一种涂料生产用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种涂料生产用包装装置。


背景技术：

2.通常所说涂料，一般多指油漆。不管是油漆还是其它涂料，在生产过程中，都需要进行的一个步骤就是过滤，只有过滤之后的液体才能不含有杂质颗粒，从而提高产品品质。
3.涂料一般采用桶装，以满足运输、销售等要求，涂料具有高粘度、难流动的特性，手工包装存在投入人力大、计量不准确的缺点，因此，涂料的包装目前一般采用涂料包装机。
4.现有的涂料包装机一般由料缸、螺旋输送装置等组成，由于涂料具有高粘度、难流动的特性，涂料难以顺畅流动，造成包装机堵塞、停止工作，严重影响涂料包装效率。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种涂料生产用包装装置已解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种涂料生产用包装装置，包括机架、螺旋输送机、过滤器和下料计量仓；
10.所述螺旋输送机和过滤器分别设置于所述机架上；
11.所述螺旋输送机的一端设有进料仓，另一端设有第一出料口；
12.所述过滤器上方设有开口，所述开口位于所述第一出料口的下方；
13.所述第一出料口位于所述过滤器的进料口的上方；
14.所述过滤器包括第一桶体和第二桶体；
15.所述第一桶体设置于所述第二桶体上，且所述第一桶体与所述第二桶体可拆卸连接；
16.所述第一桶体的上方设有进料口，所述第一桶体内设有搅拌机构和弧面过滤网；
17.所述搅拌机构位于所述弧面过滤网的上方；
18.所述第二桶体的底部设有第二出料口，所述第二桶体内设有过滤袋；
19.所述第二出料口与所述下料计量仓相连接。
20.进一步地，所述螺旋输送机包括电机、螺旋轴、螺旋片和机壳；
21.所述电机设置于所述机壳的一端，且所述电机的输出端与设置于所述螺旋输送机壳内的螺旋轴相连接；
22.所述第一出料口设置于所述机壳的另一端；
23.所述螺旋轴上设有螺旋片。
24.进一步地，还包括可锁紧万向轮；
25.所述可锁紧万向轮设置于所述机架的底部。
26.进一步地，所述第一桶体的外侧设有圆环形的凸沿，所述凸沿的外径大于所述第二桶体的外径。
27.进一步地，所述弧面过滤网的过滤孔径大于所述过滤袋的过滤孔径。
28.进一步地，所述搅拌机构的搅拌翻转半径与所述弧面过滤网的凹面相适配。
29.进一步地，所述第二桶体内部设有凸台；
30.所述过滤袋开口设有圆环形卡件，所述圆环形卡件卡设于所述凸台上。
31.(三)有益效果
32.本实用新型的有益效果在于：通过设置的螺旋输送机，利用电机的工作，带动设有螺旋叶片的输送轴进行旋转运动，从而实现涂料的自动传送，同时还能够很好的控制涂料流量在螺旋输送机的出料口下方设置过滤器，能够有效提高产品品质，另外设置搅拌机构和弧面过滤网相配合，在过滤过程中，搅拌机构不断的对弧面过滤网表面的颗粒物不断的进行翻动，从而防止由于颗粒物堆积在弧面过滤网的表面，降低过滤效率，甚至堵塞过滤网，通过设置过滤袋进行二次过滤，进一步保证了产品质量，而且通过设置第一桶体和第二桶体可拆卸，便于在过滤后的清洗，使用方便。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例的涂料生产用包装装置的整体结构示意图。
34.【附图标记说明】
35.1：电机；2：进料仓；3：机壳；4：螺旋轴；5：螺旋片；6：第一出料口；7：机架；8：第一桶体；9：弧面过滤网；10：底板；11：凸台；12：过滤袋；13：圆环形卡件；14：可锁紧万向轮；15：下料计量仓；16：搅拌机构；17：凸沿；18：包装桶；19：支架。
具体实施方式
36.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
37.请参照图1，一种涂料生产用包装装置，包括机架7、螺旋输送机、过滤器和下料计量仓15；
38.所述螺旋输送机和过滤器分别设置于所述机架7上；
39.所述螺旋输送机的一端设有进料仓2，另一端设有第一出料口6；
40.所述过滤器上方设有开口，所述开口位于所述第一出料口6的下方；
41.所述第一出料口6位于所述过滤器的进料口的上方；
42.所述过滤器包括第一桶体8和第二桶体；
43.所述第一桶体8设置于所述第二桶体上，且所述第一桶体8与所述第二桶体可拆卸连接；
44.所述第一桶体8的上方设有进料口，所述第一桶体8内设有搅拌机构16和弧面过滤网9；
45.所述搅拌机构16位于所述弧面过滤网9的上方；
46.所述第二桶体的底部设有第二出料口，所述第二桶体内设有过滤袋12；
47.所述第二出料口与所述下料计量仓15相连接。
48.具体地，所述过滤器海还包括支架19，所述支架19设置于所述第二料桶外侧，用于将所述第二料桶固定在所述机架7上。
49.具体地，所述第一桶体8的底板10上设有若干个通孔。
50.所述螺旋输送机包括电机1、螺旋轴4、螺旋片5和机壳3；
51.所述电机1设置于所述机壳3的一端，且所述电机1的输出端与设置于所述螺旋输送机壳3内的螺旋轴4相连接；
52.所述第一出料口6设置于所述机壳3的另一端；
53.所述螺旋轴4上设有螺旋片5。
54.还包括可锁紧万向轮14；
55.所述可锁紧万向轮14设置于所述机架7的底部，便于移动，而且采用可锁紧万向轮14，便于使用时对设备进行固定，防止由于工作时产生的震动，出现偏移。
56.所述第一桶体8的外侧设有圆环形的凸沿17，所述凸沿17的外径大于所述第二桶体的外径。
57.所述弧面过滤网9的过滤孔径大于所述过滤袋12的过滤孔径，有利于保证产品质量。
58.所述搅拌机构16的搅拌翻转半径与所述弧面过滤网9的凹面相适配，有利于充分翻转弧面过滤网9表面的颗粒物，并提高了过滤效率。
59.所述第二桶体内部设有凸台11；
60.所述过滤袋12开口设有圆环形卡件13，所述圆环形卡件13卡设于所述凸台11上，便于后续进行拆卸清洗及更换。
61.本实用新型的工作原理如下：
62.使用时，待输送涂料从进料仓2进入所述螺旋输送机的机壳3中，电机1开始工作，带动螺旋轴4上的螺旋片5进行转动，从而将涂料输送至第一出料口6，并从过滤器上方的开口，进入第一桶体8中的弧面过滤网9进行过滤，搅拌机构16工作，在过滤过程中，搅拌机构16不断的对弧面过滤网9表面的颗粒物不断的进行翻动，从而防止由于颗粒物堆积在弧面过滤网9的表面，降低过滤效率，甚至堵塞过滤网9，经过弧面过滤网9过滤后的涂料，经过第一桶体8底板10上的通孔进入第二桶体，第二桶体的过滤袋12对涂料进行二次过滤，二次过滤后的涂料通过下料计量仓15，计量后进入包装桶18内，完成包装，采用下料计量仓15计量，准确度高。
63.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。