一种阀口袋加工热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀口袋加工技术领域，具体为一种阀口袋加工热封装置。


背景技术：

2.阀口袋俗称糊底袋，为国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋的一种，阀口袋按材质可分为pp阀口袋、pe阀口袋、纸塑复合阀口袋、牛皮纸阀口袋以及多层牛皮纸阀口袋等。
3.在阀口袋的生产和加工过程中，需要对阀口袋的封口处进行热压封合，一般使用热压头加热封口处的材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，但是目前的热压封口机大多为常规结构设计，不方便对阀口袋进行压盖定位，导致阀口袋的两端封口不紧密，而且当热封制袋到内容物填充的时间间隔很短时，很多阀口袋在热封后封口温度还没有冷却到常温就需要进行内容物充填，热封部分受到由填充所引起的破裂力作用后，热封部分易出现破袋，为此，我们提出一种阀口袋加工热封装置。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种阀口袋加工热封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种阀口袋加工热封装置，包括支架、固定板和皮带传送机，所述固定板的数量为两个且平行安装在支架的顶部，所述皮带传送机设置在两个固定板之间，两个所述固定板相互远离的一侧均安装有固定条，所述固定板的上方从左至右依次设置有热封框和冷却框，所述热封框、冷却框的两侧底部分别与相邻的固定条固定连接，所述热封框的顶部设置有热封机构，所述冷却框的顶部设置有多个水平等距排布的冷却管，所述冷却管的两端通过管道与外接循环水泵连接。
6.优选的，所述热封机构包括一号气缸、二号气缸、压板和热压头，所述一号气缸和二号气缸均安装在热封框的顶部，所述一号气缸、二号气缸的推送端向下延伸且分别与压板、热压头固定连接。
7.优选的，所述二号气缸的数量为两个且对称分布在一号气缸的两侧，所述压板的两端均安装有支板，支板的另一侧开设有滑动槽，所述热压头靠近压板的一端安装有滑块，滑块与滑动槽滑动连接。
8.优选的，所述热封框和冷却框均为底端开口的矩形框结构，矩形框的两侧底部与固定板紧贴且与固定条固定连接。
9.优选的，所述冷却管的两端与冷却框的两个侧壁滑动连接，多个所述冷却管的顶部通过垫板固定，所述冷却框的顶部螺纹套接有螺栓，所述螺栓的底端延伸至冷却框内且与垫板转动连接。
10.优选的，所述冷却框的两侧内壁均开设有竖直滑槽，所述冷却管的两端均安装有支管，所述支管的另一端与相邻的竖直滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比较，本实用新型提供的阀口袋加工热封装置，具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时，皮带传送机将需要封口的阀口袋传输至热封框内，通过一号气缸带动压板下移，便于对阀口袋的中部进行压盖定位，再通过二号气缸带动热压头下移，使得热压头对阀口袋的两端进行热压封口，完成封口后的阀口袋随皮带传送机传输至冷却框内且与冷却管相接触，利用多个冷却管的循环水冷设计，便于吸收热封口的热量，从而对阀口袋封口处进行冷却，避免未完全冷却直接填充而导致热封破裂，结构简单，操作便捷，为实际生产和加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型热封框的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型冷却框的侧面结构示意图；
16.图4为本实用新型结构示意图。
17.图中：1、支架；2、固定板；3、皮带传送机；4、固定条；5、热封框；6、冷却框；7、热封机构；71、一号气缸；72、二号气缸；73、压板；74、热压头；8、冷却管；9、竖直滑槽；10、支管；11、螺栓。
具体实施方式
18.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.请参阅图1-4，一种阀口袋加工热封装置，包括支架1、固定板2和皮带传送机3，固定板2的数量为两个且平行安装在支架1的顶部，皮带传送机3设置在两个固定板2之间，皮带传送机3为常规款皮带输送机，由电机驱动的传送辊以及皮带构成，可以实现阀口袋的传输，两个固定板2相互远离的一侧均安装有固定条4，固定板2的上方从左至右依次设置有热封框5和冷却框6，热封框5、冷却框6的两侧底部分别与相邻的固定条4固定连接，热封框5的顶部设置有热封机构7，冷却框6的顶部设置有多个水平等距排布的冷却管8，冷却管8的两端通过管道与外接循环水泵连接。
21.热封机构7包括一号气缸71、二号气缸72、压板73和热压头74，一号气缸71和二号气缸72均安装在热封框5的顶部，一号气缸71、二号气缸72的推送端向下延伸且分别与压板73、热压头74固定连接，热压头74为常规热压头，可以对热封处的粘胶进行融化并压合。
22.二号气缸72的数量为两个且对称分布在一号气缸71的两侧，压板73的两端均安装有支板，支板的另一侧开设有滑动槽，热压头74靠近压板73的一端安装有滑块，滑块与滑动槽滑动连接，有利于提高热压头74升降时的稳定性，方便对阀口袋的两端开口进行热封处
理。
23.热封框5和冷却框6均为底端开口的矩形框结构，矩形框的两侧底部与固定板2紧贴且与固定条4固定连接。
24.冷却管8的两端与冷却框6的两个侧壁滑动连接，多个冷却管8的顶部通过垫板固定，冷却框6的顶部螺纹套接有螺栓11，螺栓11的底端延伸至冷却框6内且与垫板转动连接，通过螺栓11的转到，能够带动垫板和冷却管8进行升降，便于调节冷却管8的高度，利用冷却管8与外接循环水泵的连接，便于对阀口袋热封处进行水冷，避免了未完全冷却直接填充而导致热封破裂的问题。
25.冷却框6的两侧内壁均开设有竖直滑槽9，冷却管8的两端均安装有支管10，支管10的另一端与相邻的竖直滑槽9滑动连接，便于冷却管8的上下滑动。
26.本实用新型在使用时，皮带传送机3将需要封口的阀口袋传输至热封框5内，通过一号气缸71带动压板73下移，便于对阀口袋的中部进行压盖定位，再通过二号气缸72带动热压头74下移，使得热压头74对阀口袋的两端进行热压封口，完成封口后的阀口袋随皮带传送机3传输至冷却框6内且与冷却管8相接触，利用多个冷却管8的循环水冷设计，便于吸收热封口的热量，从而对阀口袋封口处进行冷却，避免未完全冷却直接填充而导致热封破裂，结构简单，操作便捷，为实际生产和加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。
27.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。