一种预制叠合板用组合模具的制作方法

1.本实用新型是一种预制叠合板用组合模具，属于预制叠合板领域。


背景技术：

2.叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式，预制应力薄板与上不现浇混凝土层结合成为一个整体，随着高层建筑的不断增多，装配式混凝土结构应用越来越广泛，因此出现了不同种类的叠合板.
3.根据中国专利公开号cn209775015u公开的一种生产预制叠合板用组合模具，通过在滑板在模具板上进行移动与指针指向标尺进行移动之间的配合，有效的便于在制作预制叠合板时，对制作叠合板大小进行控制，而且操作简单，可以有效的增加组合模板的实用性，通过拉动拉杆带动顶板进行移动且对压缩弹簧进行挤压，有效的方便于对成型的预制叠合板进行敲击脱模，该设计在长时间使用后，弹簧容易损坏，影响弹簧的弹力，从而影响振动脱模的效果，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预制叠合板用组合模具，以解决上述背景技术中提出的弹簧长时间使用后容易损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预制叠合板用组合模具，包括操作台，所述操作台的上端面对称连接固定两个截面呈矩形的定型板，两个所述定型板之间设置横板，且横板位于定型板的左侧，所述操作台的上侧设置有调节滑板，所述调节滑板的一侧端面对称设置两个凹槽，所述调节滑板通过凹槽与定型板滑动连接，所述定型板上设置有安装槽，所述安装槽的一侧端面设置有振动板，所述振动板的一侧端面以及安装槽的一侧端面均设置导向筒，所述导向筒的外端套装固定磁铁，且两个磁铁相互排斥，所述振动板的中间位置设置有拉杆，所述拉杆背离振动板的一端穿过安装槽并与定型板滑动连接。
6.进一步地，两个所述定型板相互背离的一侧端面设置有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的与调节滑板的一侧端面固定连接。
7.进一步地，所述调节滑板与定位螺栓螺纹连接，且定位螺栓的下端面与定型板的上端面紧密贴合。
8.进一步地，所述操作台的上端面一侧位置设置有刻度标线，所述调节滑板的下端面前侧位置设置有指针。
9.进一步地，所述振动板的一侧端面设置多个顶柱，所述顶柱的一侧端面与安装槽的内壁相贴合。
10.进一步地，所述拉杆穿过安装槽的一端设置有限位板，所述限位板的一侧端面设置有拉环。
11.进一步地，两个所述导向筒之间滑动连接有导向柱。
12.本实用新型的有益效果：通过在振动板的一侧端面以及安装槽的一侧内壁设置有导向筒，利用导向筒外端套装固定的磁铁相互排斥，在磁铁排斥力的作用下，推动振动板撞击定型板，从而方便进行脱模过程，同时，利用多个相互排斥磁铁替换弹簧，避免了在弹簧长时间使用后损坏，从而影响脱模。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种预制叠合板用组合模具的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种预制叠合板用组合模具中振动板的安装示意图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图中：1-操作台、2-定型板、3-横板、4-调节滑板、5-滑槽、6-定位螺栓、7-滑块、8-指针、9-刻度标线、10-振动板、11-顶柱、12-磁铁、13-导向筒、14-导向柱、15-拉杆、16-限位板、17-拉环、18-安装槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制叠合板用组合模具，包括操作台1，操作台1的上端面对称连接固定两个截面呈矩形的定型板2，两个定型板2之间设置横板3，且横板3位于定型板2的左侧，操作台1的上侧设置有调节滑板4，调节滑板4的一侧端面对称设置两个凹槽，调节滑板4通过凹槽与定型板2滑动连接，定型板2上设置有安装槽18，安装槽18的一侧端面设置有振动板10，振动板10的一侧端面以及安装槽18的一侧端面均设置导向筒13，两个导向筒13之间滑动连接有导向柱14，通过增加导向柱14，实现了对导向筒13移动轨迹的限定，导向筒13的外端套装固定磁铁12，且两个磁铁12相互排斥，振动板10的中间位置设置有拉杆15，拉杆15穿过安装槽18的一端设置有限位板16，限位板16的一侧端面设置有拉环17，通过增加拉环17，方便对限位板16的移动，拉杆15背离振动板10的一端穿过安装槽18并与定型板2滑动连接。
20.两个定型板2相互背离的一侧端面设置有滑槽5，滑槽5与滑块7滑动连接，滑块7的与调节滑板4的一侧端面固定连接，利用滑块7与滑槽5滑动连接，实现了对定型板2移动轨迹的限定，调节滑板4与定位螺栓6螺纹连接，且定位螺栓6的下端面与定型板2的上端面紧密贴合，通过增加定位螺栓6，在定位螺栓6的作用下，实现了对定型板2的位置限定。
21.操作台1的上端面一侧位置设置有刻度标线9，调节滑板4的下端面前侧位置设置有指针8，通过增加刻度标线9，并使指针8与刻度标线9相配合，方便对调节滑板4移动行程的调节，振动板10的一侧端面设置多个顶柱11，顶柱11的一侧端面与安装槽18的内壁相贴合，通过增加顶柱11,增加了振动板10的使用寿命。
22.具体实施方式：在需要脱模时，拉动拉杆15，利用拉杆15带动振动板10移动，在振动板10移动的过程中使两个相互排斥的磁铁12相互靠近，使连接固定在振动板10上的磁铁12获得一个排斥力，松开拉杆15，在拉杆15的作用下，在磁铁12的作用下，推动振动板10移
动，从而使振动板10撞击定型板2，方便脱模，同时利用磁铁12替换弹簧，避免了在弹簧长时间使用后损坏，从而影响脱模。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种预制叠合板用组合模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端面对称连接固定两个截面呈矩形的定型板(2)，两个所述定型板(2)之间设置横板(3)，且横板(3)位于定型板(2)的左侧，所述操作台(1)的上侧设置有调节滑板(4)，所述调节滑板(4)的一侧端面对称设置两个凹槽，所述调节滑板(4)通过凹槽与定型板(2)滑动连接，所述定型板(2)上设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)的一侧端面设置有振动板(10)，所述振动板(10)的一侧端面以及安装槽(18)的一侧端面均设置导向筒(13)，所述导向筒(13)的外端套装固定磁铁(12)，且两个磁铁(12)相互排斥，所述振动板(10)的中间位置设置有拉杆(15)，所述拉杆(15)背离振动板(10)的一端穿过安装槽(18)并与定型板(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板用组合模具，其特征在于：两个所述定型板(2)相互背离的一侧端面设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)与滑块(7)滑动连接，所述滑块(7)的与调节滑板(4)的一侧端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板用组合模具，其特征在于：所述调节滑板(4)与定位螺栓(6)螺纹连接，且定位螺栓(6)的下端面与定型板(2)的上端面紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板用组合模具，其特征在于：所述操作台(1)的上端面一侧位置设置有刻度标线(9)，所述调节滑板(4)的下端面前侧位置设置有指针(8)。5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板用组合模具，其特征在于：所述振动板(10)的一侧端面设置多个顶柱(11)，所述顶柱(11)的一侧端面与安装槽(18)的内壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板用组合模具，其特征在于：所述拉杆(15)穿过安装槽(18)的一端设置有限位板(16)，所述限位板(16)的一侧端面设置有拉环(17)。7.根据权利要求1所述的一种预制叠合板用组合模具，其特征在于：两个所述导向筒(13)之间滑动连接有导向柱(14)。

技术总结
本实用新型提供一种预制叠合板用组合模具，包括操作台，所述操作台的上端面对称连接固定两个截面呈矩形的定型板，两个所述定型板之间设置横板，且横板位于定型板的左侧，所述安装槽的一侧端面设置有振动板，所述振动板的一侧端面以及安装槽的一侧端面均设置导向筒，所述导向筒的外端套装固定磁铁，且两个磁铁相互排斥，所述振动板的中间位置设置有拉杆，所述拉杆背离振动板的一端穿过安装槽并与定型板滑动连接,与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：利用多个相互排斥磁铁替换弹簧，避免了在弹簧长时间使用后损坏，从而影响脱模。脱模。脱模。


技术研发人员：陈绍华
受保护的技术使用者：青岛紫薇绿色科技工程有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/26