一种超低频高压发生器的制作方法

1.本实用新型涉及超低频高压发生器技术领域，具体为一种超低频高压发生器。


背景技术：

2.超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法，对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，可以代替大容量谐振变压器，超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，但是现有的发生器散热效果较差，容易因高温影响设备正常运转，降低使用精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超低频高压发生器，具备散热效果好的优点，解决了现有的发生器散热效果较差，容易因高温影响设备正常运转，降低使用精度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低频高压发生器，包括发生器本体，所述发生器本体包括放置箱、箱盖与操作板，所述放置箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有风扇，所述放置箱内腔底部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部与操作板的底部固定连接，所述放置箱内腔底部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有支撑板，所述放置箱两侧的顶部均开设有散热通孔，所述放置箱内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述放置箱的正面固定连接有控制器。
5.优选的，所述转杆的底部通过轴承与放置箱活动连接，所述蜗杆远离双轴电机的一端通过轴承与放置箱活动连接。
6.优选的，所述放置箱内腔两侧的底部均固定连接有导热块，所述放置箱两侧的底部均固定连接有散热片，所述导热块与散热片固定连接。
7.优选的，所述支撑板的一侧开设有限位滑槽，所述螺纹管表面的两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块远离螺纹管的一侧延伸至限位滑槽的内腔并与限位滑槽活动连接。
8.优选的，所述放置箱内腔两侧的顶部均固定连接有承托板，所述承托板的顶部与操作板的底部相接触。
9.优选的，所述散热通孔的内腔设置有防尘网，所述温度传感器与控制器通过导线电性连接，所述控制器与双轴电机通过导线电性连接，所述控制器与驱动电机通过导线电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过发生器本体、放置箱、箱盖、操作板、双轴电机、蜗杆、蜗轮、转杆、风扇、驱动电机、螺纹杆、螺纹管、限位板、支撑板、散热通孔、温度传感器与控制器的配
合使用，能够有效的提高发生器本体的散热效果，避免发生器本体因高温出现精度降低的问题，解决了现有的发生器散热效果较差，容易因高温影响设备正常运转，降低使用精度的问题。
12.2、本实用新型通过设置导热块与散热片，能够更好的提高发生器本体的散热效果，通过设置限位滑槽与限位滑块，使螺纹管在移动时不发生自转，通过设置承托板，能够更好的支撑操作板，通过设置防尘网，能够避免外部粉尘进入放置箱中。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
16.图中：1、发生器本体；101、放置箱；102、箱盖；103、操作板；2、双轴电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、转杆；6、风扇；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、螺纹管；10、限位板；11、支撑板；12、散热通孔；13、温度传感器；14、控制器；15、导热块；16、散热片；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、承托板；20、防尘网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种超低频高压发生器，包括发生器本体1，发生器本体1包括放置箱101、箱盖102与操作板103，放置箱101内腔两侧的底部均固定连接有导热块15，放置箱101两侧的底部均固定连接有散热片16，导热块15与散热片16固定连接，放置箱101内腔两侧的顶部均固定连接有承托板19，承托板19的顶部与操作板103的底部相接触，通过设置导热块15与散热片16，能够更好的提高发生器本体1的散热效果，通过设置限位滑槽17与限位滑块18，使螺纹管9在移动时不发生自转，通过设置承托板19，能够更好的支撑操作板103，
通过设置防尘网20，能够避免外部粉尘进入放置箱101中，放置箱101内腔的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3的表面啮合有蜗轮4，蜗轮4的内腔固定连接有转杆5，转杆5的底部通过轴承与放置箱101活动连接，蜗杆3远离双轴电机2的一端通过轴承与放置箱101活动连接，转杆5的顶部固定连接有风扇6，放置箱101内腔底部的中心处固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹管9，螺纹管9的顶部与操作板103的底部固定连接，放置箱101内腔底部的两侧均固定连接有限位板10，限位板10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧开设有限位滑槽17，螺纹管9表面的两侧均固定连接有限位滑块18，限位滑块18远离螺纹管9的一侧延伸至限位滑槽17的内腔并与限位滑槽17活动连接，放置箱101两侧的顶部均开设有散热通孔12，散热通孔12的内腔设置有防尘网20，温度传感器13与控制器14通过导线电性连接，控制器14与双轴电机2通过导线电性连接，控制器14与驱动电机7通过导线电性连接，放置箱101内腔的左侧固定连接有温度传感器13，放置箱101的正面固定连接有控制器14，通过发生器本体1、放置箱101、箱盖102、操作板103、双轴电机2、蜗杆3、蜗轮4、转杆5、风扇6、驱动电机7、螺纹杆8、螺纹管9、限位板10、支撑板11、散热通孔12、温度传感器13与控制器14的配合使用，能够有效的提高发生器本体1的散热效果，避免发生器本体1因高温出现精度降低的问题，解决了现有的发生器散热效果较差，容易因高温影响设备正常运转，降低使用精度的问题。
22.使用时，温度传感器13检测放置箱101中的温度，当温度较高时控制器14控制启动双轴电机2，双轴电机2的输出端通过蜗杆3与蜗轮4带动转杆5转动，转杆5带动风扇6转动，风扇6将放置箱101中的热量向外散发，并且在必要时可通过控制器14控制启动驱动电机7，驱动电机7通过螺纹杆8与螺纹管9带动操作板103向上移动，使操作板103移动至适合操作的位置，方便使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。