一种直升机停机坪清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及清扫设备技术领域，具体为一种直升机停机坪清扫装置。


背景技术：

2.随着我国经济建设和城市建设的飞速发展，直升机停机坪将会是高楼必不可少的，对直升机坪清洁方面目前还没有得到重视。
3.现有技术中的清扫装置一般清扫装置归拢垃圾，再利用吸尘机构吸取垃圾灰尘，但是由于较小的垃圾灰尘容易深入草坪，设备在对草坪进行清扫时，存在清扫不彻底的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种深入草坪内部清扫，吸尘彻底的直升机停机坪清扫装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直升机停机坪清扫装置，包括车体、行驶轮和推杆，所述车体的内部设有空腔室，所述空腔室的顶部开设有安装口，所述安装口通过盖体密封，所述空腔室的内腔设有吸尘器，所述吸尘器通过安装口进出所述空腔室的内腔，所述吸尘器的外部通过连接管件固定连接吸尘件，所述吸尘件与所述连接管件卡拆卸连接，且吸尘件延伸至所述车体的下方，所述车体的外壁两侧均固定安装有安装壳板，两个所述安装壳板之间转动安装有转动轴，所述转动轴的外部套接有清扫套，所述清扫套的外部沿着其轴向和外圈设置刷毛，其中一个所述安装壳板的外部固定安装有驱动电机，所述转动轴的一端向外延伸并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且转动轴的轴向与所述车体的行驶方向垂直，所述吸尘件位于所述行驶轮和所述转动轴之间。
8.优选地，所述连接管件的底端位于所述空腔室的内腔，所述吸尘件包括连接部和吸尘部，所述连接部的顶端进入所述空腔室的内腔与所述连接管件的底端螺纹套接，所述吸尘部位于所述车体的下方并与所述连接部的底端固定连接。
9.优选地，所述连接管件包括两个连接软管和一个不锈钢伸缩管，所述不锈钢伸缩管的两端分别与两个所述连接软管的端部固定连接，所述吸尘部的顶部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与所述车体的底面接触。
10.优选地，所述吸尘器放置在所述空腔室的内腔，所述空腔室的内腔围绕所述吸尘器设有防护围板，所述防护围板的内壁与所述吸尘器的外壁抵触，且吸尘器的顶部设有提手。
11.优选地，所述防护围板的内壁和所述空腔室的底壁均设有缓冲部，所述缓冲部与所述吸尘器的底部和侧壁抵触。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种直升机停机坪清扫装置，具备以下有益效果：
14.1、利用驱动电机通电运行，带动转动轴旋转，从而使得转动轴外部的清扫套旋转，清扫套的外部的刷毛在转动的同时深入草坪内部，使得草坪底部的灰尘垃圾飞起散落在草坪表面，从而保证设备能够对草坪清扫干净彻底。
15.2、在车体的内部设置空腔室，并将吸尘器放置在空腔室的内腔，吸尘器为单独的个体，可穿过安装口离开车体的内腔，在吸尘器损坏时，便于直接取出吸尘器对其进行检修，实用性加强。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施例的半剖示意图；
17.图2为本实用新型另一实施例的半剖示意图；
18.图3为本实用新型另一实施例中连接管件和吸尘件的安装示意图。
19.图中：1、车体；2、行驶轮；3、推杆；4、空腔室；5、安装口；6、吸尘器；7、连接管件；71、连接软管；72、不锈钢伸缩管；8、吸尘件；81、连接部；82、吸尘部；9、转动轴；10、清扫套；11、安装壳板；12、缓冲部；13、伸缩弹簧；14、防护围板；15、提手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参阅图1，一种直升机停机坪清扫装置，包括车体1、行驶轮2和推杆3，车体1的内部设有空腔室4，空腔室4的顶部开设有安装口5，安装口5通过盖体密封，空腔室4的内腔设有吸尘器6，吸尘器6通过安装口5进出空腔室4的内腔，吸尘器6的外部通过连接管件7固定连接吸尘件8，吸尘件8与连接管件7卡拆卸连接，且吸尘件8延伸至车体1的下方，车体1的外壁两侧均固定安装有安装壳板11，两个安装壳板11之间转动安装有转动轴9，转动轴9的外部套接有清扫套10，清扫套10的外部沿着其轴向和外圈设置刷毛，其中一个安装壳板11的外部固定安装有驱动电机，转动轴9的一端向外延伸并与驱动电机的输出轴固定连接，且转动轴9的轴向与车体1的行驶方向垂直，吸尘件8位于行驶轮2和转动轴9之间。
23.此实施例中，利用驱动电机通电运行，驱动电机的电力来源可用蓄电池提供，带动转动轴9旋转，从而使得转动轴9外部的清扫套10旋转，清扫套10的外部的刷毛在转动的同时深入草坪内部，使得草坪底部的灰尘垃圾飞起散落在草坪表面，从而保证设备能够对草坪清扫干净彻底；
24.并且此实施例中，吸尘器6为单独的个体，可离开车体1的内腔，在吸尘器6损坏时，可取出吸尘器6对其进行检修，实用性加强。
25.实施例二
26.参阅图2，连接管件7的底端位于空腔室4的内腔，吸尘件8包括连接部81和吸尘部
82，连接部81的顶端进入空腔室4的内腔与连接管件7的底端螺纹套接，吸尘部82位于车体1的下方并与连接部81的底端固定连接。
27.此为吸尘件8和连接管件7可拆卸连接的一个实施例，二者直接螺纹套接，结构简单，便于拆卸安装，并且安装紧固。
28.其中，连接管件7包括两个连接软管71和一个不锈钢伸缩管72，不锈钢伸缩管72的两端分别与两个连接软管71的端部固定连接，吸尘部82的顶部固定安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的顶端与车体1的底面接触。
29.此实施例中，改变连接管件7的结构，使得连接管件7的整体实现伸缩，同时，配合伸缩弹簧13的使用，使得装置行驶过程中，吸尘件8受到外力作用时能够收缩，实现对吸尘件8的保护，防止吸尘件8直接与石子碰撞。
30.实施例三
31.参阅图3，吸尘器6放置在空腔室4的内腔，空腔室4的内腔围绕吸尘器6设有防护围板14，防护围板14的内壁与吸尘器6的外壁抵触，且吸尘器6的顶部设有提手15。
32.吸尘器6在空腔室4的内腔可固定安装，但是为了方便取出，可直接将其放置在空腔室4的内腔，而此实施例中，设置防护围板14对吸尘器6进行防护，防止吸尘器6在装置行驶过程中移动，避免吸尘件8的外壁受到车体1的作用力造成损坏。
33.其中，防护围板14的内壁和空腔室4的底壁均设有缓冲部12，缓冲部12与吸尘器6的底部和侧壁抵触。
34.此实施例中，利用缓冲部12的弹性作用力，缓冲吸收吸尘器6受到的作用力，对吸尘器6的本体进行保护，防止其内部器件振动损坏，延长吸尘器6的使用寿命。
35.工作原理：使用时，推动推杆3，使得行驶轮2滚动，同时驱动电机通电运行，带动转动轴9旋转，从而使得转动轴9外部的清扫套10旋转，清扫套10的外部的刷毛在转动的同时深入草坪内部，使得草坪底部的灰尘垃圾飞起散落在草坪表面，之后，吸尘器6内部器件通电运行，使得吸尘件8吸收草坪表面的灰尘和垃圾，即可。
36.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。