一种智慧水务用智能化程度高的恒压变频供水设备的制作方法

1.本实用新型涉及恒压变频供水设备技术领域，具体为一种智慧水务用智能化程度高的恒压变频供水设备。


背景技术：

2.变频恒压供水设备是一种新型的节能供水设备，变频恒压供水设备系运用当今最先进的微电脑控制技术，将变频调速器与电机水泵组合而成的机电一体化高科技节能供水装置，变频恒压供水设备以水泵出水端水压（或用户用水流量）为设定参数，通过微机自动控制变频器的输出频率从而调节水泵电机的转速，实现用户管网水压的闭环调节，使供水系统自动恒压稳于设定的压力值：即用水量增加时，频率提高，水泵转速加快，用水量减少时，频率降低，水泵转速减慢，这样就保证了整个用户管网随时都有充足的水压（与用户设定的压力一致）和水量（随用户的用水情况变化而变化）。
3.在智慧水务系统中，需要用到恒压变频供水设备，目前现有的恒压变频供水设备有以下缺点：现有的恒压变频供水设备不具有自动排压的功能，导致恒压变频供水设备在长期使用时，内部气压过大，造成恒压变频供水设备容易出现破裂损坏，缩短了恒压变频供水设备的使用寿命，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种智慧水务用智能化程度高的恒压变频供水设备，具备对恒压变频供水设备可自动排压的优点，解决了现有的恒压变频供水设备不具有自动排压的功能，导致恒压变频供水设备在长期使用时，内部气压过大，造成恒压变频供水设备容易出现破裂损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧水务用智能化程度高的恒压变频供水设备，包括供水设备箱，所述供水设备箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的内腔连通有出水阀，所述供水设备箱左侧的顶部连通有进水管，所述供水设备箱正面的底部固定连接有显示器，所述供水设备箱正面的顶部固定连接有处理器，所述供水设备箱内壁右侧的顶部固定连接有压力传感器，所述供水设备箱顶部的中心处连通有排气管，所述供水设备箱顶部的四角均设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与箱体内壁顶部的中心处固定连接，所述升降板底部的两侧均固定连接有移动柱，所述移动柱的底端贯穿至箱体的底部并固定连接有限位板，所述限位板的底部与排气管的顶部相接触，所述限位板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与排气管的内壁相接触；
6.所述处理器的输入端与压力传感器的输出端单向电连接，所述处理器的输出端分别与显示器和步进电机的输入端单向电连接。
7.优选的，所述螺纹杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接。
8.优选的，所述螺纹块的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接。
9.优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的顶部通过螺栓与供水设备箱的表面固定安装，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与箱体的底部固定连接。
11.优选的，所述箱体底部的两侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置显示器、处理器、压力传感器、排气管、支撑机构、箱体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、升降板、复位弹簧、移动柱、限位板、密封垫、轴承、滑套、滑杆、滑槽和滑块相互配合，达到了对恒压变频供水设备可自动排压的优点，使恒压变频供水设备在长期使用时，在内部气压过大时，可自动将多余的气压排出，避免了恒压变频供水设备内部压力大造成恒压变频供水设备出现破裂损坏的问题，延长了恒压变频供水设备的使用寿命，能够满足使用者的使用需求。
14.2、本实用新型通过设置显示器，起到方便显示数据的作用，通过设置压力传感器，起到自动感应供水设备箱内腔压力的作用，通过设置排气管，起到方便排气的作用，通过设置支撑机构，对箱体起到支撑固定的作用，通过设置复位弹簧，对升降板起到弹力复位的作用，通过设置限位板和密封垫，对排气管起到密封的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑套和滑杆，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对滑套和螺纹块起到移动时稳定的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；
17.图3为本实用新型供水设备箱截面放大图；
18.图4为本实用新型系统原理图。
19.图中：1、供水设备箱；2、出水管；3、出水阀；4、进水管；5、显示器；6、处理器；7、压力传感器；8、排气管；9、支撑机构；91、支撑块；92、支撑柱；10、箱体；11、步进电机；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、升降板；15、复位弹簧；16、移动柱；17、限位板；18、密封垫；19、轴承；20、滑套；21、滑杆；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.请参阅图1-4，一种智慧水务用智能化程度高的恒压变频供水设备，包括供水设备箱1，供水设备箱1右侧的底部连通有出水管2，出水管2的内腔连通有出水阀3，供水设备箱1左侧的顶部连通有进水管4，供水设备箱1正面的底部固定连接有显示器5，供水设备箱1正面的顶部固定连接有处理器6，供水设备箱1内壁右侧的顶部固定连接有压力传感器7，供水设备箱1顶部的中心处连通有排气管8，供水设备箱1顶部的四角均设置有支撑机构9，支撑机构9的顶部固定连接有箱体10，箱体10内壁顶部的两侧均固定连接有步进电机11，步进电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的内侧固定连接有升降板14，升降板14的顶部固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的顶部与箱体10内壁顶部的中心处固定连接，升降板14底部的两侧均固定连接有移动柱16，移动柱16的底端贯穿至箱体10的底部并固定连接有限位板17，限位板17的底部与排气管8的顶部相接触，限位板17的底部固定连接有密封垫18，密封垫18的表面与排气管8的内壁相接触；
23.处理器6的输入端与压力传感器7的输出端单向电连接，处理器6的输出端分别与显示器5和步进电机11的输入端单向电连接，螺纹杆12的底端套接有轴承19，轴承19的底部与箱体10内壁的底部固定连接，螺纹块13的外侧固定连接有滑套20，滑套20的内腔滑动连接有滑杆21，滑杆21的外端与箱体10的内壁固定连接，箱体10内壁的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23的内侧与滑套20的外侧固定连接，支撑机构9包括支撑块91，支撑块91的顶部通过螺栓与供水设备箱1的表面固定安装，支撑块91的顶部固定连接有支撑柱92，支撑柱92的顶部与箱体10的底部固定连接，箱体10底部的两侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱16的直径，通过设置显示器5，起到方便显示数据的作用，通过设置压力传感器7，起到自动感应供水设备箱1内腔压力的作用，通过设置排气管8，起到方便排气的作用，通过设置支撑机构9，对箱体10起到支撑固定的作用，通过设置复位弹簧15，对升降板14起到弹力复位的作用，通过设置限位板17和密封垫18，对排气管8起到密封的作用，通过设置轴承19，对螺纹杆12起到转动时稳定的作用，通过设置滑套20和滑杆21，对螺纹块13起到移动时稳定的作用，通过设置滑槽22和滑块23，对滑套20和螺纹块13起到移动时稳定的作用，通过设置显示器5、处理器6、压力传感器7、排气管8、支撑机构9、箱体10、步进电机11、螺纹杆12、螺纹块13、升降板14、复位弹簧15、移动柱16、限位板17、密封垫18、轴承19、滑套20、滑杆21、滑槽22和滑块23相互配合，达到了对恒压变频供水设备可自动排压的优点，使恒压变频供水设备在长期使用时，在内部气压过大时，可自动将多余的气压排出，避免了恒压变频供水设备内部压力大造成恒压变频供水设备出现破裂损坏的问题，延长了恒压变频供水设备的使用寿命，能够满足使用者的使用需求。
24.使用时，压力传感器7开始感应供水设备箱1内腔的压力，然后压力传感器7向处理器6发送指令，处理器6处理后将压力值发送给显示器5进行显示，同时压力传感器7感应到供水设备箱1内腔的压力过大时，压力传感器7向处理器6发送指令，处理器6处理后启动步进电机11，步进电机11启动带动螺纹杆12在轴承19的内腔开始转动，使螺纹杆12转动稳定，同时螺纹杆12转动通过螺纹带动螺纹块13在螺纹杆12的表面开始移动，螺纹块13移动带动滑套20在滑杆21的表面滑动，使螺纹块13移动稳定，同时滑套20移动带动滑块23在滑槽22的内腔滑动，使滑套20和螺纹块13移动稳定，同时螺纹块13移动带动升降板14向复位弹簧15挤压，同时升降板14移动带动移动柱16开始移动，移动柱16移动带动限位板17和密封垫18离开排气管8的内腔，通过排气管8进行排压即可，从而达到了对恒压变频供水设备可自动排压的优点。
25.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。