烹饪器具及其锅体的制作方法

1.本技术涉及一种烹饪器具及其锅体。


背景技术：

2.电压力锅包括锅盖及锅体，锅体由外向内依次设有外壳、保温罩及内锅，内锅与锅盖上的锅口密封圈相抵持以形成密封的烹饪腔，烹饪时烹饪腔内的压力很大。锅盖上设有锅盖锅牙，保温罩上设有锅体锅牙，锅盖盖合后转动，使锅盖锅牙与锅体锅牙相互扣合，以承受密封腔内烹饪时的上压压力。通常锅体上还设有支撑圈，支撑圈上设有嵌入保温罩的锅体锅牙内的扣持部，用于加强保温罩锅牙的强度。对应保温罩大小不一的锅体锅牙，现有的支撑圈的扣持部也是大小不一致的，装配时需要定位放置，装配人员需要识别后再进行放置，影响装配效率。
3.因此，需要对现有的烹饪器具及其锅体进行改进。


技术实现要素：

4.本技术提供一种烹饪器具及其锅体，锅体的支撑圈装配简单，装配效率高。
5.具体地，本技术是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的锅体，包括：保温罩，所述保温罩设有锅沿，所述锅沿设有若干个锅牙及位于所述锅牙下侧的卡槽，若干个所述锅牙的周向尺寸不完全相同，其中具有最小周向尺寸的所述锅牙定义为小锅牙，所述小锅牙底侧的所述卡槽定义为最小卡槽；及支撑圈，套在所述保温罩的外侧并位于所述锅沿的正下方，所述支撑圈设有均匀分布的若干个扣持部，所述扣持部插入所述卡槽内；每一个所述扣持部的周向尺寸均小于所述最小卡槽的周向尺寸。本技术支撑圈在装配至保温罩时，不需要特别的对准，只要支撑圈的任意一个扣持部对准保温罩的任意一个卡槽即可，可降低产品的装配难度，提高装配效率。
6.依据本技术的一个实施方式，所述锅沿包括水平壁及自所述水平壁外缘向下延伸的翻边，所述水平壁设有在径向上向外凸伸且均匀分布的若干个凸出部，所述凸出部边缘处的所述翻边定义为外延翻边，所述凸出部的底面及所述外延翻边的内侧面共同形成所述卡槽。
7.依据本技术的一个实施方式，若干个所述扣持部的周向尺寸相同。支撑圈结构简单，便于制造。
8.依据本技术的一个实施方式，还包括中板，所述中板围设在所述保温罩外，所述保温罩的锅沿高于所述中板，所述支撑圈由所述水平壁及所述中板夹持固定，并且所述翻边对所述支撑圈径向限位。支撑圈无需设置扣持结构，结构简单，制造方便。
9.依据本技术的一个实施方式，所述支撑圈在所述扣持部的下侧设有一圈向外凸伸的台阶，所述台阶位于所述翻边的正下方。所述台阶隔开翻边与中板，起到隔热的作用。
10.依据本技术的一个实施方式，所述保温罩设有侧壁，所述侧壁上设有与所述中板配合的定位部，所述保温罩的内径加上所述定位部外凸于所述侧壁的距离的尺寸和小于所
述支撑圈的内径。支撑圈组装时无需考虑保温罩的定位部的位置，可提高组装效率。
11.依据本技术的一个实施方式，所述扣持部的底面低于所述翻边的底端面一定高度。锅盖锅牙与支撑圈扣持部扣合，使开合盖更加顺畅。
12.依据本技术的一个实施方式，所述高度为0.2mm-0.6mm。既可确保扣持部与锅盖锅牙接触，又不影响台阶的整体高度设置。
13.本技术还可以通过如下技术方案实现，一种烹饪器具，包括前述烹饪器具的锅体。本技术锅体的支撑圈在装配至保温罩时，不需要特别的对准，只要支撑圈的任意一个扣持部对准保温罩的任意一个卡槽即可，可降低产品的装配难度，提高装配效率。
14.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
15.图1为根据本技术一个实施方式的烹饪器具的锅体的剖面图。
16.图2为保温罩的立体图。
17.图3为保温罩与支撑圈的立体组合图。
18.图4为支撑圈的立体图。
19.图5为图1中圆圈处的局部放大图。
20.图6为保温罩与支撑圈组装后的剖面图。
21.图7为图5中圆圈处的局部放大图。
22.附图标记说明：
23.保温罩1、锅沿11、水平壁12、凸出部121、翻边13、外延翻边131、底端面132、锅牙14、小锅牙14a、大锅牙14b、卡槽15、最小卡槽15a、侧壁16、定位部161、中板2、支撑圈3、扣持部31、底面311、台阶32、台阶面321、内锅4、加热装置5、尺寸和l1、内径l2、高度h。
具体实施方式
24.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
25.参考图1所示，本技术烹饪器具为电压力锅，包括锅体及盖合在锅体上的锅盖(未图示)，锅体的结构与常规的电压力锅的结构相似，不再赘述，与本技术的改进相关的结构包括保温罩1、中板2及支撑圈3。
26.结合图2及图3所示，保温罩1为不锈钢材质，强度较高，用于支撑内锅4及加热装置5。保温罩1顶部设有锅沿11，锅沿11包括水平壁12及自水平壁12外缘向下弯折延伸的翻边13，翻边13沿锅沿11的外侧缘整圈设置。水平壁12在径向上并非是均匀宽度，而是设有径向上向外凸伸且均匀分布的若干个凸出部121。凸出部121边缘处的翻边13定义为外延翻边131，凸出部121的底面及外延翻边131的内侧面共同形成锅牙14及位于锅牙14底侧的卡槽15。
27.若干个锅牙14的周向尺寸不完全相同，上面提到的若干个锅牙14均匀分布是指锅
牙14的中心线分布均匀。其中具有最小周向尺寸的锅牙14定义为小锅牙14a，小锅牙14a底侧的卡槽15对应定义为最小卡槽15a。在本实施方式中，保温罩1包括1个小锅牙14a，5个周向尺寸相同的大锅牙14b。烹饪器具在工作时内部的烹饪腔处于高压环境，保温罩1的锅牙14与锅盖(未图示)的锅盖锅牙(未图示)相互锁扣，确保锅盖(未图示)锁合在锅体上。
28.支撑圈3呈环形，支撑圈3套在保温罩1的外侧，位于锅沿11的正下方。支撑圈3设有均匀分布的若干个扣持部31，扣持部31分别插入卡槽15内。其中，每一个扣持部31的周向尺寸均小于最小卡槽15a的周向尺寸。于是在装配支撑圈3时，每一个扣持部31都可以进入小锅牙14a对应的最小卡槽15a内，当然也可以进入大锅牙14b对应卡槽15内，所以不需要特别的对准，只要支撑圈3的任意一个扣持部31对准保温罩1的任意一个卡槽15向上装配即可，可降低产品的装配难度，提高装配效率。
29.结合图3所示，在本实施方式中，支撑圈3的若干个扣持部31的周向尺寸相同，方便制造。作为简单的替换，若干个扣持部31的周向尺寸也可以不同，只要都能插入最小卡槽15a内即可。
30.参考图1及图4所示，中板2位于锅体的顶部，呈环形围设在保温罩1外。保温罩1的锅沿11高于中板2，支撑圈3固定在保温罩1的锅沿11及中板2之间，由保温罩1的水平壁12及中板2夹持固定，并且翻边13对支撑圈3径向限位，支撑圈3无需设置扣持结构，结构简单，方便制造。
31.参考图3及图5所示，支撑圈3在扣持部31的下侧设有一圈向外的台阶32，台阶32的台阶面321大致与扣持部31的底面311齐平。组装后，支撑圈3的台阶32位于翻边13的正下方，隔开翻边13与中板2，避免保温罩1的高温损坏塑胶材质的中板2，起到隔热效果。可以理解的是，此处台阶32隔开的是未设锅牙14处的翻边13与中板2；形成锅牙14的外延翻边131在径向上向外凸伸了，与台阶32是错开设置的。图1中的剖切线在保温罩1无锅牙14之处，图5是图1的局部放大图。
32.参考图6所示，图6中的剖切线在保温罩1锅牙14处，以便观察锅牙14与扣持部31的互配状态。保温罩1设有侧壁16，侧壁16上设有与中板2互配的定位部161；保温罩1的内径加上定位部161外凸于所述侧壁16的距离的尺寸和l1小于支撑圈3的内径l2。也就是说，支撑圈3的内径足够大，可以随意角度向上组装均可越过定位部161，不受侧壁16上外凸的定位部161影响，可提高支撑圈3的组装效率。
33.参考图7所示，图7是图6的局部放大图。扣持部31的底面311低于翻边13的底端面132一定高度h。于是锅盖锅牙是扣合在扣持部31上而不是翻边13上，这样可以在开合盖过程中，避免金属的锅盖锅牙与金属的锅牙之间摩擦，可以使开合盖动作更加顺畅。
34.设计上，上述高度h为0.2mm-0.6mm，高度太小容易在出现尺寸公差时导致锅盖锅牙与翻边13接触；高度太大则会影响支撑圈3的台阶32的设计高度，而影响支撑圈3的隔热效果。如此既可确保扣持部31与锅盖锅牙(未图示)接触，又不影响台阶32的整体高度设置。
35.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。在本技术所使用的单数形式的“一种”、
“”
和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
36.本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表
示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系，而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。
[0037]“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
[0038]
需要说明的是，当元件被称为“固定在
…”
另外一个元件上，它可以是直接在另外一个元件的表面，也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
[0039]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]
应当理解，本技术说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。
[0041]
本技术烹饪器具以上仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。