一种顶管井弧形楼梯的制作方法

1.本实用新型涉及楼梯技术领域，具体涉及一种顶管井弧形楼梯。


背景技术：

2.现有的顶管井楼梯一般为一体式的直线型楼梯，这种楼梯上下时非常费力且不安全，另外，由于体积较大，运输时也非常不方便。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种顶管井弧形楼梯，为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：
4.一种顶管井弧形楼梯，包括第一弧形支撑板、第二弧形支撑板、阶梯以及三角固定架，阶梯设有两个以上，阶梯架设于第一弧形支撑板和第二弧形支撑板之间，第一弧形支撑板上焊接有连接件，连接件一端和顶管井内壁固接；
5.第二弧形支撑板顶部设有两个活动扶手，活动扶手包括支撑杆和扶手杆，支撑杆一端和第二弧形支撑板铰接，支撑杆另一端和扶手杆铰接，扶手杆一端设有第一外螺纹，扶手杆另一端设有第二外螺纹，扶手杆上设有连接筒，连接筒上的通孔内壁设有内螺纹，内螺纹和其中一个活动扶手上的第二外螺纹螺纹连接，内螺纹和另一个活动扶手上的第一外螺纹螺纹连接，支撑杆侧壁还固接有加强杆和连接片，加强杆一端和第二弧形支撑板相抵，连接片通过螺丝和第二弧形支撑板连接，第一弧形支撑板底部和三角固定架顶部可拆卸连接，第二弧形支撑板底部和三角固定架顶部可拆卸连接，三角固定架侧壁和顶管井内壁可拆卸。
6.有益地，所述第二弧形支撑板上设有两个连接片收纳槽。
7.有益地，所述连接件是钢筋。
8.有益地，所述连接件是膨胀螺丝。
9.有益地，所述阶梯设有9-10个。
10.有益地，所述阶梯宽度为20cm，两个相邻的阶梯之间高度差为15cm。
11.本实用新型具有以下有益效果为：
12.通过支撑杆和扶手杆的可活动设置，减少了所述弧形楼梯的安装和拆卸步骤，且能减少支撑杆和扶手杆的空间占用，方便运输。
附图说明
13.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
14.图1是本实用新型一种顶管井弧形楼梯的主视图；
15.图2是本实用新型一种顶管井弧形楼梯左视图的俯视图。
16.图3是本实用新型图1中三角固定架的左视图。
17.附图标记：顶管井1，第一弧形支撑板2，第二弧形支撑板3，收纳槽31，阶梯4，连接件5，三角固定架6，支撑杆7，加强杆8，连接片9，扶手杆10，第一外螺纹11，第二外螺纹12，连接筒13，通孔14，内螺纹15，螺丝16。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
20.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-图3所示，一种顶管井弧形楼梯，包括第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3、阶梯4以及三角固定架6，阶梯4设有两个以上，阶梯4架设于第一弧形支撑板2和第二弧形支撑板3之间，第一弧形支撑板2上焊接有连接件5，连接件5一端和顶管井1内壁固接；
22.第二弧形支撑板3顶部设有两个活动扶手，活动扶手包括支撑杆7和扶手杆10，支撑杆7一端和第二弧形支撑板3铰接，支撑杆7另一端和扶手杆10铰接，扶手杆10一端设有第一外螺纹11，扶手杆10另一端设有第二外螺纹12，扶手杆10上设有连接筒13，连接筒13上的通孔14内壁设有内螺纹15，内螺纹15和其中一个活动扶手上的第二外螺纹12螺纹连接，内螺纹15和另一个活动扶手上的第一外螺纹11螺纹连接，支撑杆7侧壁还固接有加强杆8和连接片9，加强杆8一端和第二弧形支撑板3相抵，连接片9通过螺丝16和第二弧形支撑板3连接，第一弧形支撑板2底部和三角固定架6顶部可拆卸连接，第二弧形支撑板3底部和三角固定架6顶部可拆卸连接，三角固定架6侧壁和顶管井1内壁可拆卸。
23.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第二弧形支撑板3上设有两个连接片收纳槽31。
24.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述连接件5是钢筋。
25.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述连接件5是膨胀螺丝。
26.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述阶梯4设有9-10个。
27.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述阶梯4宽度为20cm，两个相邻的阶梯4之间高度差为15cm。均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.实施过程：可根据顶管井1的实际高度，选择合适数量的所述弧形楼梯拼接起来，拼接后的所有所述弧形楼梯由下往上呈螺旋状排布在顶管井1内壁，以便于工人上下顶管井1，提高施工效率，支撑杆7和扶手杆10能提高安全性，防止工人摔落。
29.两个相邻的所述弧形楼梯拼接时，如图2所示，其中一个所述弧形楼梯下方的第一外螺纹11和另一个所述弧形楼梯上方连接筒13内的内螺纹15螺纹连接。
30.当需要拆卸所述弧形楼梯时，如图1所示，把螺丝16取出，旋转连接筒13，使连接筒13的内螺纹15和第一外螺纹11解除螺纹连接，第一弧形支撑板2解除和三角固定架6的连接，第二弧形支撑板3解除和三角固定架6的连接，三角固定架6解除和顶管井1内壁的连接，即可拆除所述弧形楼梯，再把支撑杆7往右转动至和第二弧形支撑板3相抵，连接片9进入收纳槽31，扶手杆10保持和第二弧形支撑板3平行，从而减少支撑杆7和扶手杆10的空间占用，方便运输。
31.本实用新型通过支撑杆7和扶手杆10的可活动设置，减少了所述弧形楼梯的安装和拆卸步骤，且能减少支撑杆7和扶手杆10的空间占用，方便运输。
32.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。