一种预制地埋式污水泵站的制作方法

1.本实用新型涉及给排水技术领域，具体为一种预制地埋式污水泵站。


背景技术：

2.污水泵站用于解决污水滞留所带来的环境难题，缓解了城市环境治理的压力。传统的污水泵站采用的是混凝土材质，这种泵站具有汇水井、格栅间、集水池、设备间等单元，优点是工艺成熟、处理量大，对污水的种类适应性强。缺点是采用混凝土结构施工量大，需要经常维护。
3.为了克服传统的污水泵站存在的问题，目前广泛推广使用的是一体化预制式污水泵站，采用耐腐蚀的玻璃钢作为结构主体，一般采用筒体结构，在工厂预制，并在其中集成格栅、水泵等装置，现场施工简单，维护量小。但这种预制式的污水泵站由于内部功能分区较为模糊，各功能模块容易相互影响，如难以对格栅存积的对大块杂物进行清理，水泵浸在污水中对，泵体抗腐蚀性高，维修时需要整停机等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制地埋式污水泵站，解决现有预制式污水泵站功能分区较为模糊，功能模块之间容易相互影响产生的问题。
5.解决问题的思路是以现在的一体化预制式污水泵站为基础结构，借鉴传统污水泵站功能分区的优点，进行改进，具体方案如下。
6.一种预制地埋式污水泵站，包括筒体，所述筒体作为集水池，所述筒体外侧的一侧设置汇水井，所述汇水井沿所述筒体外壁布置，所述汇水井与所述集水池连通；
7.所述筒体外侧的另一侧设置设备井，所述设备井安装水泵及控制器，水泵进水口设置在集水池内。
8.预制地埋式污水泵的集水池筒壁、汇水井井壁、设备井的井壁，均采用玻璃钢制成，在工厂加工完成，耐腐蚀性高。集水池、汇水井、设备井中的设备在工厂安装外壁，现有施工量少。同时，内部功能分区明确，各功能区域之间不易相互影响，利于块杂物进行清理，污泥的排出，并能避免水泵浸泡在污水里，减少故障率。
9.进一步的改进，汇水井在上部设有进水口，汇水井与集水池之间的筒壁设有透水口。
10.进一步的改进，所述汇水井不少于两个，由半圆环状的汇水井分割而成。
11.进一步的改进，在所述透水口朝向汇水井的一侧设置格栅。
12.进一步的改进，每个所述汇水井中的透水口可以有多个，在筒壁上竖向排布，每个透水口设有闸阀。
13.进一步的改进，所述集水池的顶部设置集水池检修孔。
14.进一步的改进，所述设备井的靠近底部设置水泵，水泵进水口设置在集水池的内部，进水口套有球型滤网。
15.进一步的改进，所述集水池的底部中心向上凸起形成锥形。
16.进一步的改进，所述汇水井沿所述筒体外壁呈半圆形布置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.(1)本实用新型提供的预制地埋式污水泵站，预制地埋式污水泵的集水池筒壁、汇水井井壁、设备井的井壁，均采用玻璃钢制成，在工厂加工完成，耐腐蚀性高。集水池、汇水井、设备井中的设备在工厂安装外壁，现有施工量少。同时，内部功能分区明确，各功能区域之间不易相互影响，利于过滤物进行清理，以及污泥的排出，并能避免水泵浸泡在污水里，减少故障率。
19.(2)集水池的底部中心向上凸起形成锥形，使得集水池底部四周向下凹陷，污泥向底部四周沉积，有利于污泥泵抽取污泥。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
21.图1为本实用新型提供的预制地埋式污水泵整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中的a-a剖视图；
23.图3为本实用新型提供的预制地埋式污水泵俯视示意图；
24.图中，
25.1.集水池；
26.11.集水池检修孔；
27.2.汇水井；
28.21.进水口；
29.22.透水口；
30.23.汇水井检修孔；
31.24.水泵电机；
32.3.设备井；
33.31.污水出水口。
34.32.设备井检修口；
35.4.水泵；
36.41.水泵进水口；
37.42.球状滤网；
38.5.控制器；
39.6.格栅；
40.7.污泥泵；
41.71.污泥出口。
具体实施方式
42.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
43.如图1-3所示，本实例提供的预制地埋式污水泵站包括筒体，筒体作为集水池1，筒体外侧的一侧设置汇水井2，汇水井沿所述筒体外壁呈半圆形布置，所述汇水井与所述集水池连通。筒体外侧的另一侧设置设备井3，设备井3沿筒体另一侧外壁呈半圆形布置。设备井3安装水泵4、控制器5，水泵进水口41设置在集水池内。
44.汇水井2在上部设有进水口21，汇水井2与集水池1之间的筒壁设有透水口22。透水口22朝向汇水井2的一侧设置格栅6。污水先通过进水口21进入汇水井2，在经过格栅6，然后通过透水口22进入集水池内。每个汇水井中透水口22可以有多个，在筒壁上竖向排布，每个透水口22相应的配有闸阀。
45.汇水井2可以有多个，如图2所示，显示的是三个汇水井是由半圆环状的汇水井分割而成。这样，汇水井可以轮换使用，对其中一个检修或清理时，利用其他的汇水井工作，不耽误整机的运行。
46.其中，对格栅6的清理可以采用人工清理的方式，也可以选择增加设置自动清理装置。自动清理机械可采用刮板式加提升机结构的清理装置。相应的，汇水井2的顶部设有汇水井检修孔23，检修孔可以作为清理物的排出孔，也可以另设清理物排出孔。
47.集水池1是预制地埋式污水泵站蓄水主体，顶部设置集水池检修孔11。
48.设备井3靠近底部设置水泵4，水泵进水口41设置在集水池1的内部，水泵进水口41套有球状滤网42。水泵4的出水口通过出水管道连接污水出水口31。
49.水泵4的数量可以设置2个及以上，作为主泵或备用泵进行分工。
50.所述设备井3的底部设置污泥泵7，污泥泵进水口设置在集水池1的内部的底部，污泥泵4的出水口通过出污泥管道连接污泥出口71。图中虚线位置表示的允许污泥堆积的高度，当污泥堆积达到该高度时，启动污泥泵进行排污。水泵进水口41的位置应设置在该高度以上，减少污水出口出污水的含泥量。
51.为了便于排污泥，集水池的底部中心向上凸起形成锥形，使得集水池底部四周向下凹陷，污泥向底部四周沉积，有利于污泥泵抽取污泥。
52.设备井3设有设备井检修口32，检修口32处设有检修梯通向设备井底部。为了使图示简约清楚，图中省略了检修梯、出水管道和处污泥管道，可根据实际空间进行布置。
53.本实施例提供的预制地埋式污水泵的集水池筒壁、汇水井井壁、设备井的井壁，均采用玻璃钢制成，在工厂加工完成，耐腐蚀性高。集水池、汇水井、设备井中的设备在工厂安装外壁，现有施工量少。同时，内部功能分区明确，各功能区域之间不易相互影响，利于对过滤物进行清理和污泥的排出，并能避免水泵浸泡在污水里，减少故障率。
54.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
55.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范
围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。