一种氢气综合分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及氢气综合分析仪技术领域，具体为一种氢气综合分析仪。


背景技术：

2.氢气分析仪是一种可连续自动分析各种混合型气体中氢气含量的检测仪器，氢气分析仪具有结构简单、长寿命等特点，可以测量环境中氢气的百分含量等功能，氢气分析仪按类型不同可以分为：防爆型氢气分析仪、热导式氢气分析仪。
3.现有的氢气分析仪内的氢气纯度传感器、氧气传感器、露点传感器和流量传感器各自有一个气室，气室之间采用管路串联，导致管路长，连接口多，容易产生泄漏，流量不稳定等问题，我们提出一种氢气综合分析仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氢气综合分析仪，以解决上述背景技术中提出现有的氢气分析仪内的氢气纯度传感器、氧气传感器、露点传感器和流量传感器各自有一个气室，气室之间采用管路串联，导致管路长，连接口多，容易产生泄漏，流量不稳定等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气综合分析仪，包括：
6.分析仪壳体，所述分析仪壳体的内部前端右侧安装有过滤器，所述过滤器的右侧连接有压力传感器；
7.进气管，其设置在所述压力传感器的右侧；
8.露点传感器，其安装在所述过滤器的后端，所述露点传感器的后端安装有气室；
9.氧气传感器，其设置在所述气室的上方，所述氧气传感器的后端安装有纯度传感器；
10.流量传感器，其设置在所述气室的后端，所述流量传感器的后端设置有氢气排出管；
11.进气连接口，其设置在所述气室的右侧；
12.出气连接口，其设置在所述气室的左侧，所述出气连接口的左侧安装有电路控制板。
13.优选的，所述流量传感器与电路控制板电性连接，且纯度传感器与电路控制板电性连接，并且氧气传感器与电路控制板电性连接，同时露点传感器与电路控制板电性连接，所述压力传感器与电路控制板电性连接。
14.优选的，所述过滤器与压力传感器螺纹连接，且压力传感器与进气管螺纹连接。
15.优选的，流量传感器与气室螺纹连接，且纯度传感器气室螺纹连接。
16.优选的，所述氧气传感器与气室螺纹连接，且露点传感器气室螺纹连接。
17.优选的，所述分析仪壳体还设有：
18.显示屏，其设置在所述分析仪壳体的前端，所述显示屏的右侧设置有排气口；
19.支腿，安装在所述分析仪壳体的下方；
20.携带把手，其转动安装在所述分析仪壳体的外表面。
21.优选的，所述显示屏与电路控制板电性连接。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢气综合分析仪，具备以下有益效果：该氢气综合分析仪把原本个气室组合到一起，并设有一进一出的出气连接口和进气连接口，整块金属一体成型，体积大大缩小，同时流量传感器、纯度传感器、氧气传感器和露点传感器直接安装在气室上，使整体的体积大大缩小，并且去除了管路使氢气不宜泄漏，测量更精确。
23.1.本实用新型通过将流量传感器、纯度传感器、氧气传感器和露点传感器直接安装在气室上，使整体的体积大大缩小，并且去除了管路使氢气不宜泄漏，测量更精确；
24.2.本实用新型通过过滤器对即将进入气室内的氢气进行过滤，避免氢气中携带的杂质进入到气室以及各个传感器内，进而影响传感器的测量精度，以及对个传感器造成损坏；
25.3.本实用新型通过分析仪壳体和携带把手使得该氢气综合分析仪的携带更加方便。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型分析仪壳体的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型气室的外部构示意图；
29.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
30.图中：1、分析仪壳体；2、显示屏；3、排气口；4、支腿；5、携带把手；6、电路控制板；7、氢气排出管；8、流量传感器；9、纯度传感器；10、气室；11、氧气传感器；12、露点传感器；13、进气管；14、出气连接口；15、进气连接口；16、过滤器；17、压力传感器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1所示，一种氢气综合分析仪，包括：显示屏2，其设置在分析仪壳体1的前端，显示屏2的右侧设置有排气口3；支腿4，安装在分析仪壳体1的下方；携带把手5，其转动安装在分析仪壳体1的外表面；显示屏2与电路控制板6电性连接；本实用新型通过分析仪壳体1和携带把手5使得该氢气综合分析仪的携带更加方便
33.如图2-4所示，一种氢气综合分析仪，包括：分析仪壳体1，分析仪壳体1的内部前端右侧安装有过滤器16，过滤器16的右侧连接有压力传感器17；进气管13，其设置在压力传感器17的右侧；露点传感器12，其安装在过滤器16的后端，露点传感器12的后端安装有气室10；氧气传感器11，其设置在气室10的上方，氧气传感器11的后端安装有纯度传感器9；流量传感器8，其设置在气室10的后端，流量传感器8的后端设置有氢气排出管7；进气连接口15，其设置在气室10的右侧；出气连接口14，其设置在气室10的左侧，出气连接口14的左侧安装
有电路控制板6；流量传感器8与电路控制板6电性连接，且纯度传感器9与电路控制板6电性连接，并且氧气传感器11与电路控制板6电性连接，同时露点传感器12与电路控制板6电性连接，压力传感器17与电路控制板6电性连接；过滤器16与压力传感器17螺纹连接，且压力传感器17与进气管13螺纹连接；流量传感器8与气室10螺纹连接，且纯度传感器9气室10螺纹连接；氧气传感器11与气室10螺纹连接，且露点传感器12气室10螺纹连接；本实用新型通过将流量传感器8、纯度传感器9、氧气传感器11和露点传感器12直接安装在气室10上，使整体的体积大大缩小，并且去除了管路使氢气不宜泄漏，测量更精确；本实用新型通过过滤器16对即将进入气室10内的氢气进行过滤，避免氢气中携带的杂质进入到气室10以及各个传感器内，进而影响传感器的测量精度，以及对个传感器造成损坏。
34.工作原理：在使用该氢气综合分析仪时，首先通过携带把手5将分析仪壳体1转移到指定位置，再通过支腿4放置在地面上，然后通过待分析氢气进入到过滤器16中，过滤器16对氢气进行过滤除杂，其次经过压力传感器17对其压力进行分析，并将数据反馈给电路控制板6，再其次氢气经过进气管13和进气连接口15进入到气室10内，气室10上的流量传感器8、纯度传感器9、氧气传感器11和露点传感器12同时对气室10内的氢气进行各方面的分析，并将分析的数据反馈给电路控制板6，再然后，氢气从出气连接口14以及流量传感器8的排气出口通过氢气排出管7和排气口3排出，最后电路控制板6将各个传感器反馈来的数据通过显示屏2进行显示，这就是该氢气综合分析仪的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。