接，所述连杆的另一端与所述转环相安装，所述转环与驱动装置相连接。
12.进一步，六片所述阀片闭合时，能围出圆形，所述圆形的直径大于所述中空区的直径。
13.进一步，所述阀座上安装有阀盖，所述阀盖设置在所述阀片的表面。
14.进一步，所述阀盖包括环形盘，和与所述环形盘相连接的烟管，所述环形盘与所述环形阀盘区相对应，所述烟管与所述中空区相对应。
15.本实用新型的有益效果为：通过阀片的水平运动，可使通气道打开或闭合，当阀片处在打开位置时，通气道完全露出，无额外阻碍，使得烹饪时吸油烟机排出的油烟不受阻力的穿过通气道，进入公共烟道或室外；使得吸油烟机排出油烟的效率高，不会增加油烟机叶轮的转速，从而可降低油烟机的噪音；
16.阀片处于关闭位置时，可以完全封闭通气道，可以防止公共烟道内的油烟或室外空气中的颗粒污染物通过通气道四进入油烟机或者室内，从而污染油烟机或者室内的环境，密封效果好、可靠性高；
17.可以通过控制阀片的开合位置，改变阀的通气道截面积，达到调节排烟的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种用于吸油烟机的阀组件的爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型一种用于吸油烟机的阀组件的立体结构示意图之一；
20.图3为本实用新型一种用于吸油烟机的阀组件的立体结构示意图之二；
21.图4为阀片的结构示意图；
22.图5为阀座的结构示意图；
23.图6为阀片闭合时的结构示意图；
24.图7为阀片半闭合时的结构示意图；
25.图8为阀片打开时的结构示意图；
26.图9为半隐藏阀盖时，阀片打开时的结构示意图,；
27.图10为阀片和连杆的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1至图3，一种用于吸油烟机的阀组件，包括阀座1，所述阀座1包括中部的中空区，和与所述中空区相连的环形阀盘区，所述中空区的表面设有多个阀片2，所述阀片2通过连杆3和转环4带动实现多个所述阀片2的开合。
30.请参阅图5，具体的，中空区为通气道。阀座1的底部设有烟机连接口104。
31.请参阅图4，所述阀片2有六片，所述阀片2包括首尾顺次相连的第一圆弧边201、第二圆弧边202和第三圆弧边203，所述第一圆弧边201和所述第二圆弧边202的弧心与所述阀片2的中心相邻，所述第三圆弧边203的弧心与所述阀片2的中心相离。
32.所述第一圆弧边201和所述第三圆弧边203相交处设有转轴204。所述第二圆弧边202的侧壁上设有凸棱2021，所述第三圆弧边203的侧壁上设有内凹的导槽2031，所述凸棱2021与相邻所述阀片2的所述导槽2031相插接。
33.具体的，一阀片2的凸棱2021，插入相邻阀片2的导槽2031中，当六片阀片2开合时，
凸棱2021能够沿着导槽2031滑动，防止了六片阀片2闭合或打开时，出现脱轨现象，保证了整个阀片2运动时的稳定性；此外，凸棱2021和相邻的导槽2031的相接合，能够对阀片2的运动起到导向的作用。
34.具体的，由于六片阀片2顺次的围绕中空区，安装在环形阀盘区上，一片阀片2的第二圆弧202与相邻阀片2的第三圆弧相接，由于第二圆弧202为凸出弧，第三圆弧203为内凹弧，故第一圆弧202与第三圆弧203相合，以形成封闭区。
35.请参阅图6至图9，当六片阀片2合并时，能够将中空区阻隔；当六片阀片当分开时，能够将中空区保持通畅。
36.所述环形阀盘区上设有六个轴孔101，六个所述轴孔101沿着所述中空区的圆周等间距设置，每个所述轴孔101与相对应的所述转轴204相插接。
37.具体的，轴孔101能够绕转轴204转动。
38.所述第一圆弧边201与所述第二圆弧边202相邻的一侧设有转孔205，所述转孔205为开口半圆形。
39.转孔205的孔直径比开口宽度大，使连杆3的圆形轴放置在转孔205内，并能绕转孔205有限角度的旋转而不从半开轴孔脱出。该半空轴孔为本实用新型的连杆与阀片、连杆与转环的连接方式之一，本实用新型的另外连接方式也可以如图10所示，采用凸起轴柱与闭合轴孔连杆的形式。
40.所述转孔205与所述连杆3的一端通过转动轴相连接，所述连杆3的另一端与所述转环4相安装，所述转环4与驱动装置7相连接。
41.在本实用新型的实施例中，该阀座1的外圆周上设有圆环形凹槽，该圆环形凹槽用于放置转环4，即，转环4为转子，与转环4相接触的阀座1为定子，驱动装置7带动转环4转动，从而带动连杆3运动，连杆3拉开相对应的阀片2，从而使闭合的六片阀片2打开。
42.六片所述阀片2闭合时，能围出圆形，所述圆形的直径大于所述中空区的直径。
43.所述阀座1上安装有阀盖6，所述阀盖6设置在所述阀片2的表面。
44.所述阀盖6包括环形盘601，和与所述环形盘601相连接的烟管602，所述环形盘601与所述环形阀盘区相对应，所述烟管602与所述中空区相对应。
45.具体的，阀座1和阀盖6的环形盘外圈有用于转环杆伸出的开口，开口的两端设置为阀打开限位和阀闭合限位103，转环杆旋转到对应限位时，阀处于打开或闭合位置，避免转环转动过头，损坏阀组件结构。
46.六个阀片特殊造型，闭合可以形成密封的闭合圆盘，六个阀片转动可打开形成圆形通气道；
47.六个阀片通过连杆与转环连接，转环转动带动6个阀片同时转动，使通气道打开或者闭合；
48.此外，由于凸棱2021和相邻的导槽2031相接，凸棱2021的顶端为每个阀片2凸出的部分，当六个阀片2闭合时，凸出的凸棱2021相接，避免了六个阀片2闭合时，中心处会出现空洞的现象。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本
实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。